一种改进的轮毂挤压铸造模具封口装置的制作方法

文档序号:13453319阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种改进的轮毂挤压铸造模具封口装置,其特征在于:包括封口油缸(2)和活塞缸(9),设置在活塞缸(9)内的封口活塞A(4)和封口活塞B(7),设置在活塞缸(9)上部的与封口活塞A(4)邻近的上端连接铸件型腔底部的浇口(5),设置在活塞缸(9)上部的与封口活塞B(7)邻近的连通孔(6),设置在活塞缸(9)下部的位于浇口(5)和连通孔(6)间的下端在金属液中的升液管(10);还包括连杆A(3)和连杆B(8),连杆A(3)一端与封口活塞A(4)刚性连接,另一端与法兰A(11)刚性连接,连杆B(8)一端与封口活塞B(7)刚性连接,另一端与法兰B(12)刚性连接,法兰A(11)法兰B(12)形状适配并连接,封口油缸(2)与连杆A(3)中部刚性连接以使封口活塞A(4)在封口油缸(2)的作用下移动,封口活塞B(7)通过连杆B(8)及连杆A(3)也与封口油缸(2)刚性连接以使封口活塞B(7)在封口油缸(2)的作用下移动;压室(14)将升液管(10)、连通孔(6)包裹,压室(14)还包裹了浇口(5)的下半部和活塞缸(9)的一部分,连通孔(6)与压室(14)内的空气连通,活塞缸(9)的左端穿过压室(14)的壁与压室(14)的外侧连通,活塞缸(9)的右端也穿过压室(14)的壁与压室(14)的外侧连通;所述装置初始状态时,封口活塞A(4)未封闭浇口(5),封口活塞B(7)封闭连通孔(6),当金属液充满型腔后,封口活塞A(4)封闭浇口(5),封口活塞B(7)未封闭连通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的轮毂挤压铸造模具封口装置,其特征在于:所述封口活塞A(4)采用耐热、耐压和耐磨材料。

3.根据权利要求1所述的一种改进的轮毂挤压铸造模具封口装置,其特征在于:所述封口油缸(2)和活塞缸(9)均固定在工作台(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种改进的轮毂挤压铸造模具封口装置,其特征在于:所述法兰A(11)与法兰B(12)通过螺栓(13)刚性连接。

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