本实用新型属于冷却装置领域，涉及一种金属热处理复合旋转式冷却装置。
背景技术：
针对小型实验室加热炉，目前有一些冷却装置对加热后的金属进行冷却，但存在以下问题：第一，随炉冷却效率不高，往往冷却装置只能进行单一的冷却方式；第二，设置多种冷却方式的装置占用面积较大且操作不方便，进而降低冷却效率。
针对以上缺陷，亟需一种占用面的小而且可实现多种冷却方式并存的高效小型实验室加热炉冷却装置。
技术实现要素：
为了达到上述目的，本实用新型提供一种金属热处理复合旋转式冷却装置，解决了现有技术中单一方式冷却导致的低效率和多方式冷却装置占用空间大且不易操作的问题。
本实用新型所采用的技术方案是提供一种金属热处理复合旋转式冷却装置，其特征在于，第一旋转盘与第二旋转盘通过旋转管串接在一条轴线上；所述第一旋转盘被三个间隔板分为三个相同的扇形冷却槽；所述间隔板底部设有底梁，冷却槽架在底梁上，间隔板与旋转管焊接为一体结构；所述底梁最外侧设有连接柱，连接柱与每个冷却槽的近圆弧一端套接；每个冷却槽的近圆弧另一端外侧设有把手，每个间隔板的一侧与冷却槽贴合的相同位置分别设有互相吸引的吸铁石；所述第二旋转盘被隔离板分为体积相同的三个冷却槽，所述隔离板的位置与间隔板均在同一轴向上，隔离板与旋转管焊接为一体结构；所述旋转管顶端封闭，内部和底部均镂空，旋转管被隔离板平均分开的三个侧弧面中的一个开有气孔；所述旋转管的底端与钢珠圈内径焊接；所述钢珠圈固定于底座上并连接通风管；所述通风管穿过底座并固定在底盘中，通风管另一端连接吹风机；所述吹风机由置于底盘外侧的电源开关控制。
进一步地，所述第一旋转盘中的三个冷却槽均可以向外打开，使对应需要进行空冷、沙冷和风冷的待冷却金属掉入第二旋转盘中对应的冷却槽里；所述的第二旋转盘中的冷却槽无法向外打开。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提高了针对小实验室加热炉对金属热处理后的冷却效率，实现了集多种冷却方式于一个装置中，减少装置本身的占用面积，同时利用可旋转的方式达到易操作的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是复合旋转式冷却装置结构图；
图2是第一旋转盘结构图；
图3是第一旋转盘俯视图；
图4是底座剖视图；
图5是钢珠圈的A-A仰视图；
图6是有气孔的冷却槽结构图。
图中，1-第一旋转盘，2-第二旋转盘，3-底盘，4-旋转管，5-连接柱，6-间隔板，7-底梁，8-把手，9-吸铁石，10-隔离板，11-底座，12-钢珠圈，13-通风管，14-吹风机，15-电源开关，16-气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-6。一种金属热处理复合旋转式冷却装置，第一旋转盘1与第二旋转盘2通过旋转管4串接在一条轴线上；第一旋转盘1被三个间隔板6分为三个相同的扇形冷却槽；间隔板6底部设有底梁7，冷却槽架在底梁7上，间隔板6与旋转管4焊接为一体结构；底梁7最外侧设有连接柱5，连接柱5与每个冷却槽的近圆弧一端套接；每个冷却槽的近圆弧另一端外侧设有把手8，每个间隔板6的一侧与冷却槽贴合的相同位置分别设有互相吸引的吸铁石9；第二旋转盘2被隔离板10分为体积相同的三个冷却槽，隔离板10的位置与间隔板6均在同一轴向上，隔离板10与旋转管4焊接为一体结构；旋转管4顶端封闭，内部和底部均镂空，旋转管4被隔离板10平均分开的三个侧弧面中的一个开有气孔16；旋转管4的底端与钢珠圈12内径焊接；钢珠圈12固定于底座11上并连接通风管13；通风管13穿过底座11并固定在底盘3中，通风管13另一端连接吹风机14；吹风机14由置于底盘3外侧的电源开关15控制。第一旋转盘1中的三个冷却槽均可以向外打开，使对应需要进行空冷、沙冷和风冷的待冷却金属掉入第二旋转盘2中对应的冷却槽里；所述的第二旋转盘2中的冷却槽无法向外打开。
本实用新型的工作原理：
第一旋转盘1与第二旋转盘2因旋转管4相连且通过底座11固定在底盘3中央，间隔板6和隔离板10在同一轴向上，旋转管4底部链接有钢珠圈12可实现旋转；因此将该装置放在小型实验室热处理炉的出料口下方，将第一旋转盘1中的三个冷却槽分别用作水冷、盐冷和油冷，即在冷却槽中分别加入水、盐溶液和油，需要具体哪种冷却方式，将相应的冷却槽旋转至出料口下方即可；对应的，第二旋转盘2也有三个冷却槽，分别用于空冷、沙冷和风冷，其中开有气孔16的一个冷却槽作为风冷方式的冷却槽，当需要进行空冷、沙冷或风冷时，将对应第一旋转盘1的冷却槽通过把手8和连接柱5向外侧移开，使下料口中的热金属落入第二旋转盘中对应的冷却槽即可；在将第一旋转盘1的冷却槽复位后，底梁7恰好支撑住冷却槽，同时吸铁石9相互吸住实现锁定，不会使冷却槽随意移开。当需要风冷方式冷却时，通过前述方式将热金属落入第二旋转盘2带有气孔16的冷却槽中，再打开设置在底盘3外侧的电源开关15，吹风机14通过固定在底盘3上的通风管13将风吹入镂空的旋转管4，由于旋转管4顶部封闭，风只能从气孔16中吹出，即实现风冷方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。