本发明涉及一种玻璃切割机领域。
背景技术：
玻璃门由于外形美观，采光度好等优点，受到了越来越多的消费者青睐。但是在玻璃门切割的过程中，现有技术的玻璃切割机设备制造成本高，占地面积较大，而且不适合小规模的成产加工。
为了解决以上问题，公开号为cn104108868a的专利提供了一种玻璃切割机，包括机架、工作台、一对旋转气缸、一对风机和升降机构，工作台通过一对旋转气缸连接在所述机架的顶面，一对旋转气缸设在所述机架的侧面，一对旋转气缸的输出轴相对设置、且分别通过连杆连接所述工作台，连杆垂直于工作台。
然而上述专利还存在如下技术缺陷：当玻璃门被切割后，顶杆上顶，玻璃门部分分离，这时在切割痕处会存在很多玻璃碎屑，风机运作后，风机吹风会使得玻璃门碎屑四处飞溅，工作人员虽然穿有工作服，但是脸部和颈部没有防护措施，飞溅的碎屑就会伤及工作人员。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于玻璃门切割的玻璃切割机，该发明解决了在加工玻璃门过程中，玻璃碎屑飞溅，伤及工作人员的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种用于玻璃门切割的玻璃切割机，包括切割机本体，所述切割机内部设置有一对风机和若干个升降机构，升降机构上端连接有顶杆，切割机本体上方设置有刀体，刀体下部连接有刀头，刀体一侧连接着内部装有瞬干胶的喷液机，喷液机的下端开有喷头，喷液机的上端开有进液口，切割机本体后部设置有档罩。
该方案的有益效果是：切刀切割玻璃门后，喷液机会通过喷头将粘液喷出到切割路线上，将切割线封住，粘液冷却后形成薄膜。当玻璃门部分分离时，因薄膜具有较高的张力，玻璃门分离后的一小段时间后，薄膜不会被刺破。当风机运作，向上部吹风时，玻璃门上方因为粘液形成的薄膜不会发生玻璃碎屑的飞溅，避免伤害操作人员，并且玻璃门碎屑会在风力和自重双重作用下落至下方，如在切割机本体内部发生飞溅，则会被设置在后部的挡罩阻挡。
进一步，喷头设置有盖体，所述喷头直径较小。
该方案的有益效果是:当切割机启动前，打开喷头，由于喷头直径较小。喷液机就会缓慢将瞬干胶和红色丙烯颜料喷射到玻璃门上，启动切割机后，会对玻璃门进行较慢的切割，这时喷头的喷射速度刚好跟上切割速度。
进一步，切割机本体上部设置有工作台，工作台上部的左右两端设置有导轨，两个导轨均开有凹槽，且凹槽的方向相对设置。
该方案的有益效果是：玻璃门可以放在工作台上的导轨凹槽里，通过导轨进行固定，方便切割。
进一步，所述切割机本体侧面设置有一个旋转气缸，旋转气缸的输出轴通过花键连接有一连板，连板的自由端焊接在工作台的侧面，连板与工作台呈90°夹角。
该方案的有益效果是：安装玻璃门时，工作台处于竖直面，方便工作人员安装玻璃，安装好玻璃门后，启动旋转气缸，将工作台旋转至水平面，进行切割工作。
进一步，连板顶面高度与档罩的顶面高度一致。
该方案的有益效果是：工作台通过旋转，刚好接触到档罩顶部，使得切割机后部形成遮挡部，当切割机内部发生玻璃碎屑飞溅的时候，由于工作人员站在后部，不会被飞溅的玻璃门碎屑伤到。
进一步，喷液机内部的瞬干胶添加有铁粉和红色丙烯颜料，顶杆顶部设置有磁力滚珠。
该方案的有益效果为：铁粉是为了增加瞬干胶的磁性，与顶杆上的磁力滚珠配合使用，使得瞬干胶更加充分的覆盖割痕，而红色丙烯颜料具体着色层干后会迅速失去可溶性，同时形成坚韧、有弹性的不渗水的膜，这种膜类似于橡胶方便清理，并且工作人员通过红色颜料能够更好的观察瞬干胶是否充分覆盖割痕。磁力滚珠可吸附含有铁粉的瞬干胶薄膜，防止瞬干胶薄膜与玻璃门之间出现空隙。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
附图标记为：切割机本体1、工作台2、喷头3、喷液机4、导轨5、连板6、档罩7、升降机构8、风机9、旋转气缸10、顶杆12、磁力滚珠13、第一升降组14、第二升降组15、刀体16、刀头17、进液口18。
本发明一种用于玻璃门切割的玻璃切割机，如图1所示，切割机本体1上部安装有工作台2，工作台2的上部两端分别焊接有导轨5。切割机本体侧面设置有一个旋转气缸，旋转气缸的输出轴通过花键连接有一连板，连板的自由端焊接在工作台的侧面，连板与工作台呈90°。切割机本体1的后部设置有档罩7，档罩7的顶面高度与连板的顶面高度一致。切割机本体1内部均布设有多个升降机构8，升降机构8通过液压或气压机构控制。每个升降机构8的上端都焊接有顶杆12，顶杆12的顶部设置有磁力滚珠13。若干个升降机构8分为第一升降组14和第二升降组15，第一升降组14和第二升降组15分别对应一个风机9，风机9的出风口向上设置。在切割机本体1的上方还设置有刀体16，刀体16配有切割用的刀头17，刀体16左侧焊接有喷液机4，喷液机4里装有带铁粉和红色丙烯颜料的瞬干胶，喷液机4的下端开有一个喷头3，喷头3设置有盖体，喷头3的直径较小，喷液机4上端开有一个进液口18。
工作过程：将待加工的玻璃门放置在工作台2的一对导轨5内，启动旋转气缸10，将工作台旋转至水平面上与档罩顶部接触，然后升降机构8运作，顶杆12将待加工的玻璃门支撑，刀头17对待加工的玻璃门进行切割。切刀切割玻璃门前，打开喷液机4的盖体，启动切割机，喷液机会通过喷头3将带有铁粉和红色丙烯颜料的瞬干胶喷出到切割路线上，并将切割线封住，瞬干胶冷却后形成薄膜。第一升降组14或第二升降组15运作，顶杆12上顶切割后的玻璃门，将玻璃门部分分离，因薄膜具有较高的张力，玻璃门分离后的一小段时间后，薄膜不会被刺破。最后，风机9运作，向上部吹风，此时玻璃门上方因为粘液形成的薄膜不会发生玻璃们碎屑的飞溅，并且玻璃门碎屑会在风力和自重双重作用下落至工作台2下方，如在工作台2内部发生飞溅，则会被设置在切割机1后部的挡罩6阻挡，工作人员站在工作台后方，避免被碎屑飞溅。切割完成后除掉瞬干胶即可。本实施例中的玻璃门一般由无色玻璃或浅色玻璃制成，选用的红色丙烯颜料选择饱和度较高且与玻璃门色差大（如可选亮黄色、亮绿色等）的颜色。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。