一种玻璃盖板压制成型模具的制作方法

文档序号:25159877发布日期:2021-05-25 12:46阅读:97来源:国知局
一种玻璃盖板压制成型模具的制作方法

本实用新型涉及玻璃盖板制造设备技术领域,具体为一种玻璃盖板压制成型模具。



背景技术:

目前,市场上应用最广泛的盖板是曲面玻璃盖板,因其具有完美的曲率弧面,能够设计制作多种外形结构,提升手机的视觉效果而受到用户追捧,现有技术的玻璃盖板压制成型模具大多无法对上模具和下模具进行更换,因而在对不同型号、规格、样式的玻璃盖板压制时,需要采用不同的设备,这无疑提高了制造成本,难以满足多方位需求,为此我们提出了一种玻璃盖板压制成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板压制成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃盖板压制成型模具,包括底座,所述底座顶部的中点处设有下模具本体,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板的外侧设有第一螺杆,所述第一螺杆靠近固定板的一端贯穿固定板且延伸至其外部固定连接有夹紧板,所述固定板的顶部固定连接有支撑架,两个支撑架的顶部通过顶板固定连接,所述顶板顶部的中点处固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有上模具更换机构;

所述上模具更换机构包括连接板,所述连接板固定连接在液压缸的伸缩端上,所述连接板底部的两侧对称设有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有连接架,两个连接架相对的一侧均固定连接有卡套,所述连接板底部且对应两个卡套之间的位置设有上模具本体,所述连接架内侧且对应伸缩杆的侧面固定连接有固定套,所述连接板顶部且对应固定套的位置设有第二螺杆,所述第二螺杆的底端从上至下依次贯穿连接板和固定套且延伸至固定套内部固定连接有旋转块,所述连接架远离上模具本体的一端固定连接有螺纹套,所述螺纹套的外侧设有加固螺钉,所述加固螺钉靠近螺纹套的一端依次贯穿螺纹套和连接板且延伸至连接板内部。

优选的,所述第一螺杆远离固定板的一端固定连接有第一摇柄,所述第二螺杆的顶端固定连接有第二摇柄。

优选的,所述上模具本体的顶部对称设有卡块,所述卡块与连接板的底部卡接。

优选的,所述旋转块的外侧设有滚珠,所述滚珠的表面与固定套内壁活动连接。

优选的,所述第一螺杆与固定板螺纹连接,所述第二螺杆与连接板螺纹连接,所述加固螺钉与螺纹套螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过对第一螺杆进行转动,利用夹紧板可对下模具本体夹紧固定,并方便更换,在对上模具拆卸时,只需将加固螺钉卸下,对第二螺杆进行转动,可使得旋转块转动,通过其与连接板的螺纹连接,并在伸缩杆的连接下,连接架和卡套下移,进而使得上模具本体顶部的卡块脱离连接板,即可将上模具本体从两个卡套之间抽出更换,该玻璃盖板压制成型模具,结构设计合理,使用方便,可根据所需制造玻璃盖板的型号、规格、样式等,方便进行上下模具拆卸更换,无需采用不同设备,降低了企业的制造成本,可满足多方位需求。

2、本实用新型通过设置第一摇柄和第二摇柄,分别便于了使用者对第一螺杆和第二螺杆进行转动,提高了使用的便捷度,通过设置卡块,可进一步对上模具本体进行限位,以提高其固定时的稳固度,防止产生偏移,通过设置滚珠,减小了旋转块在转动时,其表面与固定套内壁之间的摩擦磨损。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图;

图2为本实用新型上模具更换机构主视图的结构剖面图;

图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图。

图中:1底座、2下模具本体、3固定板、4第一螺杆、5夹紧板、6支撑架、7顶板、8液压缸、9上模具更换机构、91连接板、92伸缩杆、93连接架、94卡套、95上模具本体、96固定套、97第二螺杆、98旋转块、99螺纹套、910加固螺钉、911第二摇柄、912卡块、913滚珠、10第一摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种玻璃盖板压制成型模具,包括底座1,底座1顶部的中点处设有下模具本体2,底座1顶部的左右两侧均固定连接有固定板3,固定板3的外侧设有第一螺杆4,第一螺杆4远离固定板3的一端固定连接有第一摇柄10,第一螺杆4靠近固定板3的一端贯穿固定板3且延伸至其外部固定连接有夹紧板5,第一螺杆4与固定板3螺纹连接,固定板3的顶部固定连接有支撑架6,两个支撑架6的顶部通过顶板7固定连接,顶板7顶部的中点处固定安装有液压缸8,液压缸8的伸缩端贯穿顶板7且延伸至其外部固定连接有上模具更换机构9。

上模具更换机构9包括连接板91,连接板91固定连接在液压缸8的伸缩端上,连接板91底部的两侧对称设有伸缩杆92,伸缩杆92的底端固定连接有连接架93,两个连接架93相对的一侧均固定连接有卡套94,连接板91底部且对应两个卡套94之间的位置设有上模具本体95,上模具本体95的顶部对称设有卡块912,卡块912与连接板91的底部卡接,连接架93内侧且对应伸缩杆92的侧面固定连接有固定套96,连接板91顶部且对应固定套96的位置设有第二螺杆97,第二螺杆97的顶端固定连接有第二摇柄911,第二螺杆97的底端从上至下依次贯穿连接板91和固定套96且延伸至固定套96内部固定连接有旋转块98,第二螺杆97与连接板91螺纹连接,旋转块98的外侧设有滚珠913,滚珠913的表面与固定套96内壁活动连接,连接架93远离上模具本体95的一端固定连接有螺纹套99,螺纹套99的外侧设有加固螺钉910,加固螺钉910靠近螺纹套99的一端依次贯穿螺纹套99和连接板91且延伸至连接板91内部,加固螺钉910与螺纹套99螺纹连接,通过设置第一摇柄10和第二摇柄911,分别便于了使用者对第一螺杆4和第二螺杆97进行转动,提高了使用的便捷度,通过设置卡块912,可进一步对上模具本体95进行限位,以提高其固定时的稳固度,防止产生偏移,通过设置滚珠913,减小了旋转块98在转动时,其表面与固定套96内壁之间的摩擦磨损,该玻璃盖板压制成型模具,结构设计合理,使用方便,可根据所需制造玻璃盖板的型号、规格、样式等,方便进行上下模具拆卸更换,无需采用不同设备,降低了企业的制造成本,可满足多方位需求。

使用时,对第一螺杆4进行转动,利用夹紧板5可对下模具本体2夹紧固定,并方便更换,在对上模具拆卸时,只需将加固螺钉910卸下,对第二螺杆97进行转动,可使得旋转块98转动,通过第二螺杆97与连接板91的螺纹连接,并在伸缩杆92的连接下,连接架93和卡套94下移,进而使得上模具本体95顶部的卡块912脱离连接板91,即可将上模具本体95从两个卡套94之间抽出更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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