，加入质量浓 度为30 %的NaOH溶液，调节pH=7.5，即得超早强聚羧酸减水剂。
[0155] 实施例8
[0156] 一种管片的制备方法，包括:将混凝土浇筑完成后形成的管片初体自然养护8h后， 此时脱模强度达到29MPa，脱模，接着自然水养护7天后继续自然养护，即得到所述管片；
[0157] 其中，所述混凝土包括以下重量份的组分:水泥400份，粉煤灰50份，砂子540份，碎 石1312份，超早强聚羧酸减水剂12.6份以及水150份；
[0158] 其中所述超早强聚羧酸减水剂由以下方法制备而成：
[0159] 1)在封闭的高压釜中，分别注入lmol甲醇、5mol环氧乙烷、lmol环氧氯丙烷和2g氢 化钠，搅拌，80°C下反应1 Oh，即得反应产物甲氧基羟基中间体；
[0160] 2)向带有搅拌器、温度计、回流冷凝管、滴加装置的500ml四口玻璃烧瓶内，加入步 骤1)中合成的1.0mo 1甲氧基羟基中间体、8.0mo 1丙稀酸、3g对甲基苯磺酸和0.01 g对苯二 酚，搅拌，70°C下反应15h，即得反应产物甲氧基PEG活性中间体；
[0161] 3)向玻璃烧瓶中加入2.0moIN，N-二甲基乙胺和0.01 g对苯二酚，升温至80°C，缓慢 滴加含1.0mo 1步骤2)合成的甲氧基PEG活性中间体的N，N-二甲基乙胺溶液（其中，甲氧基 PEG活性中间体的摩尔浓度为15 % )，滴加完毕后，于80 °C条件下，继续保温反应2h，即得所 述活性大单体；
[0162] 4)在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的1000ml四口烧瓶中，加入分子量调节剂、 1 ·Omol步骤3)合成的活性大单体、2·Omol丙烯酸、0·33mol HPEG、2·Omol 2-丙烯酰胺-2-甲 基丙磺酸和600ml去离子水，所述分子量调节剂为巯基乙酸，所述分子量调节剂的用量为所 述活性大单体、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和HPEG总摩尔数的5%，升温至95°C，滴 加引发剂的水溶液，所述引发剂为质量浓度为20%的过硫酸铵，所述引发剂的用量为所述 活性大单体、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和HPEG总摩尔数的0.1 %，滴加时间为3h， 滴加完毕后，保温反应4h，降温至45°C下，加入质量浓度为30 %的NaOH溶液，调节pH = 8.0， 即得超早强聚羧酸减水剂。
[0163] 实施例9
[0164] -种管片的制备方法，包括:将混凝土浇筑完成后形成的管片初体自然养护12h 后，此时脱模强度达到30MPa，脱模，接着自然水养护7天后继续自然养护，即得到所述管片；
[0165] 其中，所述混凝土包括以下重量份的组分:水泥400份，粉煤灰50份，砂子602份，碎 石1250份，超早强聚羧酸减水剂12份以及水148份；
[0166] 所述超早强聚羧酸减水剂由以下方法制备而成：
[0167] 1)在封闭的高压爸中，分别注入lmol甲醇、200mol环氧乙烧、150mol环氧氯丙烷和 2g氢化钠，搅拌，110 °C下反应8h，即得反应产物甲氧基羟基中间体；
[0168] 2)向带有搅拌器、温度计、回流冷凝管、滴加装置的500ml四口玻璃烧瓶内，加入步 骤1)中合成的1. Omo 1甲氧基羟基中间体、4.5mo 1马来酸酐、3g对甲基苯磺酸和0.01 g对苯二 酚，搅拌，11 〇 °C下反应1 Oh，即得反应产物甲氧基PEG活性中间体；
[0169] 3)向玻璃烧瓶中加入0.75mol三丙胺和O.Olg对苯二酚，升温至50°C，缓慢滴加含 0.75mol步骤2)合成的甲氧基PEG活性中间体的三丙胺溶液(其中，甲氧基PEG活性中间体的 摩尔浓度为10% )，滴加完毕后，于50°C条件下，继续保温反应5h，即得所述活性大单体；
[0170] 4)在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的1000ml四口烧瓶中，加入分子量调节剂、 0.5mol步骤3)合成的活性大单体、0.75mol甲基丙烯酸、0.25mol VPEG、0.25mol 2-丙烯酰 胺-2-甲基丙磺酸和400ml去离子水，所述分子量调节剂为异丙醇，所述分子量调节剂的用 量为所述活性大单体、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和VPEG总摩尔数的0.05%， 升温至85°C，滴加引发剂的水溶液，所述引发剂为质量浓度为10%的双氧水，所述引发剂的 用量为所述活性大单体、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和VPEG总摩尔数的3%，滴 加时间为2h，滴加完毕后，保温反应2h，降温至50 °C下，加入质量浓度为30 %的NaOH溶液，调 节pH=7.0，即得超早强聚羧酸减水剂。
[0171] 实施例1〇
[0172] -种管片的制备方法，包括:将混凝土浇筑完成后形成的管片初体自然养护10h 后，此时脱模强度达到29MPa，脱模，接着自然水养护7天后继续自然养护，即得到所述管片；
[0173] 其中，所述混凝土包括以下重量份的组分:水泥405份，粉煤灰55份，砂子667份，碎 石1315份，超早强聚羧酸减水剂14份以及水155份；
[0174] 所述超早强聚羧酸减水剂由以下方法制备而成：
[0175] 1)在封闭的高压爸中，分别注入1 .Omol甲醇、lOOrnol环氧乙烧和50mol环氧丙烷的 混合物、lOOmol环氧氯丙烷和lg氢化钠，搅拌，80°C下反应10h，即得反应产物甲氧基羟基中 间体；
[0176] 2)向带有搅拌器、温度计、回流冷凝管、滴加装置的500ml四口玻璃烧瓶内，加入步 骤1)中合成的0.7mo 1甲氧基羟基中间体、0.75mo 1丙稀酸、1 g甲磺酸和0.01 g对苯二酸，搅 拌，80 °C下反应1 Oh，即得反应产物甲氧基PEG活性中间体；
[0177] 3)向玻璃烧瓶中加入2.5moIN，N-二甲基丙胺和0.01 g对苯二酚，升温至60°C，缓慢 滴加含〇.5mol步骤2)合成的甲氧基PEG活性中间体的N，N-二甲基丙胺溶液（其中，甲氧基 PEG活性中间体的摩尔浓度为15 % )，滴加完毕后，于60 °C条件下，继续保温反应6h，即得所 述活性大单体；
[0178] 4)在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的1000ml四口烧瓶中，加入分子量调节剂、 0.5mol步骤3)合成的活性大单体、1.2mol甲基丙稀酸、0.25mol APEG、0.75mol丙稀酰胺和 400ml去离子水，所述分子量调节剂为3-巯基丙酸，所述分子量调节剂的用量为所述活性大 单体、甲基丙烯酸、丙烯酰胺和APEG总摩尔数的2%，升温至85°C，滴加引发剂的水溶液，所 述引发剂为质量浓度为10%的过硫酸钾，所述引发剂的用量为所述活性大单体、甲基丙烯 酸、丙烯酰胺和APEG总摩尔数的1.5%，滴加时间为2h，滴加完毕后，保温反应2h，降温至50 °C下，加入质量浓度为30 %的NaOH溶液，调节pH=7.0，即得超早强聚羧酸减水剂。
[0179] 实施例11
[0180] 一种管片的制备方法，包括:将混凝土浇筑完成后形成的管片初体自然养护9h后， 此时脱模强度达到30MPa，脱模，接着自然水养护7天后继续自然养护，即得到所述管片；
[0181] 其中，所述混凝土包括以下重量份的组分:水泥400份，粉煤灰50份，砂子540份，碎 石1312份，超早强聚羧酸减水剂12.6份以及水155份；
[0182] 所述超早强聚羧酸减水剂由以下方法制备而成：
[0183] 1)在封闭的尚压圣中，分别注入1. Omol甲醇、60mol环氧乙每和20mol环氧丙每的 混合物、2mol环氧溴丙烷和4g氢化钠，搅拌，110°C下反应10h，即得反应产物甲氧基羟基中 间体；
[0184] 2)向带有搅拌器、温度计、回流冷凝管、滴加装置的500ml四口玻璃烧瓶内，加入步 骤1)中合成的0 · 6mo 1甲氧基羟基中间体、1 · 2mo 1马来酸酐、3g对甲基苯磺酸和0 · 01 g对苯二 酚，搅拌，11 〇 °C下反应1 Oh，即得反应产物甲氧基PEG活性中间体；
[0185] 3)向玻璃烧瓶中加入0.8mol三乙胺和O.Olg对苯二酚，升温至80°C，缓慢滴加含 0.6mo 1步骤2)合成的甲氧基PEG活性中间体的三乙胺溶液(其中，甲氧基PEG活性中间体的 摩尔浓度为12%)，滴加完毕后，于80°C条件下，继续保温反应2h，即得所述活性大单体；
[0186] 4)在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的1000ml四口烧瓶中，加入分子量调节剂、 0.6mol步骤3)合成的活性大单体、1.2mol马来酸酐、0.6mol TPEG、1.8mol丙烯酰胺和500ml 去离子水，所述分子量调节剂为吊白块，所述分子量调节剂的用量为所述活性大单体、马来 酸酐、丙烯酰胺和TPEG总摩尔数的1.8%，升温至90°C，滴加引发剂的水溶液，所述引发剂为 质量浓度为15%的过氧化苯甲酰，所述引发剂的用量为所述活性大单体、马来酸酐、丙烯酰 胺和TPEG总摩尔数的4%，滴加时间为2.5h，滴加完毕后，保温反应3h，降温至50°C下，加入 质量浓度为30 %的NaOH溶液，调节pH=7.5，即得超早强聚羧酸减水剂。
[0187] 实施例12
[0188] -种管片的制备方法，包括:将混凝土浇筑完成后形成的管片初体自然养护1 lh 后，此时脱模强度达到31MPa，脱模，接着自然水养护7天后继续自然养护，即得到所述管片；
[0189] 其中，所述混凝土包括以下重量份的组分:水泥400份，粉煤灰50份，砂子540份，碎 石1312份，超早强聚羧酸减水剂12.6份以及水140份；
[0190] 所述超早强聚羧酸减水剂由以下方法制备而成：
[0191] 1)在封闭的高压釜中，分别注入lmol甲醇、165mol环氧乙烷和35mol环氧丙烷的混 合物、1.2mol环氧溴丙烷和3g氢化钠，搅拌，100°C下反应8h，即得反应产物甲氧基羟基中间 体；
[0192] 2)向带有搅拌器、温度计、回流冷凝管、滴加装置的500ml四口玻璃烧瓶内，加入步 骤1)中合成的0.9mol甲氧基羟基中间体、4.5mol丙稀酸、3g对甲基苯磺酸和0.01g对苯二 酚，搅拌，11 〇 °C下反应1 Oh，即得反应产物甲氧基PEG活性中间体；
[0193] 3)向玻璃烧瓶中加入0.4mol三甲胺和0.01 g对苯二酚，升温至75°C，缓慢滴加含有 0.75mo 1步骤2)合成的甲氧基活性中间体的三甲胺溶液(其中，甲氧基PEG活性中间体的摩 尔浓度为5 % )，滴加完毕后，于75°C条件下，继续保温反应6h，即得所述活性大单体；
[0194] 4)在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的1000ml四口烧瓶中，加入分子量调节剂、 0.7mol步骤3)合成的活性大单体、l.Omol衣康酸、0.25mol HPEG、0.7mol 2-丙烯酰胺-2-甲 基丙磺酸和600ml去离子水，所述分子量调节剂为巯基乙酸，所述分子量调节剂的用量为所 述活性大单体、衣康酸、烯丙基磺酸钠和HPEG总摩尔数的1.5%，升温至95°C，滴加引发剂的 水溶液，所述引发剂为质量浓度为20%的过硫酸铵，所述引发剂的用量为所述活性大单体、 衣康酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和HPEG总摩尔数的0.5%，滴加时间为3h，滴加完毕后， 保温反应4h，降温至45°C下，加入质量浓度为30 %的NaOH溶液，调节pH=8.0，即得超早强聚 羧酸减水剂。
[0195] 实施例13
[0196] -种管片的制备方法，包括:将混凝土浇筑完成后形成的管片初体自然养护10h 后，此时脱模强度达到2