动力转向储油罐装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种汽车动力转向系统，特别涉及一种动力转向储油罐装置。具体技术方案为：一种动力转向储油罐装置，包括具有安装空腔的罐体、设于罐体上的滤芯、油标尺及可拆卸连接的罐盖，罐盖与罐体之间设有密封件，罐体上设有进油管及出油管，安装空腔内设有罐体锁紧机构，罐体锁紧机构包括有设于滤芯内的滤芯轴，连接处设有与罐体侧壁平行设置的连接边，连接边与罐体之间设有弹性翻折边，弹性翻折边与罐体之间设有压置空间，密封件卡设于压置空间内；滤芯轴朝向罐体开口的一端处开设有放置腔，油标尺插设于该放置腔内，且锁紧头为与油标尺连接的旋钮。采用上述技术方案，提供了一种密封性好、加工成本低廉、装配方便的动力转向储油罐装置。
【专利说明】动力转向储油罐装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车动力转向系统，特别涉及一种动力转向储油罐装置。
【背景技术】
[0002]动力转向油罐的主要结构是罐体、滤芯、罐盖、油标尺、密封圈组装而成。其用途是给动力转向系提供动力油和对油的冷却、及动力系统通过油循环而对系统杂质进行过滤，保证驾驶员通过动力转向系能轻松操纵方向盘转向，减轻司机疲劳，增强驾驶舒适性。
[0003]传统的动力转向油罐主要由罐体、设于罐体内的滤芯及中心管组成，罐体上设有进油口及出油口，且罐体轴向的一端设有开口，开口处设有封闭罐体的罐盖。罐体与罐盖之间设有密封圈；罐盖与罐体之间通过螺纹锁紧，然后在罐盖与罐体之间安装密封圈，这样的装配方式要求精度极高，而且依靠人力锁紧无法达到密封圈所需的压缩力度，其密封性无法得到保障。传统罐体中的罐体锁紧机构与油标尺呈相对独立设置，即在罐盖上分别需要设置罐体锁紧机构及油标尺，不仅加工过程繁琐，而且加工工艺步骤的增加也使生产成本增加，同时装配工序也会变得繁琐。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种密封性好、加工成本低廉、装配方便的动力转向储油罐装置。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种动力转向储油罐装置，包括具有安装空腔的罐体、设于罐体上的滤芯、油标尺，罐体安装空腔的轴向的一端设有开口，开口处设有封闭罐体的罐盖，罐盖与罐体之间设有密封件，罐体上设有与其安装空腔导通的进油管及出油管，安装空腔内设有罐体锁紧机构，该罐体锁紧机构包括有设于滤芯内的滤芯轴，滤芯轴的轴向一端与进油管螺纹旋接，另一端与延伸至罐体外的锁紧头锁紧连接，其特征在于:所述的罐盖与罐体呈可拆卸连接，连接处设有与罐体侧壁平行设置的连接边，连接边与罐体之间设有弹性翻折边，该弹性翻折边与罐体的内壁之间设有压置空间，所述的密封件卡设于该压置空间内；所述的滤芯轴朝向罐体开口的一端处开设有放置腔，所述的油标尺插设于该放置腔内，且锁紧头为与油标尺连接的旋钮。
[0006]采用上述技术方案，罐体与罐盖之间通过罐盖上的弹性翻折边抵触密封件实施连接，罐盖上弹性翻折边的弹性压力不仅可将密封件抵触密封，使密封件处于罐体与罐盖之间的密封性得到保障，不会出现泄漏的情况，而且弹性翻折边抵触密封件的弹性压力通过密封件对罐体的侧壁也实施了抵触，使罐盖能够稳固的安装于罐体上；油标尺插设于滤芯的滤芯轴内，使油标尺与罐体的锁紧机构连接在一起，在加工过程中，油标尺无需另外安装，减少了加工工序，减少了装配时间，同时也降低了生产成本。
[0007]本发明进一步设置为:弹性翻折边包括有与连接边平行设置且通过弧状连接条连接的折边、折边相对于与弧状连接条衔接一端的另一端处设有的弧状过渡边及与弧状过渡边衔接并朝向罐体外延伸的平直边，平直边与罐体的侧壁垂直设置，平直边相对于与弧状过渡边衔接一端的另一端处设有与平直边呈垂直衔接并朝向罐体延伸的扣合挡边；所述密封件的横截面呈“L”字形，包括有短边及长边，其短边与罐体开口处贴合密封，长边的两侧分别设有至少一个密封凸起分别与罐体的内壁及折边抵触密封。
[0008]采用上述技术方案，这样设置弹性翻折边的弹性好，扣合挡边的设置则可防止外部的介质或者具有腐蚀性的介质进入到罐盖与罐体的密封处对密封件造成损坏，对密封件起到了保护作用；密封件采用多点密封的方式，使密封性能提高，使罐体与罐盖的密封得到了保障。
[0009]本发明更进一步设置为:罐盖上位于油标尺的安装处设有弹性安装开口，该弹性安装开口处设有弹性挡油框，弹性安装开口的边缘设有弹性折边，弹性挡油框与弹性折边之间设有密封垫；弹性挡油框包括有横截面呈“U”字形的框体及设于框体开口处且朝向框体外部翻折的裙边，该裙边与油标尺的旋钮之间设有密封圈。
[0010]其中，裙边上设有朝向密封圈设置的凸起，该凸起的顶点与密封圈抵触密封。
[0011]采用上述技术方案，这样设置后，油标尺与罐盖之间采用两级密封的方式密封，使密封性得到大大的提高。
[0012]下面结合附图对本发明作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的I部放大示意图；
图3为图1的II部放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1一图3所示的一种动力转向储油罐装置，包括具有安装空腔11的罐体1、设于罐体I上的滤芯2、油标尺3，罐体I安装空腔11的轴向的一端设有开口 12，开口 12处设有封闭罐体I的罐盖4，罐盖4与罐体I之间设有密封件5，罐体I上设有与其安装空腔11导通的进油管6及出油管7，安装空腔11内设有罐体锁紧机构，该罐体锁紧机构包括有设于滤芯2内的滤芯轴21，滤芯轴21的轴向一端与进油管6螺纹旋接，另一端与延伸至罐体I外的锁紧头8锁紧连接，罐盖4与罐体I呈可拆卸连接，罐盖4与罐体I的连接处设有与罐体I侧壁平行设置的连接边13，连接边13与罐体I之间设有弹性翻折边14，该弹性翻折边14与罐体I的内壁之间设有压置空间15，密封件5卡设于该压置空间15内；滤芯2轴朝向罐体I开口 12的一端处开设有放置腔22，油标尺3插设于该放置腔22内，且锁紧头8为与油标尺3连接的旋钮。上述方案中，罐体I与罐盖4之间通过罐盖4上的弹性翻折边14抵触密封件5实施连接，罐盖4上弹性翻折边14的弹性压力不仅可将密封件5抵触密封，使密封件5处于罐体I与罐盖4之间的密封性得到保障，不会出现泄漏的情况，而且弹性翻折边14抵触密封件5的弹性压力通过密封件5对罐体I的侧壁也实施了抵触，使罐盖4能够稳固的安装于罐体I上；油标尺3插设于滤芯2的滤芯轴21内，使油标尺3与罐体I的锁紧机构连接在一起，在加工过程中，油标尺3无需另外安装，减少了加工工序，减少了装配时间，同时也降低了生产成本。
[0015]在本发明实施例中，弹性翻折边14包括有与连接边13平行设置且通过弧状连接条连接的折边141、折边141相对于与弧状连接条145衔接一端的另一端处设有的弧状过渡边142及与弧状过渡边142衔接并朝向罐体I外延伸的平直边143，平直边143与罐体I的侧壁垂直设置，平直边143相对于与弧状过渡边142衔接一端的另一端处设有与平直边143呈垂直衔接并朝向罐体I延伸的扣合挡边144 ;密封件5的横截面呈“L”字形，包括有短边51及长边52，其短边51与罐体I开口处贴合密封，长边52的两侧分别设有至少一个密封凸起521分别与罐体I的内壁及折边141抵触密封。这样设置弹性翻折边14的弹性好，扣合挡边144的设置则可防止外部的介质或者具有腐蚀性的介质进入到罐盖4与罐体I的密封处对密封件5造成损坏，对密封件5起到了保护作用；密封件5采用多点密封的方式，使密封性能提高，使罐体I与罐盖4的密封得到了保障。
[0016]在本发明实施例中，为了使油标尺3与罐盖4之间的密封性能得到保障，罐盖4上位于油标尺3的安装处设有弹性安装开口 41，该弹性安装开口 41处设有弹性挡油框9，弹性安装开口 41的边缘设有弹性折边411，弹性挡油框9与弹性折边411之间设有密封垫42 ；弹性挡油框9包括有横截面呈“U”字形的框体91及设于框体91开口处且朝向框体91外部翻折的裙边92，该裙边92与油标尺3的旋钮之间设有密封圈93。裙边92上设有朝向密封圈93设置的凸起921，该凸起921的顶点与密封圈93抵触密封。
【权利要求】
1.一种动力转向储油罐装置，包括具有安装空腔的罐体、设于罐体上的滤芯、油标尺，罐体安装空腔的轴向的一端设有开口，开口处设有封闭罐体的罐盖，罐盖与罐体之间设有密封件，罐体上设有与其安装空腔导通的进油管及出油管，安装空腔内设有罐体锁紧机构，该罐体锁紧机构包括有设于滤芯内的滤芯轴，滤芯轴的轴向一端与进油管螺纹旋接，另一端与延伸至罐体外的锁紧头锁紧连接，其特征在于:所述的罐盖与罐体呈可拆卸连接，连接处设有与罐体侧壁平行设置的连接边，连接边与罐体之间设有弹性翻折边，该弹性翻折边与罐体的内壁之间设有压置空间，所述的密封件卡设于该压置空间内；所述的滤芯轴朝向罐体开口的一端处开设有放置腔，所述的油标尺插设于该放置腔内，且锁紧头为与油标尺连接的旋钮。
2.根据权利要求1所述的动力转向储油罐装置，其特征在于:所述的弹性翻折边包括有与连接边平行设置且通过弧状连接条连接的折边、折边相对于与弧状连接条衔接一端的另一端处设有的弧状过渡边及与弧状过渡边衔接并朝向罐体外延伸的平直边，平直边与罐体的侧壁垂直设置，平直边相对于与弧状过渡边衔接一端的另一端处设有与平直边呈垂直衔接并朝向罐体延伸的扣合挡边；所述密封件的横截面呈“L”字形，包括有短边及长边，其短边与罐体开口处贴合密封，长边的两侧分别设有至少一个密封凸起分别与罐体的内壁及折边抵触密封。
3.根据权利要求1或2所述的动力转向储油罐装置，其特征在于:所述的罐盖上位于油标尺的安装处设有弹性安装开口，该弹性安装开口处设有弹性挡油框，弹性安装开口的边缘设有弹性折边，弹性挡油框与弹性折边之间设有密封垫；弹性挡油框包括有横截面呈“U”字形的框体及设于框体开口处且朝向框体外部翻折的裙边，该裙边与油标尺的旋钮之间设有密封圈。
4.根据权利要求4所述的动力转向储油罐装置，其特征在于:所述的裙边上设有朝向密封圈设置的凸起，该凸起的顶点与密封圈抵触密封。
【文档编号】B62D5/06GK103448791SQ201310322957
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】饶志 申请人:安徽中工科技股份有限公司