专利名称：片料自动分配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及片料分配装置，尤其涉及与针后贴、瓶口贴等医用辅料产品配合使用的片料自动分配装置。
背景技术：
在申请人于2008年9月10日提交的、公开号为20U67571并且名称为“片料分
配装置”的中国实用新型专利中，提供一种使片料易于与基带剥离分开的片料分配装置， 如图1所示，该片料分配装置包括可打开的壳体，该壳体具有容纳卷状带子的收纳室，其中带子包括基带和以可脱离方式粘贴在该基带的一面上的多个片料，该壳体还具有用于使带子在第一方向上移动离开壳体的缝状分配出口，在分配出口处设有导向机构，用于引导带子从第一方向转至在第二方向上移动，第一方向和第二方向之间的夹角α为90°
< α ^ 180°。该片料分配装置的壳体具有带有回收口的回收室，在回收室内设有可相对壳体转动以便收卷来自回收口的基带的转轴，该片料分配装置具有拨轮，拨轮以可操作旋转的方式安置在壳体上，用于驱动上述转轴转动。外壳具有用于分隔收纳室和回收室的隔挡，隔挡与在分配出口处相邻的壳体侧壁一起形成通向分配出口的导向通道以及形成回收口。在此情况下，凸起与隔挡成一体地形成在隔挡的朝向分配出口的一端上。凸起的朝向按压板的侧面可平行于按压板的延伸方向。在转轴上以不可相对该转轴转动的方式设有一个用于收卷来自回收口的基带的卷筒， 卷筒在外周面上开设有夹槽，用于接纳并固定基带的一端。此外，在拨轮上一体形成有穿过壳体本体的开口并带有卡爪的拨轮杆，卡爪与设置在转轴上的槽口相连接或者说相配合。在操作时，拨转该拨轮来带动转轴旋转，从而拉动带子前进并将从分配出口出来的、已剥离掉片料的基带经回收口收入回收室。该实用新型的片料剥离装置在使用过程中需要用手来旋转拨轮，旋转角度要由人为控制，需要使用者熟练并且精准地控制，使得该装置难以简单易行地发挥功效。另外，该装置由塑料外壳制成，并且每盒装片料不到200片，使得每张片料的成本较高。
实用新型内容因此，本实用新型的目的是提供一种使片料易于与基带剥离分开的片料自动分配装置，借此来避免人工控制导致的高误差和交叉感染，并且增加收纳盒的装填容量。根据本实用新型的一个方面，提供了一种片料自动分配装置，包括壳体、片料收纳盒、出口导向板、基带和回料转轮，壳体包括壳体本体和可拆卸地安装在壳体本体上的盖， 出口导向板位于壳体本体内的侧上方；所述片料收纳盒是纸质并且可拆卸的，所述片料收纳盒和所述回料转轮在壳体内相对布置，回料转轮位于靠近出口导向板的一侧并且位于出口导向板的侧下方，带有片料的基带预装在片料收纳盒中并且经由出口导向板上方的分配出口伸出壳体，经由出口导向板下方的回收口伸入壳体并且连接到回料转轮；所述片料自动剥离装置还包括电机和电机转轴，电机连接电机转轴。所述的片料自动分配装置，包括位于所述壳体的下侧壁上的用来感测出口处片料剥离部分的悬停突出的位置传感器。所述的片料自动分配装置，包括片料收纳盒与出口导向板之间的、检测片料的边沿位置的第一位置传感器和位于在壳体的下侧壁上的、感测出口处片料剥离部分的悬停突出的第二位置传感器。所述电机同步带动回料转轮，自动控制电路连接位置传感器和电机。所述片料收纳盒是一次性的长方形纸盒，纸盒中部开一圆孔，圆孔中放置原料轮， 基带卷绕在该原料轮上。所述片料收纳盒内设有一个轴，轴上安装收纳盒张紧机构，所述基带以相对该轴转动的方式安装在收纳盒张紧机构上；所述回料转轮相对壳体转动的方式布置。所述出口导向板设置在壳体的开口之间，一侧与壳体粘连或者和壳体一体形成； 所述出口导向板呈波浪形，远离出口的一端向下弯曲，靠近出口的一端向上弯曲且呈锲形。所述出口导向板的折返处的导向角度在100° 180°之间。所述的片料自动分配装置，包括控制系统，自动控制系统连接第一位置传感器和第二位置传感器。所述的片料自动分配装置，包括布置在片料收纳盒内的臭氧或者紫外消毒器。通过应用本发明，在减小回料收集部分的同时增加了收纳盒的容量，从而增加了携带的片料数量，降低了片料的成本。通过自动控制系统根据传感器的感测信号来自动驱动片料的剥离，提高了片料剥离的精确度和使用便捷性，并且脱离了人工的参与，进一步降低了卫生风险。
以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中图1示出根据现有技术的一个片料分配装置；图2示出根据本实用新型的一个实施例的片料自动分配装置；图3为片料收纳盒的示意图；图4为图2所示装置的自动控制部分的示意图。
具体实施方式
图2示出根据本实用新型的一个实施例的片料自动剥离装置，该片料自动剥离装置包含壳体、片料收纳盒1、位置传感器A3、出口导向板4、位置传感器B6、基带7、电机转轴 8、回料转轮9和电机。通常，可以将该装置安放于工作台上。参考图2并且详细地，根据本实用新型的一个实施例的片料自动分配装置包括可打开的壳体，该壳体包括壳体本体和可拆卸地安装在壳体本体上的盖。壳体内部包括由纸板制成的可拆卸的片料收纳盒1，由于不需要将壳体内部分成隔开的两部分，并且不需要使用隔板，则片料收纳盒1占据的空间可以增加，也就是可以使用更大的片料收纳盒。这样， 每盒可装片料大大超过200片，单片成本大大降低。收纳盒1用于容纳卷状带子(基带)7，该卷状带子具有如图3所示。收纳盒1具有用于使基带7在朝着出口导向板4方向移动离开收纳盒1的分配出口。在此实施例中， 收纳盒1内设有一个轴，基带7以可相对轴转动的方式安装在轴上的收纳盒张紧机构2上。 在壳体内相对收纳盒1的一侧设有回料转轮9，该回料转轮9相对壳体转动以收卷来自回收口的基带7。出口导向板4设置在壳体的侧上方的开口之间，一侧与壳体粘连或者和壳体一体形成。出口导向板4呈波浪形，远离出口的一端向下弯曲，易于基带贴附，靠近出口的一端向上弯曲并且端部呈锲形。在片料收纳盒1与出口导向板4之间设有位置传感器A，用于检测片料的边沿位置。不透明的片料粘贴于透明的基带7上，一起装入片料收纳盒1内。基带的一端固定在收纳盒1内的出料转轴上的收纳盒张紧机构2，另一端由用户在使用时通过出口导向板的上方的分配出口，然后从出口导向板的下方的回收口返回，并且连接到回料转轮9上。回料转轮9经由电机的转动带动，使得基带同时转动，收纳盒内新的片料也会一片一片的带出来。在壳体和出口导向板4之间形成片料的分配出口，在出口导向板和壳体的下侧壁形成回收口。在壳体片料分配口处设有位置传感器B，用来感测出口处片料剥离部分的悬停突出。出片时，基带先从片料收纳盒中带出，经过位置传感器A，由分配出口经过出口导向板处折返进入回收口，最后在回料转轮上收料。出口导向板的一个作用在于使基带折返， 折返处的导向角度在100° 180°之间，收纳盒和回料转轮上都有基带绷紧机构。因为基带经过绷紧，片料在出口导向板的前端就会翘起并从基带上自动剥离。基带折返的时候， 片料也就不断剥离，当片料剥离长度达到预定长度时，电机停止旋转，回料转轮也就停止旋转，基带因此停止折返，片料静止在导向板头端不再剥离。另外，因为片料收纳盒内的片料数量较多，为了保证片料不受细菌影响，装置包含了臭氧消毒器，使用者可随时开启臭氧消毒功能，杀灭盒内细菌。在另一个实施例中，如图3所示，片料收纳盒是一次性使用的长方形纸盒，纸盒中部开一圆孔，圆孔中放置一根原料轮，基带卷绕在该原料轮上。安装片料收纳盒时，使用者从片料收纳盒中拉出少许基带，将取出的一端固定在回料转轮上。片料使用完毕后，使用者取出片料收纳盒，换上新的片料收纳盒，片料自动剥离装置即可继续使用。该装置由内置电机同步带动回料转轮9，电机的启停由装置自动控制，不需人为控制，片料自动剥离装置。图4示出片料自动分配装置的自动控制部分，如图4所示，该自动控制部分是一种单片机控制电路，包括作为微处理器的单片机、存储控制指令的EEPR0M、开关键盘输入和LED显示、功率驱动芯片，该单片机连接位置传感器A和/或位置传感器B， 功率驱动芯片接收单片机的指令来驱动电机和控制臭氧发生器或者紫外杀菌灯。该单片机还可经过计算机通信接口(例如USB和串行口)和主机相连，接收主机指令来控制片料自动分配装置。对于接收位置传感器的感测信号来控制电机的单片机控制电路，本领域内普通技术人员可以容易的实现，该控制电路和控制方法可以通过公开文件获取，此处不再赘述。其中，该单片机控制电路位于片料自动分配装置的壳体的不可拆卸的一侧。该电路的开关键盘输入和LED显示位于片料自动分配装置的壳体的可拆卸盖子的下方，便于操控和观察。以下简单说明图2所示的片料自动分配装置的操作过程。首先，在壳体打开的状态下，放置纸质的收纳盒1，该收纳盒1中已经具有安装片料的基带，该基带装在收纳室1中的轴上，带子7的前端沿位置传感器A到出口导向板的上方至分配出口。在离开分配出口后，带子前端绕过出口导向板的凸起，随后经出口导向板下方的回收口返回壳体，在那里， 带子前端被固定在回料转轮9上。在放置收纳盒1并且连接完成基带7后，盖上壳体的盖。在使用过程中，使用者启动装置，电机转轴带动回料转轮9旋转，进而拉动基带7前进。随着基带7被拽动前进，基带7在出口导向板4的前端凸起的楔形尖端处发生弯折转向，对弯折有一定硬度的片料仍方向不变地前进，从而片料与基带7剥离分开。其中，在一个实施例中，当不透明的片料边沿到达位置传感器A的检测点时，传感器A向主控电路板发出一信号，控制电机停止旋转，出口导向机构处的片料也就停止运动。 出口处片料剥离部分会悬停突出，此突出部分就可以被出口处的位置传感器B进行监测， 当不透明的片料未被取走时，传感器B的发出信号电压，使电机保持静止。当片料被取走后，传感器B向主控电路板发出另一信号电压，控制电机重新旋转，进行下一个出片流程。 当传感器A收到新的信号时，主控电路板又使电机停止旋转，周而复始，不停监测片料是否取走并按需出片。在另一实施例中，分配出口处出现片料剥离部分的突出时，此突出部分可以被出口处的位置传感器B进行监测，当不透明的片料未被取走时，传感器B的发出信号电压，使电机保持静止。当片料被取走后，传感器B向主控电路板发出另一信号电压，控制电机重新旋转，进行下一个出片流程。在此情况中，该装置可以不设置位置传感器A。需要说明的是， 本实用新型对片料的形状及用途没有特殊限制。应该理解，以上描述是示范性而非限制性的，对于阅读了以上描述的本领域技术人员而言，除了所给出的例子之外，在不超出本发明范围的前提下，还可以使用其他的改变和等同替换手段。
权利要求1.一种片料自动分配装置，包括壳体、片料收纳盒、出口导向板、基带和回料转轮，壳体包括壳体本体和可拆卸地安装在壳体本体上的盖，出口导向板位于壳体本体内的侧上方； 其特征在于，所述片料收纳盒是纸质并且可拆卸的，所述片料收纳盒和所述回料转轮在壳体内相对布置，回料转轮位于靠近出口导向板的一侧并且位于出口导向板的侧下方，带有片料的基带预装在片料收纳盒中并且经由出口导向板上方的分配出口伸出壳体，经由出口导向板下方的回收口伸入壳体并且连接到回料转轮；所述片料自动剥离装置还包括电机和电机转轴，电机连接电机转轴。
2.根据权利要求1所述的片料自动分配装置，其特征在于，包括位于所述壳体的下侧壁上的用来感测出口处片料剥离部分的悬停突出的位置传感器。
3.根据权利要求1所述的片料自动分配装置，其特征在于，包括片料收纳盒与出口导向板之间的、检测片料的边沿位置的第一位置传感器和位于在壳体的下侧壁上的、感测出口处片料剥离部分的悬停突出的第二位置传感器。
4.根据权利要求2或3所述的片料自动分配装置，其特征在于，所述电机同步带动回料转轮，自动控制电路连接位置传感器和电机。
5.根据权利要求1所述的片料自动分配装置，其特征在于，所述片料收纳盒是一次性的长方形纸盒，纸盒中部开一圆孔，圆孔中放置原料轮，基带卷绕在该原料轮上。
6.根据权利要求1所述的片料自动分配装置，其特征在于，所述片料收纳盒内设有一个轴，轴上安装收纳盒张紧机构，所述基带以相对该轴转动的方式安装在收纳盒张紧机构上；所述回料转轮相对壳体转动的方式布置。
7.根据权利要求1所述的片料自动分配装置，其特征在于，所述出口导向板设置在壳体的开口之间，一侧与壳体粘连或者和壳体一体形成；所述出口导向板呈波浪形，远离出口的一端向下弯曲，靠近出口的一端向上弯曲且呈锲形。
8.根据权利要求7所述的片料自动分配装置，其特征在于，所述出口导向板的折返处的导向角度在100° 180°之间。
9.根据权利要求3所述的片料自动分配装置，其特征在于，包括控制系统，自动控制系统连接第一位置传感器和第二位置传感器。
10.根据权利要求1所述的片料自动分配装置，其特征在于，包括布置在片料收纳盒内的臭氧或者紫外消毒器。
专利摘要本实用新型涉及一种片料自动分配装置，包括壳体、片料收纳盒、出口导向板、基带和回料转轮，壳体包括壳体本体和可拆卸地安装在壳体本体上的盖，出口导向板位于壳体本体内的侧上方；所述片料收纳盒是纸质并且可拆卸的，所述片料收纳盒和所述回料转轮在壳体内相对布置，回料转轮位于靠近出口导向板的一侧并且位于出口导向板的侧下方，带有片料的基带预装在片料收纳盒中并且经由出口导向板上方的分配出口伸出壳体，经由出口导向板下方的回收口伸入壳体并且连接到回料转轮；所述片料自动剥离装置还包括电机和电机转轴，电机连接电机转轴。
文档编号B65H41/00GK201990313SQ20102057785
公开日2011年9月28日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者孙利军, 李少田, 杨东新 申请人:上海瀚达医疗器械有限公司