送料除尘装置制造方法

文档序号:4314276阅读:199来源:国知局
送料除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及岩棉生产设备【技术领域】,具体为一种岩棉用送料除尘装置,包括输送单元,输送单元的进料端与切分装置出料口衔接,输送单元包括转动式设置在机架上的多个导辊,多个导辊的辊长方向水平且平行间隔布置,所述的导辊的上辊面构成对物料输送的颠簸面,从而使得切分好的岩棉坯料在导辊上移动时呈现忽高忽低的颠簸姿态,在导辊的快速托送之下,岩棉坯料颠簸的幅度较大时,可快速将块状岩棉上的毛絮状岩棉碎末抖落下来,抖落下来的碎末于导辊之间的间隙下落,而不会再次的粘附在块状岩棉的表面,该送料除尘装置能够快速的将岩棉上的毛絮状岩棉碎末清除掉。
【专利说明】送料除尘装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及岩棉生产设备【技术领域】,具体为一种岩棉用送料除尘装置。

【背景技术】
[0002]岩棉具备优良的保温防火性能被广泛的应用于建筑领域,岩棉生产出来的初始状态为具有一定厚度的板块状,需要对岩棉进行切分处理,待切分的岩棉块放置在输送线上,并输送至切分装置内,切分装置的刀具将岩棉切分出尺寸合适条块状岩棉坯料,并由与切分装置出料端衔接的输送线输出至后续的加工工序中,后续的加工工序还需要对切分后的岩棉的外表边包覆彩钢板,进而加工成轻质保温建筑材料。
[0003]切分装置的刀具实施对岩棉切分操作时,由于岩棉本身的质地,会产生大量的毛絮状岩棉碎末,毛絮状的岩棉碎末粘附在切分完成的岩棉坯料表面,切割装置处设置的除尘机无法将切割产生的毛絮状岩棉碎末及时完全的清除赶紧,因而还存在相当部分的碎末在转运的过程中扬起并随处飘散,岩棉坯料在后续加工过程中,正是由于附着的毛絮状岩棉碎末而使得块状岩棉坯料与彩钢板不能正常包覆。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种送料除尘装置,在保证对切分好的块状岩棉送料的同时,能够快速的将块状岩棉上的毛絮状岩棉碎末清除掉。
[0005]为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种送料除尘装置,包括输送单元,所述输送单元的进料端与切分装置出料口衔接,所述输送单元包括转动式设置在机架上的多个导辊,多个导辊的辊长方向水平且平行间隔布置,所述的导辊的上辊面构成对物料输送的颠簸面。
[0006]与现有技术相比,本实用新型存在以下技术效果:待切分的岩棉由切分装置切分好后,并由切分装置的出料口输送到输送单元的进料端上,输送单元上的导辊托送切分好的岩棉坯料沿输送单元移动,由于导辊的上辊面设置成颠簸面,从而使得岩棉坯料在导辊上移动时呈现忽高忽低的颠簸姿态,在导辊的快速托送之下,岩棉坯料抖动的幅度较大时,快速将岩棉坯料上的毛絮状岩棉碎末抖落下来,抖落下来的岩棉碎末由导辊之间的间隙掉落下来,而不会再次的粘附在块状岩棉的表面,该送料除尘装置能够快速的将岩棉坯料上的毛絮状岩棉碎末清除掉,保证岩棉坯料的后续的生产质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例一的俯视结构示意图;
[0008]图2是本实用新型实施例二的俯视结构示意图;
[0009]图3是图1的A-A剖视图。
[0010]图4是实用新型实施例一中的导辊与凸条装配的截面视图。

【具体实施方式】
[0011]结合附图,对本实用新型作进一步说明:
[0012]一种送料除尘装置,包括输送单元,所述输送单元的进料端与切分装置出料口衔接,所述输送单元包括转动式设置在机架11上的多个导辊10,多个导辊10的辊长方向水平且平行间隔布置,所述的导辊10的上辊面构成对物料输送的颠簸面;待切分的岩棉由切分装置切分好后,并由切分装置的出料口输送到输送单元的进料端上,输送单元上的导辊10托送切分好的岩棉坯料沿输送单元移动,由于导辊10的上辊面设置成颠簸面,从而使得岩棉坯料在导辊10上移动时呈现忽高忽低的颠簸姿态,在导辊10的快速托送之下,岩棉坯料抖动的幅度较大时,快速将岩棉坯料上的毛絮状岩棉碎末抖落下来,抖落下来的岩棉碎末由导辊10之间的间隙掉落下来,而不会再次的粘附在块状岩棉的表面,该送料除尘装置能够快速的将岩棉坯料上的毛絮状岩棉碎末清除掉,保证岩棉坯料后续的生产质量。
[0013]作为本实用新型第一种实施例,所述导辊10上设置有凸条30,所述凸条30沿着导辊10的长度方向布置,岩棉坯料沿着导辊10移动时,凸条30使得导辊10的上辊面呈现高低不平的颠簸面,从而使得岩棉坯料上的毛絮状岩棉碎末抖落下来。
[0014]作为本实用新型的第二种实施例,所述导辊10上设置有环形凸块40,所述环形凸块40沿着导辊10的辊长间隔设置,环形凸块40的外表面呈凹凸不平状,该环形凸块40使得导辊10的上辊面呈现高低不平的颠簸面,环形凸块40最好选用橡胶材料,在增加环形凸块40耐磨性的同时,还可增加其与岩棉坯料底面的摩擦力,岩棉坯料沿着导辊10移动的过程中,可将使得岩棉坯反复的与环形凸块40的表面产生摩擦作用,岩棉坯料与环形凸块4呈现反复揉搓的效果,从而使得岩棉下表面的碎末快速的清理干净。
[0015]作为本实用新型的第三中实施例,所述的导辊10包括偏心轴段及转轴段,所述转轴段设置在偏心轴段的两端且与机架11构成转动配合,所述偏心轴段构成对物料的托送辊面,导辊10呈现偏心轴状设置,岩棉坯料沿着导辊10移动的过程中,导辊10的上辊面呈现高低不平错位状,从而使得岩棉坯料抖动出现颠簸抖动现象。
[0016]进一步地,所述输送单元的下方设置有箱体50,所述箱体50上有开口且位于输送单元的下方,所述箱体50的箱底设置有排尘口 51,在输送单元下部设置用于盛积毛絮状岩棉碎末的箱体50,碎末可直接掉落在箱体50内,并由排尘口 51排除箱体50,避免碎末散落在车间的空气内,确保车间的工况环境。
[0017]作为本实用新型的优选方案,所述输送单元的出料端设置有吸尘单元20,所述吸尘单元20包括吸尘头21,所述吸尘头21设置在导辊10的上方,吸尘头21开口的长度方向与导辊10的长度方向平齐,吸尘头21与风管22的一端连通,风管22的另一端与抽风机连通,岩棉还料在导棍10输送的过程中,岩棉还料颠簸后使得岩棉表面上的较小碎末浮尘抖散在车间的空气中,车间的工况环境较差,在输送单元的出料端设置吸尘头21,从而可吸附岩棉还料上表面的碎末,避免碎末再次粘附在岩棉还料的表面。
[0018]更进一步地,所述导辊10上还设置有滚花或套设有橡胶防滑套60,所述防滑套60间隔设置在多个导辊10上,设置有防滑套60的导辊10构成对岩棉坯料的驱动辊,从而可确保驱动岩棉坯料沿着导辊10移动。
[0019]最后,所述的导棍10的上方设置有导向板70,所述导向板70包括两个且邻近导棍10的两端设置,导向板70为板面立式布置的矩形条板且板长方向与物料的输送方向平行,导向板70通过安装支架71与机架11固定,岩棉坯料沿着两导向板70限定的宽度范围内移动,防止岩棉坯料从输送单元掉落下来。
【权利要求】
1.一种送料除尘装置,包括输送单元,所述输送单元的进料端与切分装置出料口衔接,其特征在于:所述输送单元包括转动式设置在机架(11)上的多个导辊(10),多个导辊(10)的辊长方向水平且平行间隔布置,所述的导辊(10)的上辊面构成对物料输送的颠簸面。
2.根据权利要求1所述的送料除尘装置,其特征在于:所述导辊(10)上设置有凸条(30),所述凸条(30)沿着导辊(10)的长度方向布置。
3.根据权利要求1所述的送料除尘装置,其特征在于:所述导辊(10)上设置有环形凸块(40),所述环形凸块(40)沿着导辊(10)的辊长间隔设置,环形凸块(40)的外表面呈凹凸不平状。
4.根据权利要求1所述的送料除尘装置,其特征在于:所述的导辊(10)包括偏心轴段及转轴段,所述转轴段设置在偏心轴段的两端且与机架(11)构成转动配合,所述偏心轴段构成对物料的托送辊面。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的送料除尘装置,其特征在于:所述输送单元的下方设置有箱体(50),所述箱体(50)上有开口且位于输送单元的下方,所述箱体(50)的箱底设置有排尘口(51)。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的送料除尘装置,其特征在于:所述输送单元的出料端设置有吸尘单元(20),所述吸尘单元(20)包括吸尘头(21),所述吸尘头(21)设置在导辊(10)的上方,吸尘头(21)开口的长度方向与导辊(10)的长度方向平齐,吸尘头(21)与风管(22)的一端连通,风管(22)的另一端与抽风机连通。
7.根据权利要求1至4任意一项所述的送料除尘装置,其特征在于:所述导辊(10)上还设置有滚花或套设有橡胶防滑套(60),所述防滑套¢0)间隔设置在多个导辊(10)上。
8.根据权利要求1至4任意一项所述的送料除尘装置,其特征在于:所述的导辊(10)的上方设置有导向板(70),所述导向板(70)包括两个且邻近导辊(10)的两端设置,导向板(70)为板面立式布置的矩形条板且板长方向与物料的输送方向平行,导向板(70)通过安装支架(71)与机架(11)固定。
【文档编号】B65G45/10GK204096529SQ201420469504
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】杨以品, 晋志刚 申请人:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司
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