输送带表面清理装置的制作方法

本实用新型涉及输送带清洗技术领域，更具体地说，它涉及一种对运送布料的输送带进行清理工作的输送带表面清理装置。

背景技术：

输送带被广泛应用于物料输送中，输送时，输送带表面上通常会粘附一些物料，这些物料中的小部分会在输送带的回程段掉下来，更多的物料会被带入输送装置当中，进而造成输送带的损伤。

现有的一些物料输送带清理装置采用表面覆盖毛刷的清理辊对物料进行清理，安装时需要将清理辊表面的毛刷与输送带表面抵触，抵触力过小则无法彻底清理物料，抵触力过大则清理效果也不好，同时还容易造成毛刷损坏。

现有技术中公开号为CN204689047U的中国专利公开了一种自适应式物料输送带表面清理装置，包括机架，所述机架上安装有输送带本体，位于输送带本体下方的机架上固定有多个安装座，所述安装座上分别转动安装有转动辊，所述转动棍表面设置有多组均匀间隔分布的毛刷组，且所述毛刷组的顶端面与所述输送带本体相接触，所述转动辊表面上对应每组毛刷组位置处分别设置有一容纳槽，所述容纳槽内设置有可在其内上下升降运动的缓冲座，所述毛刷组栽植在上述缓冲座上，所述缓冲座底面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与缓冲座相接，其底部固定在所述容纳槽内。

上述装置能够有效地将粘附在输送带表面的物料清扫掉，杜绝了物料进入输送装置造成的损伤，同时又可以自动调节毛刷与输送带表面之间的抵触力，清理效果好，但是上述装置与输送带时时刻刻抵触，输送带与毛刷之间具有一定的摩擦力，长此以往对输送带和毛刷的磨损大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种输送带表面清理装置，清理效果好，输送带与毛刷磨损小 。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：输送带表面清理装置，包括机架，所述机架上设有输送带，所述输送带下方设有安装板，所述安装板上设有用于对输送带表面进行清洁的清理装置，所述安装板下方设有用于驱动清理装置沿垂直方向升降运动的驱动装置，所述机架上设有控制箱，所述驱动装置受控于控制箱并对输送带表面定时清理。

通过采用上述技术方案，当输送带在输送布料的过程中表面粘附毛屑时，通过设置在其下方的清理装置对其表面进行清理，去掉毛屑以及一些污渍，杜绝毛屑进入输送带对输送带以及输送装置造成的损伤，清理装置不是时时刻刻与输送带抵触清理的，而是通过驱动装置定时驱动清理，减小输送带与清理装置之间的磨损，延长输送带与清理装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述清理装置包括集水箱，所述集水箱内从右往左依次设有清洗单元、清扫单元和吸水单元。

通过采用上述技术方案，通过在输送带下方设置清理装置，当粘附有毛屑等杂物的输送带经过清理装置时，首先通过清洗单元进行表面清洗，然后通过清扫单元清扫毛屑，最后通过吸水单元对经过清洗单元和清扫单元处理过的输送带进行吸水干燥作用，清洗单元、清扫单元和吸水单元依次排列设置，结构简单，清理效果好。

本实用新型进一步设置为：所述清洗单元包括供水箱，排设于供水箱上的若干高压喷头，所述供水箱上设有回流面，所述高压喷头设置在所述回流面上。

通过采用上述技术方案，输送带经过清洗单元时，供水箱中的水从高压喷头中喷至输送带上，对输送带表面进行冲洗，冲洗后的水从输送带掉落，经过回流面回流至集水箱进行回收利用，经济又环保。

本实用新型进一步设置为：所述清扫单元包括清扫辊，环设在清扫辊上的若干毛刷组，所述清扫辊和毛刷组下方设有集污槽，所述集污槽设置在集水箱内，且其底部设有过滤单元。

通过采用上述技术方案，输送带经过清洗单元清洗进入清扫单元，对输送带表面进行清扫工作，毛屑和灰尘掉入集污槽，而水则经过过滤单元过滤后流入集水箱进行回收利用。

本实用新型进一步设置为：所述吸水单元包括设置在集水箱内的集水槽，并排设置在集水槽上的第一托辊和第二托辊，以及并列设置的第三托辊和第四托辊，所述第三托辊和第四托辊设置在第一托辊和第二托辊的斜上方，所述第三托辊和第四托辊上分别设有圆柱体海绵，所述圆柱体海绵与第一托辊和第二托辊相抵触。

通过采用上述技术方案，经过清洗单元和清扫单元表面清理过的输送带进入吸水单元，当输送带运动到第三托辊和第四托辊位置时，设置在第三托辊和第四托辊上的圆柱体海绵与输送带表面抵触，从而使得圆柱体海绵对输送带表面进行吸水，圆柱体海绵吸收了输送带表面的水分后与第一托辊和第二托辊相抵接，第一托辊和第二托辊与第三托辊和第四托辊共同作用，对圆柱体海绵进行脱水，圆柱体海绵上脱出的水落入集水槽进行回收利用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括安装架，对称设置在安装架上的两个驱动气缸，所述驱动气缸的活塞头固定于集水箱底部。

通过采用上述技术方案，在设定时间内对输送带进行清理工作，每动作一次，复位并开始重新计时，如此循环，在整个清扫过程中，输送带与清理装置不是时时刻刻抵触，而是通过控制箱对输送带定时清理，减小输送带表面磨损，使用寿命长。

本实用新型进一步设置为：所述驱动气缸的两侧分别设有导向套，所述导向套内设有导向杆，所述导向杆的上端固定于安装板上，所述导向杆的下端设有挡片。

通过采用上述技术方案，当驱动气缸的活塞头向上伸出，导向套与导向杆配合，对驱动气缸的动作既有导向作用又具有限位作用，使的安装板在上升的过程中水平方向不会产生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述安装板两侧设有带动安装板沿水平方向移动的平移装置。

通过采用上述技术方案，调节安装板两侧的平移装置，从而能够根据需求改变清理装置的位置，从而对输送带不同位置不同角度进行清理操作。

本实用新型进一步设置为：所述平移装置包括设置于安装板一侧的齿条，与齿条啮合设置的齿轮，与齿轮连接设置的驱动电机，所述驱动电机设置在安装板上；所述安装板的另一侧设有滑槽，所述机架上设有与滑槽相适配的滑块。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机转动带动齿轮转动，齿轮转动沿着齿条沿水平方向运动，使得安装板沿水平方向移动，方便调节清理装置的位置，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动气缸的活塞头外设有限位机构，所述限位机构包括固定于集水箱底部的上限位套，以及固定于安装板上的下限位套，所述下限位套套设在上限位套内。

通过采用上述技术方案，上限位套与下限位套配合，对驱动气缸的活塞头既有导向作用又具有限位作用，使的安装板在上升的过程中水平方向不会产生相对滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过在输送带底部设置清理装置，能够对输送带表面进行定时清理，去掉毛屑以及一些污渍，杜绝毛屑进入输送带对输送带以及输送装置造成的损伤，减小输送带与清理装置之间的磨损，延长输送带与清理装置的使用寿命。

其二，驱动气缸的两侧分别设有导向套，导向套内设导向杆，导向套与导向杆配合，对驱动气缸的动作既有导向作用又具有限位作用，使的安装板在上升的过程中水平方向不会产生偏移。

其三，上限位套与下限位套配合，对驱动气缸的活塞头既有导向作用又具有限位作用，使的安装板在上升的过程中水平方向不会产生相对滑动。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的主视图；

图3为本实施例的局部左视图；

图4为本实施例中清洗装置的结构示意图；

图5为图4的轴向剖视图；

图6为本实施例中平移装置的结构示意图；

图7为图6的左视图；

图8为安装板和驱动装置的结构示意图；

图9为图8的左视图；

图10为图3中A的局部放大图；

图中：1、安装板；2、清理装置；3、驱动装置；4、控制箱；5、集水箱；6、清洗单元；7、供水箱；8、高压喷头；9、回流面；10、清扫单元；11、清扫辊；12、毛刷组；13、集污槽；15、吸水单元；16、集水槽；17、第一托辊；18、第二托辊；19、第三托辊；20、第四托辊；21、圆柱体海绵；22、安装架；23、驱动气缸；24、导向套；25、导向杆；26、挡片；27、平移装置；28、齿条；29、齿轮；30、驱动电机；31、滑槽；32、滑块；33、限位机构；34、上限位套；35、下限位套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：如图1和图2，一种输送带表面清理装置，安装于输送带下方，用于对输送带表面进行清理操作，包括机架，在机架上设有安装板1，在安装板1上方设有清理装置2，在安装板1下方设有驱动装置3，在机架侧边设有控制驱动装置3对清理装置2定时清理的控制箱4。

如图3，安装板1两侧通过平移装置27活动设置在机架上，其中，如图6和图7，在安装板1的一侧设有驱动电机30，与驱动电机30连接设置的齿轮29，与齿轮29啮合设有齿条28，齿条28固定设置在机架上。

如图8，在安装板1的另一侧设有滑槽31，滑槽31内设有与滑槽31相适配的滑块32，滑块32固定设置在机架上。

启动驱动电机30，驱动电机30带动齿轮29沿齿条28方向运行，从而带动安装板1另一侧的滑槽31沿滑块32水平滑动。

如图4和图5，在安装板1上方设有集水箱5，在集水箱5内设有对输送带表面进行清理操作的清理装置2，清理装置2包括清洗单元6、清扫单元10和吸水单元15，且清洗单元6、清扫单元10和吸水单元15沿集水箱5从右向左依次设置。

如图5，其中，清洗单元6包括供水箱7，在供水箱7上设有回流面9，回流面9为与水平面成锐角的斜面，斜面的朝向相对供水箱7向内，在回流面9上设有若干高压喷头8，各高压喷头8沿回流面9的水平方向依次等间距排列；工作时，供水箱7中的水从高压喷头8中喷至输送带上，对输送带表面进行冲洗，冲洗后的水从输送带掉落，经过回流面9回流至集水箱5进行回收利用。

如图5，在清洗单元6右侧设有清扫单元10，包括毛刷组12，毛刷组12设置在清扫辊11上，且毛刷组12设有若干，各毛刷组12分别沿清扫辊11外圆周等间距围设，在清扫辊11下方设有集污槽13，集污槽13设置在集水箱5内，在集污槽13底部设有过滤单元；工作时，输送带表面的毛屑和灰尘通过毛刷组12清扫掉入集污槽13，而水则经过过滤单元过滤后流入集水箱5进行回收利用。

如图5，在清扫单元10右侧设有吸水单元15，经过清洗单元6和清扫单元10表面清理过的输送带进入吸水单元15，吸水单元15从右往左依次包括第四托辊、第二托辊18、第三托辊19和第一托辊17，第三托辊和第四托辊并排设置，在第三托辊和第四托辊上设有圆柱体海绵21，第一托辊17和第二托辊18并排设置在第三托辊19和第四托辊20下方。

当输送带运动到第三托辊19和第四托辊20位置时，设置在第三托辊19和第四托辊20上的圆柱体海绵21与输送带表面抵触，从而使得圆柱体海绵21对输送带表面进行吸水，圆柱体海绵21吸收了输送带表面的水分后与第一托辊17和第二托辊18相抵接，第一托辊17和第二托辊18与第三托辊19和第四托辊20共同抵接作用，对圆柱体海绵21进行脱水，圆柱体海绵21上脱出的水落入集水槽16进行回收利用。

如图9，在安装板1的下方设有驱动装置3，驱动装置3带动清理装置2沿垂直方向升降运动，包括固定设置在安装板1上的安装架22，在安装架22的两端分别对称设有驱动气缸23，且驱动气缸23的气缸座固定设置在安装架22上，驱动气缸23的活塞头铰接于集水箱5底部，在集水箱5上设有位置感应器，当集水箱5与输送带表面抵触时，位置感应器接收到信息并发出一感应信号，在控制箱4内设置了555定时器，通过555定时器计时，在设定时间内对输送带进行清理工作，当555定时器达到设定时间，产生一反馈信号，控制器接收到反馈信号后，其控制驱动气缸23动作，驱动气缸23的活塞向上伸出，将集水箱5向上推出，使得清理装置2上的清洗单元6、清扫单元10和吸水单元15依次对输送带表面进行清理，每动作一次，555定时器复位并开始重新计时，如此循环。

如图10，在集水箱5底部对应驱动气缸23的活塞头位置设有限位机构33，包括固定于集水箱5底部的上限位套34，与上限位套34套接的下限位套35，下限位套35固定在安装架22上。

如图7和图9，在驱动气缸23的两侧分别设有导向套24，导向套24固定设置在安装架22上，在导向套24内套有导向杆25，导向杆25上端固定在安装板1上，导向杆25下端设有对导向杆25进行限位的挡片26，当驱动气缸23的活塞头向上伸出，导向套24与导向杆25配合，使的安装板1在上升的过程中水平方向不会产生偏移。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。