一种可自动调节的出料输送装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及板料输送设备领域，尤其是一种可自动调节的出料输送装置。

背景技术：
：

出料输送装置是一种通过摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。在多工位自动化线中，在对板料进行加工处理之前通常需要使用出料输送装置对板料进行运输操作。在加工处理的过程中因不同的加工需求会存在装模下料高度不同，板料、模具宽度不同以及移送步距、下料位置不同等情况，而现有的输送装置在进行输送的过程中通常不具备调节功能，或只是具有简单、单一的调节功能，无法适应生产加工过程中遇到多方位需要调节的问题，因此当在加工生产的过程中遇到上述问题后就需要采用与其对应尺寸或标准的出料输送装置来进行处理，因现有的输送装置在进行输送处理时功能相对单一、通用性较差，无法满足不同板料运输过程中的调节需求，从而导致在生产运输的过程中必须针对每一规格的板料采用不同的输送装置来处理，这样就必须放置多种不同型号、尺寸的输送装置来满足不同板料输送，造成耗资成本较大大，资源浪费，显然现有的板料输送设备无法更有效地满足人们的需求。

技术实现要素：
：

本发明提供了一种可自动调节的出料输送装置，它结构简单，设计合理，操作简单，使用方便、调整精确高等特点，进行输送装置长度、宽度、高度的自动调整；根据下料件形状不同、装模下料高度不同，板料、模具宽度不同以及移送步距、下料位置不同等情况的实际需要，通过调整输送装置的长度、宽度、高度完成精准运输、下料工作；满足多工位情况的产品输出，实用性强，适用范围广泛，有效降低生产成本，降低了劳动强度，提高了产品合格率高，易于推广，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种可自动调节的出料输送装置，包括一机架，在机架的顶部设有一升降装置，所述升降装置包括一设置在机架顶部的升降架，在所述升降架左端下方的机架的两侧分别涡轮丝杆升降机，所述两涡轮丝杆升降机的丝杆之间通过连接轴相连，两涡轮丝杆升降机的顶部分别通过转轴与升降架底部的耳板活动相连，所述升降架的右端底部分别通过耳板与机架右端顶部活动相连；在靠近其中一个涡轮丝杆升降机的机架上设有一升降电机，在升降电机的外端设有一升降减速机，在升降减速机的输出轴上设有一升降传动轮，在与升降传动轮同侧的涡轮丝杆升降机的丝杆的端部设有一可通过传动皮带与升降传动轮相配合的升降从动轮；在升降装置的顶部设有一滑移装置，在滑移装置上分别设有一皮带伸缩装置；所述升降电机、滑移装置、皮带伸缩装置分别通过导线与外部控制装置相连。

所述滑移装置包括两平行设置的滑移架，在各滑移架的底部分别设有滑移块，所述各滑移块分别活动卡接在设置在升降架顶部两侧的宽度调整直线导轨上，在升降架的中段顶部设有平移丝杠，所述平移丝杠的两端分别活动插装在升降架两侧的轴承座的转孔内，在滑移架的底部固连一与平移丝杠活动配合的平移块，在其中一个轴承座外侧的平移丝杠的端部设有一滑移从动轮，在升降架的中段底部固连一滑移驱动电机，在滑移驱动电机的输出轴上设有一可通过皮带与滑移从动轮相配合连接的滑移驱动轮；所述滑移驱动电机通过导线与外部控制装置相连。

所述皮带伸缩装置包括两分别固连在两滑移架右端底部的输送带驱动部件，所述输送带驱动部件通过主动轮、传动皮带与设置在输送带右端的传动轴上的从动轮相连，在滑移架左端内框侧面上固连一伸缩驱动电机，在伸缩驱动电机的输出轴上设有一左侧向上倾斜设置且通过连接件固连在滑移架底部的带传送部件，在带传送部件的从动轮的端部设有一驱动齿轮，在驱动齿轮的顶部配合设有一通过齿条与驱动齿轮相配合的伸缩架，所述伸缩架的通过其侧面上的滑轨活动卡接在若干个间隔固连在滑移架侧面上的伸缩滑块的凹槽内，在伸缩架的左端活动卡设一伸缩从动轴，在伸缩架的右端活动卡设一第一导向张紧轴，在伸缩从动轴与第一导向张紧轴之间的伸缩架的底部设有一端部活动卡接在滑移架上的第二导向张紧轴，环形的输送带依次绕设在传动轴、伸缩从动轴、第一导向张紧轴、第二导向张紧轴上并张紧；所述伸缩驱动电机通过导线与外部控制装置相连。

在滑移架右端靠近传动轴一侧设有一端部固连在滑移架上的辅助张紧轴。

本发明所具有的有益效果是，结构简单，设计合理，操作简单，使用方便、调整精确高等特点，进行输送装置长度、宽度、高度的自动调整；根据下料件形状不同、装模下料高度不同，板料、模具宽度不同以及移送步距、下料位置不同等情况的实际需要，通过调整输送装置的长度、宽度、高度完成精准运输、下料工作；满足多工位情况的产品输出，实用性强，适用范围广泛，有效降低生产成本，降低了劳动强度，提高了产品合格率高，易于推广，更有效地满足人们的需求。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为本发明位的局部结构示意图。

图中，1、机架；2、升降装置；3、升降架；4、涡轮丝杆升降机；5、连接轴；6、升降电机；7、升降减速机；8、升降传动轮；9、升降从动轮；10、滑移装置；11、皮带伸缩装置；12、滑移架；13、滑移块；14、直线导轨；15、平移丝杠；16、平移块；17、滑移从动轮；18、滑移驱动电机；19、滑移驱动轮；20、输送带驱动部件；21、传动轴；22、伸缩驱动电机；23、带传送部件；24、驱动齿轮；25、齿条；26、伸缩架；27、伸缩滑块；28、伸缩从动轴；29、第一导向张紧轴；30、第二导向张紧轴；31、环形的输送带；32、辅助张紧轴。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1-3中所示，一种可自动调节的出料输送装置，包括一机架1，在机架1的顶部设有一升降装置2，升降装置2可以控制整个输送装置的出料端的升降，从而可以达到适应不同装模下料高度，所述升降装置2包括一设置在机架1顶部的升降架3，在所述升降架3左端下方的机架1的两侧分别涡轮丝杆升降机4，所述两涡轮丝杆升降机4的丝杆之间通过连接轴5相连，两涡轮丝杆升降机4的顶部分别通过转轴与升降架3底部的耳板活动相连，所述升降架3的右端底部分别通过耳板与机架1右端顶部活动相连；在靠近其中一个涡轮丝杆升降机4的机架1上设有一升降电机6，在升降电机6的外端设有一升降减速机7，在升降减速机7的输出轴上设有一升降传动轮8，在与升降传动轮8同侧的涡轮丝杆升降机4的丝杆的端部设有一可通过传动皮带与升降传动轮8相配合的升降从动轮9；当需要调整本装置的出料端高度时可以通过外部控制装置控制升降电机6工作，升降电机6带动升降减速机7运转，进而带动升降传动轮8、升降从动轮9工作，最终带动涡轮丝杆升降机4的丝杠转动来带动升降装置2的左端的升降架3上升，此时升降架3的右端通过耳板绕转轴转动，从而实现升降，在升降装置2的顶部设有一滑移装置10，在滑移装置10上分别设有一皮带伸缩装置11，所述升降电机6、滑移装置10、皮带伸缩装置11分别通过导线与外部控制装置相连。

所述滑移装置10包括两平行设置的滑移架12，在各滑移架12的底部分别设有滑移块13，所述各滑移块13分别活动卡接在设置在升降架3顶部两侧的宽度调整直线导轨14上，在升降架3的中段顶部设有平移丝杠15，所述平移丝杠15的两端分别活动插装在升降架3两侧的轴承座的转孔内，在滑移架12的底部固连一与平移丝杠15活动配合的平移块16，在其中一个轴承座外侧的平移丝杠15的端部设有一滑移从动轮17，在升降架3的中段底部固连一滑移驱动电机18，在滑移驱动电机18的输出轴上设有一可通过皮带与滑移从动轮17相配合连接的滑移驱动轮19；所述滑移驱动电机18通过导线与外部控制装置相连；通过滑移装置10可以使输送带实现宽度调节，从而可以适应板料、模具宽度不同的情况，操作时操作人员根据需求来通过外部控制装置控制滑移驱动电机18工作，滑移驱动电机18工作时会带动平移丝杠15旋转，在平移丝杠15旋转时会带动与其配合的平移块16运动，平移块16运动时会带动整个滑移架12一起运动，进而会带动其上的输送带实现平移，进而实现宽度调节。

所述皮带伸缩装置11包括两分别固连在两滑移架12右端底部的输送带驱动部件20，所述输送带驱动部件20通过主动轮、传动皮带与设置在输送带右端的传动轴21上的从动轮相连，在滑移架12左端内框侧面上固连一伸缩驱动电机22，在伸缩驱动电机22的输出轴上设有一左侧向上倾斜设置且通过连接件固连在滑移架12底部的带传送部件23，在带传送部件23的从动轮的端部设有一驱动齿轮24，在驱动齿轮24的顶部配合设有一通过齿条25与驱动齿轮24相配合的伸缩架26，所述伸缩架26的通过其侧面上的滑轨活动卡接在若干个间隔固连在滑移架12侧面上的伸缩滑块27的凹槽内，在伸缩架26的左端活动卡设一伸缩从动轴28，在伸缩架26的右端活动卡设一第一导向张紧轴29，在伸缩从动轴28与第一导向张紧轴29之间的伸缩架26的底部设有一端部活动卡接在滑移架12上的第二导向张紧轴30，环形的输送带31依次绕设在传动轴21、伸缩从动轴28、第一导向张紧轴29、第二导向张紧轴30上并张紧；所述伸缩驱动电机22通过导线与外部控制装置相连；外部控制装置通过控制皮带伸缩装置11的伸缩驱动电机22运转，从而带动带传送部件23运转，进而带动驱动齿轮24转动，在驱动齿轮24的作用下会带动底部设有齿条25的伸缩架26通过滑轨在伸缩滑块27的凹槽内实现伸缩平移，在伸缩架26平移的过程中会带动伸缩从动轴28、第一导向张紧轴29的位置跟随伸缩架26移动，最终实现在这个输送带的总长不变的情况下对顶部的输送的的长度调节，从而可以实现针对移送步距、下料位置不同等情况的调节；在伸缩的过程中通过传动轴21、伸缩从动轴28、第一导向张紧轴29、第二导向可以控制皮带张紧，通过辅助张紧轴32可以实现辅助张紧的作用。

在滑移架12右端靠近传动轴21一侧设有一端部固连在滑移架12上的辅助张紧轴32，在输送带伸缩时可以对输送带起到辅助张紧的作用。

操作前施工人员根据需要进行相关调节。打开外部控制装置来控制各部件工作，当需要调整本装置的出料端高度时可以通过外部控制装置控制升降电机6工作，升降电机6带动升降减速机7运转，进而带动升降传动轮8、升降从动轮9工作，最终带动涡轮丝杆升降机4的丝杠转动来带动升降装置2的左端的升降架3上升，此时升降架3的右端通过耳板绕转轴转动，从而实现升降。

当需要调节宽度时，通过滑移装置10可以使输送带实现宽度调节，从而可以适应板料、模具宽度不同的情况，操作时操作人员根据需求来通过外部控制装置控制滑移驱动电机18工作，滑移驱动电机18工作时会带动平移丝杠15旋转，在平移丝杠15旋转时会带动与其配合的平移块16运动，平移块16运动时会带动整个滑移架12一起运动，进而会带动其上的输送带实现平移，进而实现宽度调节。

当需要实现输送带伸缩时，外部控制装置通过控制皮带伸缩装置11的伸缩驱动电机22运转，从而带动带传送部件23运转，进而带动驱动齿轮24转动，在驱动齿轮24的作用下会带动底部设有齿条25的伸缩架26通过滑轨在伸缩滑块27的凹槽内实现伸缩平移，在伸缩架26平移的过程中会带动伸缩从动轴28、第一导向张紧轴29的位置跟随伸缩架26移动，最终实现在这个输送带的总长不变的情况下对顶部的输送的的长度调节，从而可以实现针对移送步距、下料位置不同等情况的调节；在伸缩的过程中通过传动轴21、伸缩从动轴28、第一导向张紧轴29、第二导向可以控制皮带张紧，通过辅助张紧轴32可以实现辅助张紧的作用。

升降装置2、滑移装置10、皮带伸缩装置11在进行调节时，操作人员可以通过外部控制装置设置具体的调整数值，且各步骤在调整时互不影响，可以单独调整也可以同时进行调整，操作灵活度高，通用性强。

本装置结构简单，设计合理，操作简单，使用方便、调整精确高等特点，进行输送装置长度、宽度、高度的自动调整；根据下料件形状不同、装模下料高度不同，板料、模具宽度不同以及移送步距、下料位置不同等情况的实际需要，通过调整输送装置的长度、宽度、高度完成精准运输、下料工作；满足多工位情况的产品输出，实用性强，适用范围广泛，有效降低生产成本，降低了劳动强度，提高了产品合格率高，易于推广，更有效地满足人们的需求。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。