一种原纸自动上下料装置及带有该装置的分切机的制作方法

本实用新型属于原纸加工技术领域，尤其涉及一种原纸自动上下料装置及带有该装置的分切机。

背景技术：

原纸分切机是原纸加工过程中使用的设备之一，用于将原纸切分成所需宽度，以便原纸后续的使用。

原纸体积和重量大，如何将原纸放置到原纸分切机上以及分切完毕后如何将原纸取下，即原纸分切机的上、下纸是原纸分切工序面临的主要问题之一。

现有技术中是利用抱车上、下原纸，该方案存在以下缺陷：

(1)利用抱车上下原纸存在抱夹没有夹好的情况，原纸容易从抱夹滑落；另外，上纸过程中要求抱车操作工人经验丰富，能够将原纸准确的放置在上下纸装置上，否则将造成原纸从上下纸装置中滑落的危险，由于原纸体积和重量大，掉落后落到设备上将严重破坏设备，甚至撞到工作人员，严重威胁人身安全。

(2)抱车放置原纸时抱夹不可避免的与放置原纸的辊筒接触，从而造成辊面损伤；

(3)下纸过程中需要将分切完成的纸一一取下，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提出一种原纸自动上下料装置，实现原纸分切机的自动上、下纸功能，消除了上下料过程中原纸从抱夹滑落以及抱车放置原纸时放置位置不精确，原纸从辊筒滑落砸伤设备和工作人员的安全隐患，解决了无法一次性下纸的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种原纸自动上下料装置，包括：

工作支架；

上纸架、顶纸架，分别设于所述工作支架的相对两侧且均与所述工作支架转动连接，所述上纸架能够承接原纸；并与所述顶纸架配合转动将所述原纸送至预设位置；

上纸伸缩构件，所述上纸伸缩构件的缸体转动连接于所述工作支架，其伸出端转动连接于所述上纸架，且能够驱动所述上纸架向顶纸架所在侧往复转动；

顶纸伸缩构件，所述顶纸伸缩构件转动连接于所述工作支架，其伸出端转动连接于所述顶纸架，且能够驱动所述顶纸架向上纸架所在侧往复转动；

控制器，所述上纸伸缩构件和顶纸伸缩构件均电连接于所述控制器。

进一步，所述顶纸架包括：

顶纸架本体，所述顶纸架本体一端转动连接于所述工作支架，且远离伸缩架的一侧转动连接于顶纸伸缩构件的伸出端；

顶纸架托辊，转动连接于所述顶纸架本体的另一端。所述顶纸架能够撑住从上纸架滚下的原纸，并与上纸架转动方向配合将原纸平稳的放置到上下纸装置上，保证原纸不会从上下纸装置上滚落，砸伤机器或工作人员。

进一步，所述顶纸架本体包括：

顶纸架转轴，转动安装于所述工作支架；

第一顶纸架旋转臂及第二顶纸架旋转臂，分别固定连接于所述顶纸架转轴的长度方向两端，呈第一弧形结构且开口朝向上纸架设置；

横梁，其长度方向两端分别固定于所述第一顶纸架旋转臂和第二顶纸架旋转臂，且位于所述顶纸架托辊和顶纸架转轴之间，并与所述顶纸架托辊和顶纸架转轴相互平行设置，所述顶纸伸缩构件的伸出端转动连接于所述横梁。

所述顶纸伸缩构件通过横梁、第一顶纸架旋转臂和第二顶纸架旋转臂间接带动顶纸架托辊远离或靠近上纸架。

进一步，所述上纸架包括与所述工作支架转动连接的第一倾斜部，与第一倾斜部平滑过渡连接的第二倾斜部；

所述第一倾斜部和第二倾斜部形成夹角为钝角的第二弧形结构，所述第二弧形结构的开口与第一弧形结构的开口能够相对设置。

所述上纸架是由与原纸的圆筒外形相适配的曲面构成的，能够使原纸稳定的放置于上纸架。

进一步，所述第二倾斜部远离第一倾斜部的一侧放置有斜块，所述斜块能够与第二倾斜部平滑相接。上纸架的放纸表面与地面有一定的距离，设置该斜块与地面和上纸架平滑连接，可以使原纸从地面滚动到上纸架。

进一步，所述工作支架上设有位于所述上纸架和所述顶纸架之间的拖纸架，所述拖纸架安装有一组平行且间隔设置的拖纸架辊筒。通过上纸架和拖纸架的配合，最终将原纸放置于用于承接原纸的顶纸架上。

进一步，所述拖纸架辊筒转动连接于所述拖纸架；所述拖纸架辊筒长度方向一端固定安装有链轮，所述链轮能够通过链条连接带动所述拖纸架辊筒转动。拖纸架辊筒通过链条传动而带动其转动，从而配合上下纸。

本实用新型的另一个目的在于提出一种分切机，所述分切机运行安全、工作效率高。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型还提供了一种分切机，包括上述的原纸上下料装置，及安装于所述工作支架一端的分切机主机；所述分切机主机电连接于所述控制器。

进一步，所述工作支架上设有位于所述上纸架和所述顶纸架之间的拖纸架，所述拖纸架安装有一组平行且间隔设置的拖纸架辊筒，所述拖纸架固长度方向的两端分别固设有用于夹紧原纸长度方向两端的夹紧部件；所述夹紧部件包括位于所述拖纸架辊筒长度方向两端的安装支架，能够相对于所述安装支架上下移动且能够沿所述拖纸架辊筒长度方向伸缩的辊轮油缸，固定连接于每个所述辊轮油缸伸缩端的夹紧辊轮，连接于安装支架且能够驱动所述辊轮油缸上下移动的丝杠。夹紧部件用于夹紧原纸长度方向的两端，保证原纸在分切过程中不会窜动。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够实现原纸分切机的自动上、下纸功能，工作效率高且结构简单。解决了无法一次性下纸的问题，避免了现有技术中上下原纸过程中原纸滑落的风险，有效提高了上下原纸的安全系数，避免了上下纸过程中对拖纸架辊筒的损伤。

附图说明

图1是本实用新型提供的原纸自动上下料装置及带有该装置的分切机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的原纸自动上下料装置及带有该装置的分切机的另一结构示意图；

图3是本实用新型提供的原纸自动上下料装置的顶纸架的结构示意图；

图4是本实用新型提供的原纸自动上下料装置中的拖纸架的部分结构示意图；

图5是本实用新型提供的分切机的夹紧部件结构示意图。

图中：

2、工作支架；21、拖纸架；23、顶纸架油缸固定板；24、油缸支架；

3、上纸架；31、第一倾斜部；32、第二倾斜部；

4、顶纸架；41、顶纸架转轴；42、第一顶纸架旋转臂；43、第二顶纸架旋转臂；44、顶纸架托辊；45、横梁；

5、上纸伸缩构件；6、顶纸伸缩构件；7、控制器；8、斜块；9、拖纸架辊筒；10、分切机主机；

11、夹紧部件；111、安装支架；112、辊轮油缸；113、夹紧辊轮；114、丝杠；115、辊轮油缸支架；

12、耳板；13、链轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所指“长度方向”指附图1中“L”所示的方向，“高度方向”和“上下”均是指附图1中“H”所示的方向。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成本实用新型保护范围的限制。

如图1-4所示，本实施例提供了一种原纸自动上下料装置，包括工作支架 2；上纸架3、顶纸架4，分别设于所述工作支架2的相对两侧且均与所述工作支架2转动连接，所述上纸架3能够承接原纸；并与所述顶纸架4配合转动将所述原纸送至预设位置；上纸伸缩构件5，其缸体转动连接于所述工作支架2，其伸出端转动连接于所述上纸架3，且能够驱动所述上纸架3向顶纸架4所在侧往复转动；顶纸伸缩构件6，其缸体转动连接于所述工作支架2，其伸出端转动连接于所述顶纸架4，且能够驱动所述顶纸架4向上纸架3所在侧往复转动；控制器7，所述上纸伸缩构件5和顶纸伸缩构件6均电连接于所述控制器7。

所述上纸伸缩构件5和顶纸伸缩构件6均为油缸或气缸，本实施例中，所述上纸伸缩构件5和顶纸伸缩构件6均为油缸，分别为上纸油缸和顶纸油缸。

如图3所示，所述顶纸架4包括顶纸架本体，一端转动连接于所述工作支架2，且远离上纸架3的一侧转动连接于顶纸伸缩构件6的伸出端；顶纸架托辊44，转动连接于所述顶纸架本体的另一端。通过顶纸伸缩构件6驱动顶纸架本体能够相对于工作支架2运动。

顶纸架4能够撑住从上纸架3向顶纸架4滚动的原纸，并与上纸架3配合转动将原纸平稳的放置到上下纸装置上，保证原纸不会从上下纸装置上滚落，砸伤机器或工作人员。

如图3所示，所述顶纸架本体包括顶纸架转轴41，转动安装于所述工作支架2；第一顶纸架旋转臂42、第二顶纸架旋转臂43，分别固定连接于所述顶纸架转轴41的长度方向两端，呈第一弧形结构且开口朝向上纸架3设置；横梁 45，其长度方向两端分别固定于所述第一顶纸架旋转臂42和第二顶纸架旋转臂 43，且位于所述顶纸架托辊44和顶纸架转轴41之间，并与所述顶纸架托辊44 和顶纸架转轴41相互平行设置，所述顶纸伸缩构件6的伸出端转动连接于所述横梁45。

第一顶纸架旋转臂42、第二顶纸架旋转臂43的弧形结构设计可以使顶纸架托辊44能够有足够的空间靠近上纸架3，且第一顶纸架旋转臂42、第二顶纸架旋转臂43不会接触到工作支架2。

本实施例中设置有两个顶纸伸缩构件6，每个所述顶纸伸缩构件6的伸出端分别与横梁45长度方向的两端转动连接，顶纸油缸的缸体部分与顶纸架油缸固定板23转动连接。所述顶纸油缸通过横梁45、第一顶纸架旋转臂42和第二顶纸架旋转臂43间接带动顶纸架托辊44远离或靠近上纸架3。

如图2所示，所述上纸架3包括与所述工作支架2转动连接的第一倾斜部 31，与第一倾斜部31平滑过渡连接的第二倾斜部32；所述第一倾斜部31和第二倾斜部32形成夹角为钝角的第二弧形结构，所述第二弧形结构的开口与第一弧形结构的开口能够相对设置。

本实施例中设置有两个上纸油缸，第二倾斜部32长度方向的两端面分别对称设置有耳板12，工作支架2远离顶纸架4一侧还包括有油缸支架24，上纸油缸的伸出端转动连接于上述耳板12，上纸油缸的缸体转动连接于油缸支架24。

如图2所示，所述第二倾斜部32远离第一倾斜部31的一侧放置有斜块8，所述斜块8能够与第二倾斜部32平滑相接。

上纸架3的放纸表面与地面有一定的距离，该斜块8与地面和上纸架3平滑连接，可以使原纸从地面滚动到上纸架3，由于上纸架3的第二弧形结构与原纸外形相适配，因此上纸架的第二倾斜部32与地面平行放置的情况下，原纸可以稳定的放置在上纸架3上。

如图4所示，所述工作支架2上设有位于所述上纸架3和所述顶纸架4之间的拖纸架21，所述拖纸架21安装有一组平行且间隔设置的拖纸架辊筒9。

本实施例中设置有两个拖纸架辊筒9，通过上纸架3和拖纸架21的配合，最终将原纸放置于用于承接原纸的两个拖纸架辊筒9之间。

所述拖纸架辊筒9转动连接于所述拖纸架21；所述拖纸架辊筒9长度方向一端固定安装有链轮13，所述链轮13能够通过链条连接带动所述拖纸架辊筒9 转动。

本实施例中两个拖纸架辊筒9均安装有上述链轮13，上述链轮13与相适配的链条连接，链条可同时与发动机转轴上或其它动力装置上设置的链轮连接，为拖纸架辊筒9提供动力。在原纸上下料的过程中，所述拖纸架辊筒9转动，用于配合原纸上下料，提高原纸上下料的稳定程度。

本实施例中上纸架3、顶纸架托辊44和拖纸架辊筒9的材料均由金属制成，金属材料光洁度高不容易磨损纸，而且硬度高不容易被划伤。

上述原纸自动上下料装置的工作过程为：

上纸：上纸油缸的伸出端处于伸出状态，第二倾斜部32放置于地面并与水平面平行，待分切的原纸从地面滚动至上纸架3，上纸油缸的伸出端收缩，上纸架3向顶纸架4一侧转动，原纸在重力作用下向顶纸架4滚动；此时顶纸油缸的伸出端伸长，顶纸架托辊44向上纸架3一侧移动，拖住原纸；拖纸架辊筒 9转动，原纸接触到拖纸架辊筒9，产生指向顶纸架4方向的摩擦力；顶纸架油缸的伸出端逐渐收缩，收回顶纸架托辊44，上纸油缸的伸出端逐渐收缩抬起上纸架3，原纸被平稳的放置到拖纸架辊筒9之间，完成原纸的自动上料过程。

下纸：原纸置于拖纸架辊筒9上，上纸架油缸收缩，上纸架3转动至与原纸接触，顶纸架油缸伸长，顶纸架托辊44推动原纸，拖纸架辊筒9转动，并与上纸时转动方向相反，顶纸架油缸逐渐伸长，直到原纸离开拖纸架辊筒9并放置到第二倾斜部32，顶纸架4停止运动，上纸架油缸继续逐渐伸长，直到第二倾斜部32与地面接触，完成原纸的自动下料过程。

本实施例还提供了一种分切机，包括上述的原纸自动上下料装置，及安装于所述工作支架2一端的分切机主机10；所述分切机主机10电连接于所述控制器7。

如图5所示，所述工作支架2上设有位于所述上纸架3和所述顶纸架4之间的拖纸架21，所述拖纸架21安装有一组平行且间隔设置的拖纸架辊筒9，所述拖纸架21长度方向的两端分别固设有用于夹紧原纸长度方向两端夹紧部件 11；所述夹紧部件11包括位于所述拖纸架辊筒9长度方向两端的安装支架111，能够相对于所述安装支架111上下移动且能够沿所述拖纸架辊筒9长度方向伸缩的辊轮油缸112，固定连接于每个所述辊轮油缸112伸缩端的夹紧辊轮113，连接于安装支架111且能够驱动所述辊轮油缸112上下移动的丝杠114。

该夹紧部件11用于夹紧原纸长度方向的两端，保证原纸在分切过程中不会窜动。由于原纸的宽度和直径不定，因此就需要夹紧辊轮113相对于工作支架 2能够移动。

本实施例中，所述夹紧装置还包括安装于安装支架111上且能够上下滑动的辊轮油缸支架115，辊轮油缸112固设于辊轮油缸支架115；上述丝杠114高度方向的一端固设于辊轮油缸支架115，另一端转动设置于安装支架111，转动丝杠114时，带动辊轮油缸支架115上下运动。

原纸的夹紧过程：原纸放置到拖纸架辊筒9后，转动丝杠114，丝杠114 带动辊轮油缸支架115、辊轮油缸112和夹紧辊轮113上下移动到原纸长度方向端面中心的高度，启动辊轮油缸112，辊轮油缸112的伸出端带动夹紧辊轮 113移动到原纸端面的中心位置并夹紧原纸。

所述工作支架2和上纸架3利用滑槽和滑轨设计实现上纸架3在分切机主机10于工作支架2间往复移动，将未分切的原纸送至分切机主机10进行分切，并将分切好的原纸送回到原纸上下料装置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。