防架桥粉体投料器的制作方法

本实用新型涉及固体粉末投料装置技术领域，具体涉及防架桥粉体投料器。

背景技术：

架桥现象是由于粘结力强的添加剂（NBR类粉末）加入太多，或者加入后温度升高太多，导致结块。从储料槽里放到加料斗的时候，压得太紧，引起结块。物料架桥易造成投料斗物料出口堵塞，并且结块物料投入原料中，造成反应不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型防架桥粉体投料器。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

防架桥粉体投料器，其投料器1为上下开口的圆锥体形筒体，其特征在于，投料器1上部设有正圆锥体形分料器2，分料器2通过连接架固定于投料器1上口的正上方，其连接架另一端固定于投料器1上口边缘，投料器1内部中心设有旋转轴3，旋转轴3顶部的减速旋转电机4设于分料器内部，旋转轴3与分料器2底部通过旋转轴承连接，旋转轴3底部设有旋转轴承，底部旋转轴承通过连接架固定连接于投料器1下口中心处，旋转轴3纵向定距离设有割料盘5，割料盘5外边缘设有尖齿，尖齿端部靠近透料器1筒体内壁。

优化，上下层割料盘5的尖齿错位设置，下层割料盘5的尖齿设于上层割料盘相邻两尖齿的间隙中。

本实用新型工作原理为：

固体粉末物料从投料器上开口投料，在分料器的分料下，粉体避免堆积在上部割料盘顶部，粉体物料从割料盘尖齿缝隙中下落。对于由于粘性架桥成块的物料，成块物料在尖齿旋转击打下被击碎，避免物料成块堵塞投料器下口。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

物料在投料过程中，物料从割料盘尖齿缝隙中下落，架桥成块物料被割料盘尖齿击碎，避免成块物料堵塞投料器下口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述防架桥粉体投料器主视图；

图2为本实用新型所述防架桥粉体投料器俯视图；

附图标记说明：投料器-1、分料器-2、旋转轴-3、减速旋转电机-4、割料盘-5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1和图2所示，防架桥粉体投料器，其投料器1为上下开口的圆锥体形筒体，投料器1上部设有正圆锥体形分料器2，分料器2通过连接架固定于投料器1上口的正上方，其连接架另一端固定于投料器1上口边缘，投料器1内部中心设有旋转轴3，旋转轴3顶部的减速旋转电机4设于分料器内部，旋转轴3与分料器2底部通过旋转轴承连接，旋转轴3底部设有旋转轴承，底部旋转轴承通过连接架固定连接于投料器1下口中心处，旋转轴3纵向定距离设有割料盘5，割料盘5外边缘设有尖齿，尖齿端部靠近透料器1筒体内壁。上部、下部的旋转轴承对旋转轴起到支撑旋转作用。

避免结块物料从尖齿间隙中间滑落入投料器下口，上下层割料盘5的尖齿错位设置，下层割料盘5的尖齿设于上层割料盘相邻两尖齿的间隙中。此结构增加了结块物料被尖齿击打的概率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。