4、输送皮带75、真空气流管道76和真空泵77，真空泵77的一端安装有圆管，负压槽网板71的底部均匀密集分布着小孔，输送皮带75上也均匀密集分布着小孔，所述吸附口 74设在负压槽网板71的下端。
[0015]自动包装设备的生产工艺:
1)、通过产品生产线设备将原材料生产成品，并通过产品分路机构的皮带翻转机构从而达到产品90°的翻转；
2)、分拨器机构控制分成2路输送；分拨器机构通过第二皮带翻转机构实现每路产品再次90°翻转后输送到凸轮推料机构特定位置，通过电眼检测记数后，推下产品；
3)、中包设备在产品输送推料和记数机构动作完成后进行产品理片，检测到规定片数后，输送单元的链条卡位开始移动；
4)、电眼检测到后中包设备一起开始整机联动产品输送平台单元、产品输送升降单元、后封压切除单元、产品推入单元、包装膜开袋输送单元、包装膜切断单元、包装膜套袋单元、包装膜首封单元、包装膜刺孔排气单元、小包产品输送单元，最后产品完成中包自动包装；在这过程中中包设备都是平行的接入主生产线。
[0016]工作原理:A产品生产线设备主要的功能是原材料生产为成品后再由I转位轮机构把小包转位；产品分路机构B通过皮带翻转机构2实现了产品90°翻转，然后再由分拨器机构3控制分成两路输送；产品输送推料和记数机构C通过皮带翻转机构4实现每路产品再次90°翻转后输送到凸轮推料机构5特定位置，通过电眼6检测记数后，推下产品冲包设备D在产品输送推料和记数机构C动作完成后进行产品理片，检测到规定片数(程序设定好的数量)后，输送单元的链条卡位开始移动，电眼6检测到后中包设备D —起开始整机联动，最后产品完成中包自动包装。在这过程中两路中包设备D都是平行的接入主生产线。主机产品成型及小包，小包水平转位到产品90°翻转到电眼6记数，成品分路(2路)到各路成品输送产品再90°翻转到电眼6检测到凸轮推料打下电眼6数片后中包设备工作完成中包包装。压槽槽体为长方体，从底部面挖成壁厚只有1mm的墙体。顶部面开有50宽孔，安装有圆管，圆管连接到真空泵77上。负压槽底部再用负压槽网板71把挖空腔时产生的面封盖好。同时在负压槽网板71上均匀密集分布着Φ 12孔，这些孔钻穿负压槽网板71，所以，负压槽槽腔体内部来自真空泵77产生的真空通过小孔可以传递到输送皮带上，同时输送皮带上也均匀密集分布着Φ 12孔，真空传递路径为真空泵77—一负压槽腔体73—一负压槽网板71上的小孔——输送皮带75上的小孔——卫生巾小包72。由此，当卫生巾经过前工序输送到此负压槽下方，卫生巾贴着输送皮带75的一面空气压力比另外一面气压小，所以卫生巾会被气压牢牢压紧在输送皮带75上，输送皮带75运动时，即把卫生巾往前输送。
[0017]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种护垫自动包装生产线设备，包括产品生产线设备、产品分路机构、产品输送推料和记数机构、中包设备、转位轮机构、第一皮带翻转机构、分拨器机构、第二皮带翻转机构、凸轮推料机构、电眼、产品输送平台单元、产品输送升降单元、后封压切除单元、产品推入单元、包装膜开袋输送单元、包装膜切断单元、包装膜套袋单元、包装膜首封单元、包装膜刺孔排气单元和小包产品输送单元，其特征在于:所述转位轮机构通过第一皮带翻转机构和分拨器机构连接，分拨器机构的一端连接有第二皮带翻转机构，第二皮带翻转机构的一端连接有凸轮推料机构，凸轮推料机构的一端设有电眼，电眼的一端设有产品输送平台单元，产品输送平台单元的一端连接有产品输送升降单元和后封压切除单元，产品推入单元设在产品输送平台单元的上端，所述包装膜开袋输送单元设在产品推入单元的上端，包装膜开袋输送单元的一端连接有包装膜切断单元，包装膜切断单元的一端设有包装膜套袋单元，包装膜套袋单元的下端设有小包产品输送单元，所述包装膜套袋单元的一端设有包装膜首封单元和包装膜刺孔排气单元，所述输送平台单元包括负压槽网板、卫生巾小包、负压槽腔体、吸附口、输送皮带、真空气流管道和真空泵，所述真空泵的一端安装有圆管，所述负压槽网板的底部均匀密集分布着小孔，所述输送皮带上也均匀密集分布着小孔，所述吸附口设在负压槽网板的下端。2.根据权利要求1所述的一种护垫自动包装生产线设备，其特征在于:所述产品生产线设备A包括转位轮机构；所述产品分路机构通过第一皮带翻转机构进行90°翻转；所述产品输送推料和记数机构通过第二皮带翻转机构实现每路产品再次90°翻转。3.根据权利要求1或2所述的一种护垫自动包装生产线设备，其特征在于:所述中包设备包括产品输送升降单元、后封压切除单元、产品推入单元、包装膜开袋输送单元、包装膜切断单元、包装膜套袋单元包装膜刺孔排气单元和小包产品输送单元。4.一种根据权利要求1所述的护垫自动包装生产线设备，其特征在于: 1)、通过产品生产线设备将原材料生产成品，并通过产品分路机构的皮带翻转机构从而达到产品90°的翻转； 2)、分拨器机构控制分成2路输送；分拨器机构通过第二皮带翻转机构实现每路产品再次90°翻转后输送到凸轮推料机构特定位置，通过电眼检测记数后，推下产品； 3)、中包设备在产品输送推料和记数机构动作完成后进行产品理片，检测到规定片数后，输送单元的链条卡位开始移动； 4)、电眼检测到后中包设备一起开始整机联动产品输送平台单元、产品输送升降单元、后封压切除单元、产品推入单元、包装膜开袋输送单元、包装膜切断单元、包装膜套袋单元、包装膜首封单元、包装膜刺孔排气单元、小包产品输送单元，最后产品完成中包自动包装；在这过程中中包设备都是平行的接入主生产线。
【专利摘要】本发明公开了一种护垫自动包装生产线设备及其生产工艺，所述转位轮机构通过第一皮带翻转机构和分拨器机构连接，分拨器机构的一端连接有第二皮带翻转机构，第二皮带翻转机构的一端连接有凸轮推料机构，凸轮推料机构的一端设有电眼，电眼的一端设有产品输送平台单元。该包装设备实现了小包水平转位，生产线成品分2路输入包装设备，2路包装设备平行式接入生产线，凸轮推料使成品进入中包设备理片，结构简单，使用方便，包装效率高；主要使用到的设备有产品生产线设备、产品分路机构、产品输送推料和记数机构、中包设备，在这过程中2路中包设备都是平行的接入主生产线自动完成包装；降低了厂房宽度要求，提升了包装的效率，降低生产成本。
【IPC分类】B65B65/00
【公开号】CN104890962
【申请号】CN201510245735
【发明人】林颖宗
【申请人】广州市兴世机械制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日