一种钢绞线自动定尺送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及了一种钢绞线自动定尺送料装置。
【背景技术】
[0002]在现代采煤、采矿、涵洞工程的生产过程中，有大量的隧道施工工况，为防止已开挖的隧道坍塌，大量采用将定长的段状钢绞线配合强力快凝胶以深孔钻钻入近十米甚至十几米的岩土层，然后在尾部露头的钢绞线端套入带孔钢板托住岩土层的方式，以代替原来加支撑柱和横梁的方式，这些钢绞线深入岩土层与岩石等凝结为一体，加强了道壁支撑力量，大大降低了隧道施工成本。
[0003]对于上述所需的定长的段状钢绞线，现今的方法是施工企业在钢绞线制造商处成卷购回，按照实际施工地质情况确定所需长度后再人工牵引放出，经人工测量后以砂轮切割机切断后使用，由于不同地质情况所需长度不同，所以钢绞线制造商只好成卷供货，否则会造成大量库存，另一方面钢绞线强度和硬度异常的高，弹性异常大，这就造成施工企业在定长切断时投入人力数量大，操作工人劳动强度和危险程度大，运转效率低，给企业增加了运营成本。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种钢绞线自动定尺送料装置，其目的:彻底解决钢绞线自动化定尺和送料问题，减少工作岗位，大大降低工人劳动强度，提高产出效率和安全性，降低企业生产成本。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种钢绞线自动定尺送料装置，包括动力装置、主轴、固定轴承座、升降装置、活动轴承座、活动轴、夹紧轮、编码器测量装置、光电开关和机架，固定轴承座设置在机架上；
[0007]动力装置包括变频电机、减速机、联轴器，变频电机设置在机架上，变频电机与减速机轴向连接，减速机与主轴轴向连接，减速机与主轴之间设有联轴器；
[0008]主轴通过两端的轴承安装于固定轴承座上，固定轴承座设置在机架上；固定轴承座上端设有二只向上的U型开口槽，固定轴承座的顶端为升降装置及升降装置的安装座板，U型开口槽内分别装二套活动轴承座；
[0009]二套活动轴承座顶端通过连板相连接，连板中部装有升降丝杆，升降丝杆头部与升降装置的丝母相连接，丝母周向装有手轮，丝母与安装座板之间装有平面轴承；
[0010]主轴和活动轴中部装有夹紧轮，夹紧轮分为轮辐和轮体，环状结构的轮辐套装于轴外圆面，轮辐外圆周中部制有安装轮体的槽，轮辐通过螺栓与主轴和活动轴相连接，轮体通过螺栓与轮辐相连接；
[0011]编码器测量装置由编码器、编码器支架、编码器联轴器和联接轴组成，联接轴螺纹端与主轴端部螺孔相连接，编码器支架安装于固定轴承座端部的轴承盖板上，编码器联轴器一端与编码器输入轴轴向连接，编码器联轴器另一端与联接轴输出端轴向连接；
[0012]光电开关安装在切断装置的等待位置上。
[0013]优选的，轮体为半圆环结构。
[0014]优选的，还包括PLC控制器，变频电机、光电开关和编码器均与PLC控制器电连接
[0015]通过上述的技术方案，被夹送往前运动并被测量的钢绞线通过夹紧轮由动力装置驱动主轴旋转前运动，夹紧轮分别套装于活动轴和主轴中部，活动轴和主轴两端由轴承支撑，安装于主轴端部的编码器测量装置测出主轴旋转的角度，再由PLC控制器根据夹紧轮直径计算出已通过的长度，当其长度达到预定值时系统即停机，待完成切断工序后，光电开关自动感应到信号，动力装置即自动启动往前送料，即完成一个工作循环，这样就达到钢绞线自动定尺的目的。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型所公开的一种钢绞线自动定尺送料装置的结构示意图。
[0018]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0019]1.机架11.基板21.变频电机22.减速机23.联轴器31.固定轴承座32.主轴33.轴承盖板34.轮辐35.轮体41.活动轴承座42.活动轴51.连板52.升降丝杆53.安装座板54.平面轴承55.丝母56.手轮61.编码器62.编码器联轴器63.编码器支座64.联接轴。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0022]如图1所示，一种钢绞线自动定尺送料装置，包括动力装置、主轴32、固定轴承座31、升降装置、活动轴承座41、活动轴42、夹紧轮、编码器测量装置、光电开关、机架I和基板11，固定轴承座31设置在机架I上，机架I设置在基板11上，基板11与地面相连接，机架I的下部与地面相连接，防止了该自动定尺送料装置受力晃动，确保了成品的尺寸公差符合要求。
[0023]动力装置包括变频电机21、减速机22、联轴器23，变频电机21设置在机架I上，变频电机21与减速机22轴向连接，减速机22与主轴32轴向连接，减速机22与主轴32之间设有联轴器。
[0024]主轴32通过两端的轴承安装于固定轴承座31上，固定轴承座31设置在机架I上；固定轴承座31上端设有二只向上的U型开口槽，固定轴承座31的顶端为升降装置及升降装置的安装座板53，U型开口槽内分别装二套活动轴承座42。
[0025]二套活动轴承座42顶端通过连板51相连接，连板51中部装有升降丝杆52，升降丝杆52头部与升降装置的丝母55相连接，丝母55周向装有手轮56，丝母55与安装座板53之间装有平面轴承54。
[0026]主轴32和活动轴42中部装有夹紧轮，夹紧轮分为轮辐34和轮体35，环状结构的轮辐34套装于轴外圆面，轮辐34外圆周中部制有安装轮体35的槽，轮辐34通过螺栓与主轴32和活动轴42相连接，轮体35通过螺栓与轮辐34相连接，轮体35为半圆环结构。
[0027]编码器测量装置由编码器61、编码器支架63、编码器联轴器62和联接轴64组成，联接轴64螺纹端与主轴32端部螺孔相连接，编码器支架63安装于固定轴承座31端部的轴承盖板33上，编码器联轴器62 —端与编码器61输入轴轴向连接，编码器联轴器62另一端与联接轴64输出端轴向连接。
[0028]光电开关安装在切断装置的等待位置上，当切断工序完成并回归到等待位后光电开关接通，系统即可进入下一循环。
[0029]该钢绞线自动定尺送料装置还包括PLC控制器，变频电机21、光电开关和编码器61均与PLC控制器电连接，确保了该钢绞线自动定尺送料装置能实现自动化生产。
[0030]被夹送往前运动并被测量的钢绞线通过夹紧轮夹持，并由动力装置驱动主轴32旋转前运动，夹紧轮分别套装于活动轴42和主轴32中部，活动轴42和主轴32两端由轴承支撑，安装于主轴32端部的编码器61测量装置测出主轴32旋转的角度，再由PLC控制器根据轮体35内槽直径计算出已通过的长度，当其长度达到预定值时系统即停机，待完成切断工序后，光电开关自动感应到信号，动力装置即自动启动往前送料，即完成一个工作循环，这样就达到钢绞线自动定尺的目的。
[0031]以上就是一种钢绞线自动定尺送料装置的结构特点和作用效果，其优点:彻底解决钢绞线自动化定尺和送料问题，减少工作岗位，大大降低工人劳动强度，提高产出效率和安全性，降低企业生产成本。
[0032]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢绞线自动定尺送料装置，其特征在于，包括动力装置、主轴(32)、固定轴承座(31)、升降装置、活动轴承座(41)、活动轴(42)、夹紧轮、编码器测量装置、光电开关和机架(I)，固定轴承座(31)设置在机架(I)上； 动力装置包括变频电机(21)、减速机(22)、联轴器(23)，变频电机(21)设置在机架(I)上，变频电机(21)与减速机(22)轴向连接，减速机(22)与主轴(32)轴向连接，减速机(22)与主轴(32)之间设有联轴器； 主轴(32)通过两端的轴承安装于固定轴承座(31)上，固定轴承座(31)设置在机架(I)上；固定轴承座(31)上端设有二只向上的U型开口槽，固定轴承座(31)的顶端为升降装置及升降装置的安装座板(53)，U型开口槽内分别装二套活动轴承座(42); 二套活动轴承座(42)顶端通过连板(51)相连接，连板(51)中部装有升降丝杆(52)，升降丝杆(52)头部与升降装置的丝母(55)相连接，丝母(55)周向装有手轮(56)，丝母(55)与安装座板(53)之间装有平面轴承(54)； 主轴(32)和活动轴(42)中部装有夹紧轮，夹紧轮分为轮辐(34)和轮体(35)，环状结构的轮辐(34)套装于轴外圆面，轮辐(34)外圆周中部制有安装轮体(35)的槽，轮辐(34)通过螺栓与主轴(32)和活动轴(42)相连接，轮体(35)通过螺栓与轮辐(34)相连接；编码器测量装置由编码器(61)、编码器支架(63)、编码器联轴器￠2)和联接轴(64)组成，联接轴￠4)螺纹端与主轴(32)端部螺孔相连接，编码器支架￠3)安装于固定轴承座(31)端部的轴承盖板(33)上，编码器联轴器￠2) —端与编码器￠1)输入轴轴向连接，编码器联轴器￠2)另一端与联接轴￠4)输出端轴向连接； 光电开关安装在切断装置的等待位置上。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线自动定尺送料装置，其特征在于，轮体(35)为半圆环结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢绞线自动定尺送料装置，其特征在于，还包括PLC控制器，变频电机(21)、光电开关和编码器(61)均与PLC控制器电连接。
【专利摘要】本实用新型涉及生产设备技术领域，具体公开了一种钢绞线自动定尺送料装置，包括动力装置、主轴、固定轴承座、升降装置、活动轴承座、活动轴、夹紧轮、编码器测量装置、PLC控制器、光电开关；二支主轴上下相对安装，夹紧轮分别套装于活动轴和主轴的中部，主轴端部装编码器测量装置，被测量的钢绞线通过夹紧轮由动力装置驱动主轴旋转前运动，同时编码器测量装置测出主轴旋转的角度，再由PLC控制器根据夹紧轮直径计算出已通过的长度，当其长度达到预定值时系统即停机，待完成切断工序后，光电开关自动感应到信号，动力装置即自动启动往前送料，即完成一个工作循环，这样就达到钢绞线自动定尺的目的。
【IPC分类】B65H61-00
【公开号】CN204310600
【申请号】CN201420706665
【发明人】雷乾亮
【申请人】苏州茂腾剪切机械有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月21日