自动卸料称重装置的制造方法

文档序号:9154255阅读:154来源:国知局
自动卸料称重装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铝合金制造领域,涉及配料铜米的称量,尤其是一种自动卸料称重装置。
【背景技术】
[0002]铝合金是以纯铝及回收铝为原料,依照国际标准或特殊要求添加其他元素,如:硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)...,改善纯铝在铸造性,化学性及物理性的不足调配出来的合金,适用于铸造并能使铸件有好的表现。其中,铜元素是以铜米的形式加入到铝熔炼液中。铜米的称量多采用镑秤,为了称量准确,需要反复多次取、放,非常耗时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种铜米的自动卸料称重装置,通过时间继电器控制铜米的流量,进而控制铜米的重量。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种铜米的自动卸料称重装置,包括支架、料斗、下料装置、接料槽及地镑,在支架上安装料斗,在料斗的出口安装有下料装置,在料斗出口的下方放置接料槽,接料槽放置在地镑上。
[0006]而且,所述的下料装置包括下料电机及与电机轴连接的绞龙,下料电机连接时间继电器。
[0007]而且,所述的时间继电器安装在配电箱内,在配电箱上还制有启动及急停按钮。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]1、本实用新型下料装置的电机连接时间继电器,通过时间继电器控制电机的开启时间进而控制卸料量,实现称量自动化。
[0010]2、本实用新型在料斗出口的下方放置地镑,在地镑上显示所称重量,使称量更加精确,使用更加便捷。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0013]—种铜米的自动卸料称重装置,包括支架2、料斗1、下料装置3、接料槽4及地镑5,在支架上安装料斗,在料斗的出口安装有下料装置,在料斗出口的下方放置接料槽,接料槽放置在地镑上。所述的下料装置包括下料电机及与电机轴连接的绞龙,下料电机连接时间继电器,该时间继电器安装在配电箱6内,在配电箱上还制有启动及急停按钮。
[0014]本实用新型的使用方法为:
[0015]料斗内存放有铜米,摁下配电箱上的启动按钮,通过时间继电器控制下料装置开启的时间,进而控制铜米的流出量,在地镑上显示铜米的重量。因为每次称取的铜米量是固定的,所以只要设定好时间,就可以保证每次称量的铜米量恒定。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铜米的自动卸料称重装置,其特征在于:包括支架、料斗、下料装置、接料槽及地镑,在支架上安装料斗,在料斗的出口安装有下料装置,在料斗出口的下方放置接料槽,接料槽放置在地镑上。2.根据权利要求1所述的铜米的自动卸料称重装置,其特征在于:所述的下料装置包括下料电机及与电机轴连接的绞龙,下料电机连接时间继电器。3.根据权利要求2所述的铜米的自动卸料称重装置,其特征在于:所述的时间继电器安装在配电箱内,在配电箱上还制有启动及急停按钮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铜米的自动卸料称重装置,包括支架、料斗、下料装置、接料槽及地磅,在支架上安装料斗,在料斗的出口安装有下料装置,在料斗出口的下方放置接料槽,接料槽放置在地磅上。所述的下料装置包括下料电机及与电机轴连接的绞龙,下料电机连接时间继电器。本实用新型通过时间继电器控制电机的开启时间进而控制卸料量,实现称量自动化。
【IPC分类】B65G65/46
【公开号】CN204823319
【申请号】CN201520566462
【发明人】麻立红, 张帆, 刘云来, 官亚厅
【申请人】天津立中合金集团有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月31日
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