易燃易爆物品安全易控加料装置的制造方法

文档序号:10400553阅读:390来源:国知局
易燃易爆物品安全易控加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种主要用于制备易燃易爆物品,特别是叠氮硝胺的叠氮化钠加料装置。
【背景技术】
[0002]易燃易爆物品是易燃易爆化学物品,系指国家标准GB12268—90《危险货物品名表》中以燃烧爆炸为主要特性的压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物以及毒害品、腐蚀品中部分易燃易爆化学物品。具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等危险性质,在运输、装卸、生产、使用、储存、保管过程中,于一定条件下能引起燃烧、爆炸,导致人身伤亡和财产损失等事故的化学物品,统称为化学危险物品。目前常见的、用途较广的约有2200余种。我国国家技术监督局曾于1986年、1990年先后发布了 “危险货物品名表”(GB6944—86)和“危险货物品名表”(GB12268—90),将危险物品分为九个大类,并规定了危险货物的品名和编号目前常见的、用途较广的有1000多种。公安部曾于1994年发布了《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》(公安部〈1994〉第18号令),办法中对易燃易爆化学物品的生产、使用、储存、经营、运输的消防监督管理作了具体规定。易燃易爆化学物品具有较大的火灾危险性,一旦发生灾害事故,往往危害大、影响大、损失大,扑救困难等。大多数有机毒害品不但有毒性,而且易燃烧,有的闪点还很低(如烯丙基氛、稀丙基硫、乙基啦啶等),但因其毒性$父突出故列入毒害品;也有剧毒的有机化合物(如丙烯腈)因其燃烧的危险性更大而列入易燃液体类;在无机化合物中,有的本身虽不燃,但因同时具有氧化作用(如硝酸、高氯酸、双氧水、漂白粉等),能促进使可燃、易燃物燃烧甚至爆炸;或因遇酸分解放出易燃、剧毒气体(如氰化物等);或因遇水分,酸类产生剧毒亦能自燃的气体(如磷的金属化合物等),都直接或间接与防火有关。
[0003]在易燃易爆物品中,叠氮硝胺叠化钠是吉纳通过叠氮化反应而生成的一种叠氮化合物,主要原材料为叠氮化钠和吉纳,它是一种新型高能低烧蚀发射药用新材料。叠氮化钠和吉纳两种化合物在一定溶剂中,通过一定的温度和反应时间叠氮化反应生成的叠氮硝胺。叠氮硝胺合成具有相当的危险性。为了生产的操作安全,合成工序放置在防爆工房里,叠氮化钠属爆炸品使用操作过程也非常危险,为了保障安全生产,加料进入反应合成釜必须人机隔离、缓慢加入。叠氮化钠吸潮后类似食盐一样,在振动的情况下都不易流动、易架桥,往叠氮硝胺反应釜加料非常困难,存在叠氮化钠不易加入反应釜的难题。目前,国内还没有成熟工艺技术的叠氮化钠自动加料设备可以借鉴。
【实用新型内容】
[0004]为满足叠氮硝胺发射药发展需要,以保障安全生产,本实用新型目的是针对现有技术易燃易爆物品存在的问题,提供一种安全可靠,能够实现人机隔离、加料均匀平稳、不架桥、不堵料的易燃易爆物品安全易控加料装置。以解决叠氮硝胺合成过程中,叠氮化钠不易加入反应釜的难题。
[0005]本实用新型的上述目的可以通过以下措施来达到,一种易燃易爆物品安全易控加料装置,包括:底部出口带有出料滑槽的加料斗、支撑所述加料斗的连杆机构和底座,其特征在于,加料斗I从所述连杆机构的顶部端口,以锥体的空间形状固联在所述连杆机构的立柱上,加料斗I与出料滑槽2之间设置有供调节的间隙,调节装置4设置在出料滑槽2的下方,出料滑槽2的倾斜角度通过调节装置4调节;在料滑槽2底部斜面与所述调节装置4之间固联有气动振动器3,加料斗1、出料滑槽2上方分别设置有观察所述加料斗内物料状况,以视频方式传输到控制室显示屏上的防爆视频探头。
[0006]本实用新型具有如下有益效果。
[0007]安全可靠,能够实现人机隔离。本实用新型通过加料斗和出料滑槽设置的防爆视频探头,观察料斗内物料状况。防爆视频探头以视频的方式传输到控制室的显示屏上监控视频显示生产过程。生产过程中全部由计算机控制,远程监视操作,实现人机隔离。调节好出料滑槽2角度和间隙后,操作者可离开现场,远程启动振动器3开始加料操作,具备了隔离操作等安全保护措施。
[0008]加料均匀平稳、不架桥。本实用新型应用于叠氮硝铵合这样的易燃易爆物品的生产线上,通过叠氮化钠自动加入反应釜过程的出料量,经出料滑槽2倾斜角度和振动器3振动的频率的调节可以控制出料速度变化。调节好出料滑槽2角度、振动器3振动可以防止物料架桥。通过加料斗与出料滑槽之间的间隙大小,可以通过调节装置调节,实现物料出料量的控制。
[0009]具有自动均匀出料、出料量可以调节、可以防止物料架桥。叠氮化钠加料过程,出料滑槽的倾斜角度通过调节装置加料前进行调节和设置的振动器,实现了物料的顺利流动,物料能缓慢均匀、安全、稳定加入反应釜。在出料滑槽2倾斜角度、振动器3振动的频率下不架桥,解决了不易流动性易燃易爆物,尤其是叠氮硝胺合成过程中,叠氮硝胺反应釜加料非常困难,叠氮化钠不易加入反应釜的难题。
[0010]结构简单、实用,实现人机隔离、具备隔离操作等安全保护措施,保障了安全生产的操作。本实用新型采用底座5上立柱支撑的加料斗I和气动振动器3,在加料斗I下端设一定倾斜角度的出料滑槽2和通过调节出料滑槽2倾斜角度的调节装置4,以及设置在出料滑槽2下方的气动振动器3和调节装置4,结构简单、实用。通过位于加料斗1、出料滑槽2上方防爆视频探头全程监控生产过程,实现人机隔离,保障了生产的安全性。
[0011]设备底座装有四个万向轮子可以前后左右推动,使用比较方便。本实用新型可以通过底座3装有可以前后左右推动,使用比较方便的四个万向轮子,为安全操作提供了方便。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型易燃易爆物品安全易控加料装置的构造示意图。
[0013]图2是图1的左视图。
[0014]图中:I加料斗,2出料滑槽,3气动振动器,4调节装置,5底座。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1、图2。在以下描述的实施例中,易燃易爆物品安全易控加料装置,包括:底部出口带有出料滑槽的加料斗1、支撑所述加料斗I的连杆机构和底座5,其中,加料斗I通过底座5上立柱连杆机构支撑固定,加料斗I下端设有一定倾斜角度的出料滑槽2。在加料斗I下端制有至少30°倾斜角度的出料滑槽2。料滑槽2的倾斜角度可以为30-45°。加料斗I和出料滑槽2通过底座5四周立柱和在空间上呈立体三角形的立柱及其连杆机构固定。加料斗I与出料滑槽2之间设置有间隙,此间隙是整个加料装置的喉颈,间隙的大小决定易燃易爆物料流过的截面积大小,是物料流动速度的决定因素。加料斗I从所述连杆机构的顶部端口,以锥体的空间形状固联在所述连杆机构的立柱上,加料斗I与出料滑槽2之间设置有供调节的间隙,调节装置4设置在出料滑槽2的下方,出料滑槽2的倾斜角度通过调节装置4调节。调节装置4包括镙接在连杆机构四周立柱上的调节螺母和连接所述调节螺母的螺杆,螺杆通过调节螺母可旋转上下调节位置。调节装置4通过螺杆连接的调节螺母调整,可以调整出料滑槽倾斜角度和与加料斗之间的间隙。防爆视频探头可以是远程监控摄像头,远程监控摄像头监控加料斗1、出料滑槽2的加料、出料状态。
[0016]在料滑槽2底部斜面与所述调节装置4之间固联有气动振动器3,加料斗1、出料滑槽2上方分别设置有观察所述加料斗内物料状况,以视频方式传输到控制室显示屏上的防爆视频探头。气动振动器3、设置在出料滑槽2的下方。底座5装有可以前后左右推动,使用比较方便的四个万向轮子。
[0017]工作时先用调节装置4上的螺杆综合调整出料滑槽2倾斜角度和与加料斗I之间的间隙和出料滑槽2的倾斜角度,操作人员在控制室开启气动振动器3(压缩空气),易燃易爆物料通过出料滑槽2缓慢均匀的加入出料口下面的叠氮硝胺合成反应釜。通过防爆视频探头生产间视频可以观察整过加料过程。加料过程完成物料加完后关振动器。整个自动加料过程完成。
【主权项】
1.一种易燃易爆物品安全易控加料装置,包括:底部出口带有出料滑槽的加料斗、支撑所述加料斗的连杆机构和底座,其特征在于,加料斗(I)从所述连杆机构的顶部端口,以锥体的空间形状固联在所述连杆机构的立柱上,加料斗(I)与出料滑槽(2)之间设置有供调节的间隙,调节装置(4)设置在出料滑槽(2)的下方,出料滑槽(2)的倾斜角度通过调节装置(4)调节;在料滑槽(2)底部斜面与所述调节装置(4)之间固联有气动振动器(3),加料斗(I)、出料滑槽(2)上方分别设置有观察所述加料斗内物料状况,以视频方式传输到控制室显示屏上的防爆视频探头。2.如权利要求1所述的易燃易爆物品安全易控加料装置,其特征在于:料滑槽(2)的倾斜角度为30-45°。3.如权利要求1所述的易燃易爆物品安全易控加料装置,其特征在于:加料斗(I)和出料滑槽(2)通过底座(5)四周立柱和在空间上呈立体三角形的立柱及其连杆机构固定。4.如权利要求1所述的易燃易爆物品安全易控加料装置,其特征在于:加料斗(I)与出料滑槽(2)之间设置的间隙是整个加料装置的喉颈,所述间隙的大小决定易燃易爆物料流过的截面积大小。5.如权利要求1所述的易燃易爆物品安全易控加料装置,其特征在于:调节装置(4)包括镙接在连杆机构四周立柱上的调节螺母和连接所述调节螺母的螺杆,螺杆通过调节螺母可旋转上下调节位置。6.如权利要求1所述的易燃易爆物品安全易控加料装置,其特征在于:底座装有四个万向轮子。7.如权利要求1所述的易燃易爆物品安全易控加料装置,其特征在于:防爆视频探头是远程监控摄像头,远程监控摄像头监控加料斗(I)、出料滑槽(2)的加料、出料状态。
【专利摘要】本实用新型提出的一种易燃易爆物品安全易控加料装置,旨在提供一种安全可靠,能够实现人机隔离、加料均匀平稳、不架桥、不堵料的加料装置。本实用新型提供下述技术方案予以实现:加料斗从所述连杆机构的顶部端口,以锥体的空间形状固联在所述连杆机构的立柱上,加料斗与出料滑槽(2)之间设置有供调节的间隙,调节装置(4)设置在出料滑槽的下方,出料滑槽的倾斜角度通过调节装置调节;在料滑槽底部斜面与所述调节装置之间固联有气动振动器(3),加料斗、出料滑槽上方分别设置有观察所述加料斗内物料状况,以视频方式传输到控制室显示屏上的防爆视频探头。本实用新型解决了不易流动性易燃易爆物,尤其是叠氮硝胺合成过程中,叠氮化钠不易加入反应釜的难题。
【IPC分类】B65D88/66, B65G65/00
【公开号】CN205312657
【申请号】CN201620026394
【发明人】孙丽, 龙义强, 邬晓乐, 候毅, 余庭江
【申请人】泸州北方化学工业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月12日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1