经二次加工处理的合成纤维织物的再循环方法及其装置的制作方法

文档序号:4429956阅读:206来源:国知局
专利名称:经二次加工处理的合成纤维织物的再循环方法及其装置的制作方法
技术领域
本发明涉及经二次加工处理的合成纤维织物的再循环方法及其装置。
背景技术
窗帘、遮光窗帘、厚幕等大多由聚酯等合成纤维织物制造。合成纤维织物由于 容易燃烧,因此,法令规定宾馆 电影院 剧院等商用设施,或者医院 敬老院等 医疗看护设施中使用的窗帘、遮光窗帘、厚幕要经过阻燃处理(难燃处理)。另外, 对一般家庭也推荐使用经阻燃处理后的窗帘等。
阻燃处理大多为使缝制窗帘等之前的织物浸渍在阻燃剂(难燃剂)中来进行。或 者,用经阻燃剂(难燃剂)浸渍处理的合成纤维织物丝编制织物,缝制成窗帘等,或 者也有使缝制后的窗帘等浸渍在阻燃剂(难燃剂)中进行处理。另外,在清洗窗帘等 之后,有时要再次使之浸渍在阻燃剂中进行阻燃处理。另外,对于阻燃处理在非专 利文献l中有记载。另外,为了附着在斥水性、防污性窗帘等上,也有使氟系斥水 斥油剂、氟系防污剂(均是氟化合物)浸渍或涂布在窗帘等上的技术方案。
非专利文献i "力一亍v喑幕o浸漬法C上?)防炎二次加工(D解禁〖;iov、-c"
防炎二二一7、(财)日本防火协会,2005年10月,No. 164, p. 5-7

发明内容
现在使用的阻燃剂主要是卤系阻燃剂(溴化合物)。因此,将经阻燃处理的合 成纤维织物熔融再循环时,由于阻燃剂中含有溴化合物,因此如果熔融合成纤维织 物,则产生有毒的溴气、溴化氢气体,或者存在溴气或溴化氢气体损伤注射模塑机 的问题,经阻燃处理的合成纤维织物不能再循环。即使假设可以再循环,经再循环 的合成树脂中残留阻燃剂,难以成形成形品。
即使将经斥水处理、防污处理的合成纤维织物再循环时,也会产生对人体有害 的气体或对装置带来损伤的气体。同样,在经再循环的合成树脂中残留斥水剂、防 污剂,有时也难以成形成形品。另外,经再循环的再生合成树脂的IV值(Intrinsic Viscosity,特性粘度) 有时减小,固有粘度降低,有时难以成形具有复杂形状的成形品。
因此,本发明的目的在于提供可以抑制装置的损伤、有毒气体的产生,可以实 现经二次加工处理的合成纤维织物的再循环,可以成形各种成形品的将再生合成树 脂再循环的装置及方法,另外,在本申请中,二次加工处理是指用于将阻燃、斥水 或防污功能附加到窗帘等的加工处理。
本申请发明为经阻燃处理的合成纤维织物的再循环方法,其特征在于,将经二 次加工处理的合成纤维织物用第1注射模塑机熔融,将含有聚对苯二甲酸乙二酯和 树脂改性剂的PET混合物用第2注射模塑机熔融,从上述第2注射模塑机将熔融的 上述PET混合物混入至上述第1注射模塑机中,将熔融的上述合成纤维织物与上述 PET混合物混合,将再生合成树脂成形,同时通过过滤器排出上述第l注射模塑机 内的气体,排出上述第2注射模塑机内的气体。
本申请发明为经阻燃处理的合成纤维织物的再循环装置,其特征在于,具有可 以将经二次加工处理的合成纤维织物熔融,成形成形品的第1注射模塑机;可以将 含有聚对苯二甲酸乙二酯和树脂改性剂的PET混合物熔融,将上述PET混合物混入 到上述第1注射模塑机的第2注射模塑机;与在上述第1注射模塑机的加热筒上沿 着注射方向设置的多个管道相连接的,可以排出第1注射模塑机内的气体的第1 气体排出装置;与在上述第2注射模塑机的加热筒上设置的管道相连接的,可以排
出第2注射模塑机内的气体的第2气体排出装置;以及与上述第1气体排出装置的
气体排出口相连接的过滤器。
经二次加工处理例如阻燃处理的合成纤维织物,在第1注射模塑机中被熔融成 形为再生合成树脂。由于合成纤维织物含有阻燃剂,因此在第1注射模塑机中产生 有毒的溴气、溴化氢气体。通过除去有毒的溴气、溴化氢气体的过滤器排出第1 注射模塑机内的气体,因此没有向外部排出有毒的气体。另外,由于在注射模塑机 内没有残留溴化合物,因此可以抑制注射模塑机的损伤。另外,从有效地排出第1 注射模塑机内的气体的观点来看,优选通过在第1注射模塑机的加热筒上沿着注射 方向设置的多个管道排出气体。
另外,将聚对苯二甲酸乙二酯以及树脂改性剂熔融,将其与熔融的合成纤维织
物混合,因此,经再循环的再生合成树脂的IV值增高,可能成形具有复杂形状的 成形品。另外,由于排出了将聚对苯二甲酸乙二酯以及树脂改性剂熔融的第2注射 模塑机内的气体(主要为水蒸气),因此有利于再生合成树脂的IV值的提高。


图1是显示本发明的再循环装置的方框图。 符号说明
1 第1注射模塑机
2 第2注射模塑机
11、 21 投入口
12、 22 加热筒
13、 23、 14 管道
31 第1气体排出装置
32 第2气体排出装置
33 过滤器
具体实施例方式
以下,通过附图来说明本发明的实施方式。图1是显示本发明的再循环装置的 方框图。第1注射模塑机1为同轴往返螺杆式(inline screw)注射模塑机,将经 阻燃处理的合成纤维织物熔融成形再生合成树脂。对经再生的合成纤维织物的材质 没有特别的限定,优选为聚酯制等。合成纤维织物为经阻燃处理的旧窗帘、遮光窗 帘、厚幕等,也包括缝制窗帘等时不要的布头。另外,窗帘等也可以是安装有合成 树脂制的窗帘钩(例如,聚对苯二甲酸乙二酯制)、窗帘锤(Curtainweight)(例 如,聚对苯二甲酸乙二酯制或丙烯酸制)等的状态。
将合成纤维织物投入至投入口 11,被加热筒12熔融。通过驱动装置16旋转 螺杆(图中未示),熔融的合成纤维织物通过冲模18被挤出,经过冷却装置(图 中未示)将再生合成树脂成形。例如,虽然成形了线状的再生合成树脂,也可以将 其剪小加工成颗粒状。
另一方面,第2注射模塑机2为同轴往返螺杆式注射模塑机,从投入口21将 含有再生聚对苯二甲酸乙二酯以及树脂改性剂的混合物(称为PET)投入,被加热 筒22熔融。通过驱动装置26旋转螺杆(图中未示),熔融了的PET混合物被挤出, 注射至第1注射模塑机1内。因此,熔融了的合成纤维织物与PET混合物以被混合 的状态被成形为再生合成树脂,因而,可以成形IV值高的再生合成树脂。也可以
使用所谓的原始聚对苯二甲酸乙二酯,或者再生聚对苯二甲酸乙二酯与原始聚对苯 二甲酸乙二酯的混合物来代替再生聚对苯二甲酸乙二酯。对树脂改性剂没有限定, 可以使用由丙烯酸系橡胶层与甲基丙烯酸系树脂层形成的甲基丙烯酸系树脂改性
剂(例如,株式会社夕,^制,商品名",7工一7ME—120)。
在第1注射模塑机1的加热筒12中沿注射方向设置多个管道13。由于管道13 与第1气体排出装置31相连接,因此第1气体排出装置31将第1注射模塑机1 内的气体排出。因此,第l注射模塑机l内没有残留溴化合物,因而可以抑制第l 注射模塑机l内的腐蚀、损伤。
另外,过滤器11与第1气体排出装置31的气体排出口相连接,过滤器33可 以除去溴气或溴化氢等有毒气体。因此没有向外部排出有害气体,没有在己成形的 再生合成树脂中残留溴化合物。
另外,管道23被设置在第2注射模塑机2的加热筒22,与第2气体排出装置 32相连接。因此,可以排出第2注射模塑机2内的气体(主要为水蒸气),因而 有利于IV值高的再生合成树脂的成形。另外,也可以在较熔融了的合成纤维织物 与PET混合物被混合的位置更靠注射口侧的位置设置管道14,将其与第1气体排 出装置31连接,排出第1注射模塑机1内的气体。
虽举例说明了注射模塑机,但是只要是使合成纤维织物、PET混合物熔融排出 的装置即可。例如,可以分别使用第1和第2挤出成形机来代替第1和第2注射模 塑机l、 2。
虽举例说明了经阻燃处理的合成纤维织物,但也可以是经斥水处理、防污处理 的窗帘等的合成纤维织物。此时,不向外部排出斥水剂、防污剂,没有残留,也不 会残留在再生合成树脂中。
实施例
形成由以下所示装置构成的再循环装置,由经阻燃处理的合成纤维织物成形再 生合成树脂。
第l挤出成形机二二于、乂夕八°口7株式会社制挤出成形机,熔融能力每小
时30kg
第2挤出成形机日立造船株式会社制挤出成形机,型号SH50,熔融能力 每小时50kg
第l气体排出装置神港精机株式会社制真空泵,型号SW200AS,吸引能力 每分钟2500升
第2气体排出装置神港精机株式会社制真空泵,型号SW200AS,吸引能力 每分钟2500升
过滤器;了^、乂一^一株式会社制,商品名!iX]J7^二二7 将经卤系阻燃剂(溴化合物)阻燃处理的聚酯制窗帘(聚对苯二甲酸乙二酯制 窗帘,包括聚酯制的窗帘锤)l.Okg剪断,被第l注射模塑机l熔融,将原始聚对 苯二甲酸乙二酯O. 15kg和作为树脂改性剂的丙烯酸系冲击强度改性剂(株式会社 夕y^制,商品名八。,7工一7ME-120) 0.05kg用第2注射模塑机2熔融,将它 们混合之后,成形再生合成树脂。成形中,使第1气体排出装置31、第2气体排 出装置32工作,将第1注射模塑机1和第2注射模塑机2内的气体排出。
成形了的再生合成树脂的IV值为0.5 0.75,是可以成形棘轮式窗帘钩等的 值。成形了的再生合成树脂用管状电炉法(以JIS K 2541为基准)前处理之后, 通过离子色谱法进行分析,没有检测到溴化合物。另外,通过三点比较式溴袋法, 判断从过滤器33排出的气体中的臭气,结果没有检测到臭气,因此可以除去有毒 的溴气、溴化氢气体。
权利要求
1.经阻燃处理的合成纤维织物的再循环方法,其特征在于,将经二次加工处理的合成纤维织物用第1注射模塑机熔融,将含有聚对苯二甲酸乙二酯和树脂改性剂的PET混合物用第2注射模塑机熔融,将熔融的上述PET混合物从上述第2注射模塑机混入至上述第1注射模塑机,将熔融的上述合成纤维织物与上述PET混合物混合,将再生合成树脂成形,同时,通过过滤器排出上述第1注射模塑机内的气体,排出上述第2注射模塑机内的气体。
2. 经阻燃处理的合成纤维织物的再循环装置,其特征在于,具有, 可以将经二次加工处理的合成纤维织物熔融,成形为成形品的第1注射模塑机;可以将含有聚对苯二甲酸乙二酯和树脂改性剂的PET混合物熔融,将上述PET 混合物混入到上述第1注射模塑机的第2注射模塑机;与在上述第1注射模塑机的加热筒上沿着注射方向设置的多个管道相连接的, 可以排出第1注射模塑机内的气体的第1气体排出装置;与在上述第2注射模塑机的加热筒上设置的管道相连接的,可以排出第2注射 模塑机内的气体的第2气体排出装置;以及,与上述第1气体排出装置的气体排出口相连接的过滤器。
3. 经阻燃处理的合成纤维织物的再循环方法,其特征在于,将经二次加工处理 的合成纤维织物用第1挤出成形机熔融,将含有聚对苯二甲酸乙二酯和树脂改性剂 的PET混合物用第2挤出成形机熔融,将熔融的上述PET混合物从上述第2挤出成形机混入至上述第1挤出成形机, 将熔融的上述合成纤维织物与上述PET混合物混合,将再生合成树脂成形,同时,通过过滤器排出上述第1挤出成形机内的气体,排出上述第2挤出成形机内的 气体。
4. 经阻燃处理的合成纤维织物的再循环装置,其特征在于,具有, 可以将经二次加工处理的合成纤维织物熔融,成形为成形品的第1挤出成形机;可以将含有聚对苯二甲酸乙二酯和树脂改性剂的PET混合物熔融,将上述PET 混合物混入到上述第1挤出成形机的第2挤出成形机;与在上述第1挤出成形机的加热筒上沿着挤出方向设置的多个管道相连接的, 可以排出第1挤出成形机内的气体的第1气体排出装置;与在上述第2挤出成形机的加热筒上设置的管道相连接的,可以排出第2挤出 成形机内的气体的第2气体排出装置;以及,与上述第1气体排出装置的气体排出口相连接的过滤器。
全文摘要
本发明提供可以抑制装置的损伤、有毒气体的产生,可以实现经二次加工处理的合成纤维织物的再循环,可以成形各种成形品的将再生合成树脂再循环的装置及方法。该合成纤维织物的再循环方法为将经二次加工处理的合成纤维织物用第1注射模塑机熔融,将含有再生聚对苯二甲酸乙二酯和树脂改性剂的PET混合物用第2注射模塑机熔融,将熔融的PET混合物从第2注射模塑机混入至第1注射模塑机中,将熔融的合成纤维织物与PET混合物混合,将再生合成树脂成形,同时通过过滤器33排出第1注射模塑机1内的气体,排出第2注射模塑机2内的气体。
文档编号B29B17/00GK101186085SQ20071018669
公开日2008年5月28日 申请日期2007年11月20日 优先权日2006年11月21日
发明者堀口诏一郎 申请人:优昵特克帕洛玛株式会社
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