专利名称：发泡料自动压出装置的制作方法
技术领域：
本发明属于泡料输出装置技术领域，具体涉及一种发泡料自动压出装置。
背景技术：
在制作诸如太阳能热水器、冰柜、冷冻冷藏柜、冰箱、展示柜乃至这些装置的门体 等等的过程中，往往涉及使用发泡剂(如异氰酸酯和聚亚甲基多苯基)，由发泡剂构成填充 层，业界称保温层。已有技术取用发泡剂时，将灌装有发泡原料的桶体安置在高处，利用高 度差产生的压力将发泡原料引入加压装置加压，然后由与加压装置管路连接的发泡枪(也 称注射枪)注入前述的产品中，形成保温层。上述将盛有发泡料的桶体安置于高处利用自然压差引入增压装置所存在的欠缺 在于由于发泡料长时间暴露空气中，发泡料与空气接触后会产生反应并出现沉淀现象，从 而造成原料浪费严重；使用不方便，例如需要借助于提升装置或者由操作工人将盛有发泡 料的桶体运抵高处，造成使用设备多或增加工人的劳动强度；发泡料的流量难以甚至无法 控制，影响发泡产品的质量。前述的异氰酸酯和聚亚甲基多苯基分别盛装于各自的桶体内， 两者反应而生成异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯(属于公知技术)。鉴于上述已有技术的存在的欠缺，本申请人进行了有益的探索，找到了解决问题 的办法，下面所要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于避免发泡料与外界空气接触而藉以杜绝浪费， 有利于改善使用的方便性而藉以避免使用专用的提升装置将发泡料桶提升至高处并且可 减轻操作工人的劳动强度，有益于控制发泡料的流量而藉以保障发泡产品的质量的发泡料 自动压出装置。本发明的任务是这样来完成的，一种发泡料自动压出装置，包括一出料管；一抽料 管座，该抽料管座套设在所述的出料管上，并且该抽料管座的内壁与所述出料管的外壁之 间构成有进气腔，在抽料管座的上端构成有一密封盖配接座，该密封盖配接座的内壁与出 料管的外壁构成密封，在抽料管座的下端构成有一用于与发泡剂料桶配接的发泡剂料桶配 接座，并且在抽料管座的中部的壁体上固设有一用于与外部压缩空气气源装置连接的进气 接头，该进气接头与所述的进气腔相通；一密封盖，套置在出料管上，并且与所述的密封盖 配接头相配合。在本发明的一个具体的实施例中，所述的密封盖配接座上嵌设有一密封圈，密封 圈与所述出料管的外壁密封。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的密封盖配接座的外壁上设置有第一外 螺纹，而所述的密封盖的内壁上设有密封盖螺纹，密封盖螺纹与第一外螺纹相配合。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的发泡剂料桶配接座的外壁上设有第二 外螺纹，该第二外螺纹与发泡剂料桶的出料口配接。
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本发明提供的技术方案可通过与外部压缩空气与气源装置连接的进气接头将压 缩空气经进气腔引入到发泡剂料桶内，从而使发泡剂料桶内的发泡剂从出料管引出，由于 进入进气腔内的空气量可通过调节外部压缩气气源装置来实现，因此可以控制发泡剂的流 量而确保发泡产品的质量，由于无需象已有技术那样将发泡剂料桶置于发泡现场的高处， 因此不必使用提升装置并且可减轻工人的工作强度，由于发泡剂是经过出料管引出的，因 此不会与外界空气接触，从而能够避免浪费。
图1为本发明的实施例结构图。图2为图1的剖视图。图3为本发明的应用例示意图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有 益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发 明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应 视为本发明的技术方案范畴。请见图1和图2，给出了本发明发泡料自动压出装置的优选的实施例结构，一材质 最好使用金属制成的出料管1的顶端(图示位置状态)固接一优选为柔软的出料软管11， 为了便于理解本发明，在图1和图2中还示意了发泡剂料桶4，该发泡剂料桶4的规格是由 国家标准规范的，并且具有一桶口 41，在桶口 41的内壁具有桶口螺纹411，在储存和运输状 态下，桶口 41上旋配有盖。在使用状态下，即当要取用发泡剂料桶4内的发泡剂时，则掀除 原先旋配在桶口 41处的盖，将前述的出料管1的下端对准桶口 41插入发泡剂料桶4的桶腔 内。一同样优选使用金属如不锈钢或铝合金或其它类似的材料制成的抽料管座2配设在出 料管1上，即套设在出料管1上，该抽料管座2的内壁与出料管1的外壁之间保持有空间， 藉由该空间构成为进气腔21。在抽料管座2的上端窄缩构成有一密封盖配接座22，在密封 盖配接座22上嵌设有一优选为橡胶制作的密封圈221，藉由密封圈221保障密封盖配接座 22的内壁与出料管1的外壁之间的可靠密封。在抽料管座2的下端构成有一发泡剂料桶配 接座23，在发泡剂料桶配接座23的外壁加工有第二外螺纹231，在使用状态下，第二外螺纹 231与前述的桶口螺纹411相配合。在抽料管座2的中部的壁体上设置有一进气接头24， 进气接头M与前述的进气腔21相通。由进气接头M引至进气腔21中的压力空气进入图 示的发泡剂料桶4内，使发泡剂料桶4内的发泡剂由出料管1引出。一个优选为金属材质 的密封盖3套置在出料管1上，在该密封盖3的内壁上加工有密封盖螺纹31，密封盖螺纹 31与加工在前述的密封盖配接座22的外壁上的第一外螺纹222旋配(螺纹配合)。优选 地，当抽料管座2通过发泡剂料桶配接座23与桶口 41配接时，可在桶口 41上加设一密封 垫圈412。请见图3并且继续结合图1和图2，申请人叙述本发明的使用，在图3中，示意了两 个发泡剂料桶4，用于提供两种原料，例如一为提供前述的异氰酸酯，另一为提供前述的聚 亚甲基多苯基。在图3中还示意了申请人在上面已提到的压缩空气气源装置5(本发明使用气泵或空气压缩机)、加压混料机6、发泡剂注射枪7和作为被发泡的产品8 (本发明为太 阳能热水器的水箱)，前述的出料软管11与加压混料机6的出料头61的进料口 611连接， 而出料头61的出料口 612由管路6121与发泡剂注射枪7连接。而前述的进气接头M由 接管241与气泵5连接。当要对图3示意的产品即太阳能热水器的水箱的夹层内(内胆与外壳之间的空 间)注射发泡剂而形成保温层时，首先旋离先前配置在发泡剂料桶4的桶口 41上的盖，将 本发明的出料管1插入发泡剂料桶4内，并且将抽料管座2的发泡剂料桶配接座23与桶口 41对接(螺纹配合)。然后，启动气泵5，压力空气经接管241引入进气接头对，经进气腔 21进入发泡剂料桶4内，由于发泡剂料桶4内压力升高，从而将桶内的发泡剂压出，经出料 管1和出料软管11进入加压混料机6的出料头61的进料口 611，进而自出料头61的出料 口 612引出，经管路6121输给发泡剂注射枪7，由发泡剂注射枪7注入产品8内。控制气泵 5的气体压力即空气气量可实现发泡剂从出料管1输出的流量。通过申请人的上述说明，完全可以知道本发明提供的技术方案能够消除已有技术 中的所有欠缺，体现申请人所述的技术效果。
权利要求
1.一种发泡料自动压出装置，其特征在于包括一出料管(1)；一抽料管座0)，该抽料 管座( 套设在所述的出料管(1)上，并且该抽料管座( 的内壁与所述出料管(1)的外壁 之间构成有进气腔(21)，在抽料管座O)的上端构成有一密封盖配接座(22)，该密封盖配 接座02)的内壁与出料管(1)的外壁构成密封，在抽料管座(2)的下端构成有一用于与发 泡剂料桶配接的发泡剂料桶配接座(23)，并且在抽料管座的中部的壁体上固设有一用 于与外部压缩空气气源装置连接的进气接头(M)，该进气接头04)与所述的进气腔相通；一密封盖(3)，套置在出料管(1)上，并且与所述的密封盖配接头0 相配合。
2.根据权利要求1所述的发泡料自动压出装置，其特征在于所述的密封盖配接座02) 上嵌设有一密封圈021)，密封圈021)与所述出料管(1)的外壁密封。
3.根据权利要求1所述的发泡料自动压出装置，其特征在于所述的密封盖配接座02) 的外壁上设置有第一外螺纹022)，而所述的密封盖C3)的内壁上设有密封盖螺纹(31)，密 封盖螺纹(31)与第一外螺纹(22 相配合。
4.根据权利要求1所述的发泡料自动压出装置，其特征在于所述的发泡剂料桶配接座 (23)的外壁上设有第二外螺纹031)，该第二外螺纹031)与发泡剂料桶的出料口配接。
全文摘要
一种发泡料自动压出装置，属于泡料输出装置技术领域。包括一出料管；一抽料管座，该抽料管座套设在出料管上，并且该抽料管座的内壁与出料管的外壁之间构成有进气腔，在抽料管座的上端构成有一密封盖配接座，密封盖配接座的内壁与出料管的外壁构成密封，在抽料管座的下端构成有一发泡剂料桶配接座，并且在抽料管座的中部的壁体上固设有一进气接头，进气接头与进气腔相通；一密封盖，套置在出料管上，且与密封盖配接头相配合。优点使发泡剂料桶内的发泡剂从出料管引出，可以控制发泡剂的流量而确保发泡产品的质量，不必使用提升装置并且可减轻工人的工作强度，由于发泡剂是经过出料管引出的，因此不会与外界空气接触，从而能够避免浪费。
文档编号B29C44/18GK102145525SQ201110028730
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者王立军, 陈铭杰 申请人:苏州阳光四季太阳能有限公司