一种塑料杯盖热成型的制造方法
【专利摘要】本发明公布了一种塑料杯盖热成型机，包括机架，机架上设置有用于输送塑料薄片的输送单元，用于驱动各装置工作的动力驱动单元，以及用于统一调控各装置的面板控制单元；输送单元的输入侧至输出侧依次设置有：放卷装置，其用于将塑料卷材进行放卷而形成塑料薄片；烘箱加热装置，其用于对塑料薄片进行加热软化处理；模具成型装置，其用于将塑料薄片加工成杯盖状塑料薄膜；冲孔装置，其用于对所述杯盖状塑料薄膜进行冲孔处理；冲裁装置，其用于将冲孔处理后的杯盖状塑料薄膜制成单件的杯盖成品；废料收卷装置，其用于对剩余的杯盖状塑料薄膜废料进行收卷处理。本发明中结构简单，操作方便，各装置之间地塑料模片的传送通过废料收卷装置自动完成。
【专利说明】一种塑料杯盖热成型机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑料杯盖热成型机。
【背景技术】
[0002]目前，饮料杯盖、咖啡杯盖、药品食品托盘等杯盖类塑料制品(PS、PET、PVC等)的成型制造方法是:先利用放卷装置对塑料卷材进行放卷而形成塑料片材；该塑料片材再经过加热装置而加热软化，然后再经过凹模成型装置而加工成杯盖状塑料片材(此工序即通过吸塑热成型机完成)；再经过人工由冲裁装置而制成单件的杯盖半成品；接着，再通过人工操作由冲床对该杯盖半成品进行冲孔成型(通常冲一个孔或两个孔)而制成杯盖成品。
[0003]普通塑料杯盖热成型机无法生产pp材料的塑料制品，由于PP材料的塑料薄膜通常采取接触式加热(即薄膜贴紧加热板)，且PP加热软化后粘度大，会粘附在加热板表面，这样再通过牵引装置拉拽后，就会造成材料撕裂，无法完成成型工作。
【发明内容】
[0004]本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种塑料杯盖热成型机。
[0005]本发明为实现上述目的，采用如下技术方案:一种塑料杯盖热成型机，包括机架，所述机架上设置有用于输送塑料薄片的输送单元，用于驱动各装置工作的动力驱动单元，以及用于统一调控各装置的面板控制单元；所述输送单元的输入侧至输出侧依次设置有:
放卷装置，其用于将塑料卷材进行放卷而形成塑料薄片；
可调链夹机构，其用于将塑料薄片悬挂在所述输送链的上方；
烘箱加热装置，其用于对塑料薄片进行加热软化处理；
模具成型装置，其用于将塑料薄片加工成杯盖状塑料薄膜；
冲孔装置，其用于对所述杯盖状塑料薄膜进行冲孔处理；
冲裁装置，其用于将冲孔处理后的杯盖状塑料薄膜制成单件的杯盖成品；
废料收卷装置，其用于对剩余的杯盖状塑料薄膜废料进行收卷处理；
推料气缸装置，其用于将杯盖成品下推至输送机上，最后由输送机输出。
[0006]进一步的，所述放卷装置包括上料板、与所述上料板相对应的放卷座，以及用于带动所述上料板向上摆动、并将设置在所述上料板上的塑料卷材移至所述放卷座上的上料气缸。
[0007]进一步的，所述模具成型装置与所述冲孔装置之间的输送单元上设置有链夹牵引机构。
[0008]进一步的，所述烘箱加热装置上方设置有烘箱升降气缸。
[0009]进一步的，所述烘箱加热装置采用红外线辐射方式对塑料薄片进行加热。
[0010]进一步的，所述模具成型装置包括设置在下方的成型下模，以及设置在上方并与所述成型下模配合形成密闭型腔的吹气板。
[0011]进一步的，所述冲孔装置包括设置在上方由冲孔上模气缸驱动的冲孔上模，以及设置在下方与所述冲孔上模相配合的冲孔下模。
[0012]进一步的，所述冲裁装置包括设置在上方的冲裁上模，以及设置在下方与所述冲裁上模相配合的冲裁下模。
[0013]进一步的，所述动力驱动系统包括主电机，所述主电机通过减速箱与主传动轴连接，所述主传动轴分别与所述模具成型装置、冲孔装置以及冲裁装置中的凸轮传动机构连接。
[0014]本发明的有益效果:采用本发明后，塑料卷材依次经过放卷、加热、模具成型、冲孔、冲裁、废料收卷等工序而制成杯盖成品，为全自动“一条龙”完成、一次性成型，各装置之间地塑料模片的传送通过废料收卷装置自动完成，中间环节不再由操作人员进行手工传送。塑料薄片通过可调链夹机构悬挂在所述输送链的上方，这样可使塑料薄片悬于空中，不与加热物接触，由此避免了粘附现象。烘箱加热装置由烘箱升降气缸带动下降或上升，这样在不工作时，烘箱加热装置就可以远离塑料薄膜，以免加热过度使薄膜过度软化下垂，造成不能正常成型。另外，本发明的放卷装置采用自动上料方式，将一卷材至于上料板上方，有上料气缸带动上料板上摆，将卷材提升至一定高度，自动落入放卷座；采用此种方式上料可以节省人工体力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1本发明的主视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]图1所示，涉及一种塑料杯盖热成型机，包括机架1，该机架I上设置有用于输送塑料薄片3的输送单元4，用于驱动各装置工作的动力驱动单元，以及用于统一调控各装置的面板控制单元10 ;所述输送单元4的输入侧至输出侧依次设置有:放卷装置2，其用于将塑料卷材进行放卷而形成塑料薄片3 ;可调链夹机构18，其用于将塑料薄片3悬挂在所述输送单元4的上方；烘箱加热装置6，其用于对塑料薄片3进行加热软化处理；模具成型装置7，其用于将塑料薄片3加工成杯盖状塑料薄膜；冲孔装置9，其用于对杯盖状塑料薄膜进行冲孔处理；冲裁装置13，其用于将冲孔处理后的杯盖状塑料薄膜制成单件的杯盖成品；废料收卷装置11，其用于对剩余的杯盖状塑料薄膜废料进行收卷处理；推料气缸装置12，其用于将杯盖成品下推至输送机14上，由输送机14输出。其中，为了能对杯盖状塑料薄膜实现准确的同步传送，在模具成型装置7与冲孔装置9之间的输送单元4上还设置有链夹牵引机构8。烘箱加热装置6上方还设置有带动烘箱加热装置6下降或上升的烘箱升降气缸5。烘箱加热装置6则采用红外线辐射方式对塑料薄片3进行加热。其中的模具成型装置7包括设置在下方的成型下模72，以及设置在上方与成型下模72配合形成密闭型腔的吹气板71。其中的冲孔装置9包括设置在上方由冲孔上模气缸90驱动的冲孔上模91，以及设置在下方与冲孔上模91相配合的冲孔下模92。其中的冲裁装置13包括设置在上方的冲裁上模131，以及设置在下方与冲裁上模131相配合的冲裁下模132。本发明中的动力驱动单元包括主电机15，主电机15通过减速箱16与主传动轴17连接，主传动轴17分别与模具成型装置7、冲孔装置9以及冲裁装置13中的凸轮传动机构连接。其中，在主传动轴17上还可以设置有编码器和复位光电组件171。
[0017]工作原理是:由主电机15通过V型带带动减速箱16，主传动轴17贯穿减速箱16输出孔，由减速箱16带动运转。当设备启动时，设置在放卷装置2上的开卷锟24自动下摆，并通过上料气缸23带动上料板21下摆，将一塑料卷材20至于上料板21的上方，再由上料气缸23带动该上料板21上摆，将塑料卷材20提升至一定高度，自动落入放卷座22上，使塑料卷材处于松弛状态(有利于牵引减小阻力)，这样就可以将塑料卷材进行放卷而形成塑料薄片3 ;塑料薄片3通过可调链夹机构18悬挂的固定在输送单元4的上方，这样可使塑料薄片3悬于空中，不与加热物直接接触，由此避免了粘附现象。塑料薄片3由可调链夹机构18带动间歇前行，经过烘箱加热装置6 (其由烘箱升降气缸5带动向下移动)进行加热软化处理；然后再进入模具成型装置7加工成杯盖状塑料薄膜；而当模具成型装置7中的成型下模72上升，可使成型下模72与吹气板71闭合形成密闭的型腔，软化的塑料薄膜处在成型下模72与吹气板71之间，成型下模72底部打有排气孔，有吹气板通入空气加压，使塑料薄片3上方压强大于下方，将软化的塑料薄片3压附到成型下模72表面上，成型下模72内部通有冷却水，塑料薄片3经由成型下模72冷却定型形成杯盖状塑料薄膜，此时成型下模72向下移动，使成型下模72与吹气板71分离，得到的杯盖状塑料薄膜由可调链夹机构18带至冲孔装置9进行冲孔处理；该冲孔装置9包括设置在上方由冲孔上模气缸90驱动的冲孔上模91，以及设置在下方与冲孔上模91相配合的冲孔下模92。工作时，冲孔下模92上升到最高点，此时，冲孔上模91由冲孔上模气缸90带动下移，使其与冲孔上模91与冲孔下模92咬合，冲掉一块材料，完成冲孔。再由可调链夹机构18带至冲裁装置13将杯盖状塑料薄膜制成单件的杯盖成品；该冲裁装置13包括设置在上方的冲裁上模131，以及设置在下方与冲裁上模131相配合的冲裁下模132。工作时，冲裁下模132上升，使冲裁下模132和冲裁上模131咬合，可将杯盖成品冲落至冲裁下模132内，杯盖成品由推料气缸装置12下推至输送机14上，最后有输送机14输出。而加工后的废料则由废料收卷装置11进行收卷处理。当机器停机时，由烘箱升降气缸5带动烘箱加热装置6上升，这样就使得烘箱加热装置6远离塑料薄膜，以免加热过度使薄膜过度软化下垂，造成不能正常成型。
[0018]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0019]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种塑料杯盖热成型机，包括机架，所述机架上设置有用于输送塑料薄片的输送单元，用于驱动各装置工作的动力驱动单元，以及用于统一调控各装置的面板控制单元；其特征在于，所述输送单元的输入侧至输出侧依次设置有: 放卷装置，其用于将塑料卷材进行放卷而形成塑料薄片； 可调链夹机构，其用于将塑料薄片悬挂在所述输送链的上方； 烘箱加热装置，其用于对塑料薄片进行加热软化处理； 模具成型装置，其用于将塑料薄片加工成杯盖状塑料薄膜； 冲孔装置，其用于对所述杯盖状塑料薄膜进行冲孔处理； 冲裁装置，其用于将冲孔处理后的杯盖状塑料薄膜制成单件的杯盖成品； 废料收卷装置，其用于对剩余的杯盖状塑料薄膜废料进行收卷处理； 推料气缸装置，其用于将杯盖成品下推至输送机上，最后由输送机输出。
2.如权利要求1所述的一种塑料杯盖热成型机，其特征在于，所述放卷装置包括上料板、与所述上料板相对应的放卷座，以及用于带动所述上料板向上摆动、并将设置在所述上料板上的塑料卷材移至所述放卷座上的上料气缸。
3.如权利要求1所述的一种塑料杯盖热成型机，其特征在于，所述模具成型装置与所述冲孔装置之间的输送单元上设置有链夹牵引机构。
4.如权利要求1所述的一种塑料杯盖热成型机，其特征在于，所述烘箱加热装置上方设置有烘箱升降气缸。
5.如权利要求4所述的一种塑料杯盖热成型机，其特征在于，所述烘箱加热装置采用红外线辐射方式对塑料薄片进行加热。
6.如权利要求1所述的一种塑料杯盖热成型机，其特征在于，所述模具成型装置包括设置在下方的成型下模，以及设置在上方并与所述成型下模配合形成密闭型腔的吹气板。
7.如权利要求1所述的一种塑料杯盖热成型机，其特征在于，所述冲孔装置包括设置在上方由冲孔上模气缸驱动的冲孔上模，以及设置在下方与所述冲孔上模相配合的冲孔下模。
8.如权利要求1所述的一种塑料杯盖热成型机，其特征在于，所述冲裁装置包括设置在上方的冲裁上模，以及设置在下方与所述冲裁上模相配合的冲裁下模。
9.如权利要求1至8任一项所述的一种塑料杯盖热成型机，其特征在于，所述动力驱动单元包括主电机，所述主电机通过减速箱与主传动轴连接，所述主传动轴分别与所述模具成型装置、冲孔装置以及冲裁装置中的凸轮传动机构连接。
【文档编号】B29B13/08GK104441587SQ201410730982
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】吴丽彬 申请人:瑞安市博诚机械有限公司