本实用新型涉及合成树脂瓦加工生产技术领域，具体涉及一种用于生产合成树脂四通瓦的成型装置。
背景技术：
瓦是房屋建筑中的屋顶用于遮雨、遮阳光，现在人们的生活水平得到了提高之后，由于人们对房屋的设计也越来越趋于个性化，很多房屋屋顶瓦采用四个面的结构，这种四个方向的瓦面设计就涉及到一个问题，那就是如何将四个面交点处的那个位置很好的封闭起来，同时又使得整体结构美观，同时功能上又可以满足连接各个方向上的面，保证阳光不能照射到房屋内以及雨水不能渗入，目前合成树脂瓦具有一些非常重要的优点，比如，其重量轻、具有耐腐蚀的特点，而且其在加工方便，容易成型，针对这些问题，我们就需要设计一种可以生产四通结构的合成树脂瓦的成型装置，以满足市场对该产品的需求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于生产合成树脂四通瓦的成型装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种合成树脂四通瓦成型装置，包括机架、底模、上模、安装框架、连接板、气缸安装架和气缸，所述底模通过螺栓锁紧固定安装在机架上，气缸安装在气缸安装架上，气缸与连接板相连，连接板与安装框架相连，安装框架与上模通过螺栓锁紧固定连接，所述底模的上表面为带有一定斜度的十字型凸起圆柱模具结构，上模的下表面具有与底模的上表面结构一样的凹陷结构。
进一步的，所述底模的中间位置为一个半圆形球状结构，所述底模围绕上端面中心位置的半圆形球状向四个边中点位置延伸四个半锥面形状的凸起结构。
进一步的，所述上模下表面的中间位置为凹进去半圆形球状的结构，所述上模围绕下表面的中间位置凹进去的半圆形球状四面向四个边线中点位置延伸四个凹陷进去半锥面形状的结构。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种合成树脂四通瓦成型装置，将合成树脂材料放在底模的上方，气缸通过气缸轴带动上模向下运动，将底模设计成中间一个半球型结构并向四周延伸四个半圆柱形的带有一定角度的圆柱体结构，上模设计成中间凹陷进去的半球体并向四周延伸带有一定角度的圆柱体结构，并通过气缸控制上模向下运动，经过上模与底模的挤压配合，经过软化的合成树脂材料经过上下模挤压成型，该装置可以用于生产一种合成树脂材料的十字型四通合成树脂瓦，具有结构简单、生产效率高、成型效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型合成树脂四通瓦成型装置的整体结构示意图。
图中：1、机架；2、底模；3、上模；4、安装框架；5、连接板；6、气缸安装架；7、气缸。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种合成树脂四通瓦成型装置，包括机架1、底模2、上模3、安装框架4、连接板5、气缸安装架6和气缸7，所述底模2通过螺栓锁紧固定安装在机架1上，气缸7安装在气缸安装架6上，气缸7与连接板5 相连，连接板5与安装框架4相连，安装框架4与上模3通过螺栓锁紧固定连接，底模2的上表面为带有一定斜度的十字型凸起圆柱模具结构，上模3的下表面具有与底模2的上表面结构一样的凹陷结构。
具体的，所述底模2的中间位置为一个半圆形球状结构，所述底模2围绕上端面中心位置的半圆形球状向四个边中点位置延伸四个半锥面形状的凸起结构。
所述上模3下表面的中间位置为凹进去半圆形球状的结构，所述上模3围绕下表面的中间位置凹进去的半圆形球状四面向四个边线中点位置延伸四个凹陷进去半锥面形状的结构。
本实用新型的工作原理为：将合成树脂材料放在底模的上方，气缸7通过气缸轴带动上模3向下运动，该装置中将底模2设计成中间一个半球型结构并向四周延伸四个半圆柱形的带有一定角度的圆柱体结构，上模3设计成中间凹陷进去的半球体并向四周延伸带有一定角度的圆柱体结构，并通过气缸7控制上模3向下运动，经过上模3与底模2的挤压配合，经过软化处理的合成树脂材料通过上下模的挤压成型工艺可以生产出具有四通结构的树脂瓦，该装置可以用于生产一种合成树脂材料的十字型四通合成树脂瓦，具有结构简单、生产效率高、成型效果好的特点。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。