一种矿业料液快速油水分离装置的制作方法

本发明是一种矿业料液快速油水分离装置，属于油水分离领域。

背景技术：

金属冶炼萃取过程中，水相中混有有机相是经常出现的问题，当料液中夹带有机相时，不能及时分离，造成后续产品质量差，如果要将有机相与水相分离，需要增加专门的油水分离器，设备结构复杂、成本高，含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费。

现有技术公开了申请号为：201521098096.6的一种矿业料液快速油水分离装置，包括圆柱形槽体，其特征在于：所述槽体设有油水分离腔和过滤腔，该过滤腔为过滤网框，位于槽体顶端一侧，所述过滤腔连接一进料管，并与油水分离腔连通，所述油水分离腔设有搅拌轴，该搅拌轴一端连接驱动电机，所述搅拌轴靠顶端处设有导流板，该导流板其板体上设有多个引流通孔，所述导流板四周与槽体内壁之间具有一定的间隙，所述搅拌轴中下端设有搅拌叶片，但是该现有技术无法直接去除矿物中的残渣，分离后还需进一步去除残渣，无法直接将油水进行高效分离，操作比较复杂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种矿业料液快速油水分离装置，以解决现有技术无法直接去除矿物中的残渣，分离后还需进一步去除残渣，无法直接将油水进行高效分离，操作比较复杂的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种矿业料液快速油水分离装置，其结构包括除渣箱、气浮装置、强排箱、液位探视口、通气管、出水管、三级出渣管、装渣桶、一级出渣器、二级出渣器、进水口，所述进水口设于除渣箱左侧，所述气浮装置安装于强排箱左侧，所述液位探视口安装于强排箱上表面，所述通气管与出水管相平行，所述装渣桶与一级出渣器通过管道连接，所述二级出渣器前表面与一级出渣器后表面相贴合，所述气浮装置包括外壳、管道、进水管口、残渣槽、撤渣桶、出水管口、释放器、支架、进气管、溶气管、排空管、处理室，所述外壳上端嵌有进水管口，所述管道与进水管口相连接，所述残渣槽安装于外壳内，所述撤渣桶与外壳处于同一中心线，所述外壳嵌有出水管口，所述出水管口通过管道与处理室连接，所述支架安装于处理室下端，所述进气管安装于处理室下端，所述溶气管设于进气管与排空管之间。

进一步地，所述气浮装置与强排箱为一体化结构。

进一步地，所述进水口与除渣箱左侧相垂直。

进一步地，所述强排箱为长方体结构。

进一步地，所述出水管口与强排箱左侧相连接。

进一步地，所述外壳由铝合金材料制成。

进一步地，所述气浮装置高60cm、宽60cm。

有益效果

本发明一种矿业料液快速油水分离装置，结构上设有气浮装置，通过释放器与排空管能够直接将油水高效分离，提高溶气率和释放率，并且能够直接去除矿物中的残渣，分离后不需要进一步去除残渣，操作比较简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种矿业料液快速油水分离装置的结构示意图；

图2为本发明一种矿业料液快速油水分离装置的气浮装置的结构示意图。

图中：除渣箱-1、气浮装置-2、强排箱-3、液位探视口-4、通气管-5、出水管-6、三级出渣管-7、装渣桶-8、一级出渣器-9、二级出渣器-10、进水口-11、。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种矿业料液快速油水分离装置技术方案：其结构包括除渣箱1、气浮装置2、强排箱3、液位探视口4、通气管5、出水管6、三级出渣管7、装渣桶8、一级出渣器9、二级出渣器10、进水口11，所述进水口11设于除渣箱1左侧，所述气浮装置2安装于强排箱3左侧，所述液位探视口4安装于强排箱3上表面，所述通气管5与出水管6相平行，所述装渣桶8与一级出渣器9通过管道连接，所述二级出渣器10前表面与一级出渣器9后表面相贴合，所述气浮装置2包括外壳201、管道202、进水管口203、残渣槽204、撤渣桶205、出水管口206、释放器207、支架208、进气管209、溶气管210、排空管211、处理室212，所述外壳201上端嵌有进水管口203，所述管道202与进水管口203相连接，所述残渣槽204安装于外壳201内，所述撤渣桶205与外壳201处于同一中心线，所述外壳201嵌有出水管口206，所述出水管口206通过管道202与处理室212连接，所述支架208安装于处理室212下端，所述进气管209安装于处理室212下端，所述溶气管210设于进气管209与排空管211之间，所述气浮装置2与强排箱3为一体化结构，所述进水口11与除渣箱1左侧相垂直，所述出水管口206与强排箱3左侧相连接，所述强排箱3为长方体结构，所述外壳201由铝合金材料制成，所述气浮装置2高60cm、宽60cm。

本专利所说的装渣桶8采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装，所述释放器203是溶气气浮净水系统中关键装置，本释放器可反冲洗，不易堵塞。

当使用者想使用本专利时，将需要处理的水通过进水管口203进入到管道202并送入处理室212内，通过溶气管210将溶气水在释放器207中废水充分混合，通过释放器207产生剧烈搅动和涡流，将清水与油彻底分离出来，使油污浮在水面，经过处理的水通过出水管口206送至强排箱3内做进一步处理。

本发明解决了技术无法直接去除矿物中的残渣，分离后还需进一步去除残渣，无法直接将油水进行高效分离，操作比较复杂的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有气浮装置，通过释放器与排空管能够直接将油水高效分离，提高溶气率和释放率，并且能够直接去除矿物中的残渣，分离后不需要进一步去除残渣，操作比较简单，具体如下所述:

所述气浮装置2包括外壳201、管道202、进水管口203、残渣槽204、撤渣桶205、出水管口206、释放器207、支架208、进气管209、溶气管210、排空管211、处理室212，所述外壳201上端嵌有进水管口203，所述管道202与进水管口203相连接，所述残渣槽204安装于外壳201内，所述撤渣桶205与外壳201处于同一中心线，所述外壳201嵌有出水管口206，所述出水管口206通过管道202与处理室212连接，所述支架208安装于处理室212下端，所述进气管209安装于处理室212下端，所述溶气管210设于进气管209与排空管211之间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。