一种高效粉料投加装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效粉料投加装置，属于物料混合【技术领域】。包括锥形料仓、螺旋混料器、进风管、进料管和出料管，锥形料仓底部通过出料管与螺旋混料器连通，进风管一端与风源连通，另一端接入螺旋混料器，出料管位于螺旋混料器底部，螺旋混料器包括锥形内壁、锥形外壁和出料口，锥形内壁与锥形外壁同轴设置，且锥形内壁较锥形外壁低，锥形外壁上设置有入口一，锥形内壁上设置有入口二，入口一和入口二分别与进风管和进料管连通，出料口设置于锥形内壁底部，出料口与出料管相连通。将本实用新型应用于污水处理中的物料投放，具有混合均匀、投放快速等优点。
【专利说明】一种高效粉料投加装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种高效粉料投加装置，属于物料混合【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 水处理过程中所用处理药剂通常分为水剂和粉剂两种，水剂与待处理水质为同相 物质，因而混合较容易；粉剂作为固体制剂，投加时极易出现混合不匀的现象影响污水处理 效果。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术中粉料投加所存在的混料不均匀现象，本实用新型提供一种对 粉料进行预混合的高效粉料投加装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
[0005] -种高效粉料投加装置，包括锥形料仓、螺旋混料器、进风管、进料管和出料管，锥 形料仓底部通过出料管与螺旋混料器连通，进风管一端与风源连通，另一端接入螺旋混料 器，出料管位于螺旋混料器底部。
[0006] 进一步的，作为优选：
[0007] 所述的螺旋混料器包括锥形内壁、锥形外壁和出料口，锥形内壁与锥形外壁同轴 设置，且锥形内壁较锥形外壁低，锥形外壁上设置有入口一，锥形内壁上设置有入口二，入 口一和入口二分别与进风管和进料管连通，出料口设置于锥形内壁底部，出料口与出料管 相连通。
[0008] 所述的风源为鼓风机，鼓风机为进风管提供风源。
[0009] 所述的入口一位于入口二侧边，以确保进风管进入的风在锥形外壁与锥形内壁之 间呈涡流状流动时，将进料管进入的物料带入出料口处。
[0010] 所述的螺旋混料器上还设置有回流管，回流管一端通过控制阀与螺旋混料器底部 连通，另一端则连通到螺旋混料器的顶部。
[0011] 所述的锥形料仓底部设置用于控制出料管与锥形料仓通断的旋开式抽板。
[0012] 采用本实用新型进行粉料投加时，旋开式抽板拉开时，锥形料筒与进料管连通，锥 形料仓中的粉料通过进料管进入螺旋混料器中，同时，鼓风机打开，风由进风管进入螺旋混 料器中，在螺旋混料器中，风由锥形外壁进入，并沿锥形外壁以涡流状旋入，锥形外壁与锥 形内壁配合锥形内壁低于锥形外壁的设置，确保了锥形内壁中心处形成空压，当锥形内壁 送入的粉料遇到涡流状风，并由涡流状的风带入螺旋混料器底部，经出料口排出。由于粉料 以涡流状送入，在送入过程中，粉料得到充分的混合和开松，确保了进入出料口的粉料是均 匀分布的，出料管中的粉料在风的动力作用下，继续以恒定流量送入后续待处理污水中，从 而实现了粉料的均匀混入，避免物料直接加入待处理污水所引起的混合不匀的问题。回流 管和出料管均位于螺旋混料器底部，该处设置有控制电磁阀，并通过控制电磁阀控制出料 口与出料管或者与回流管的连通，当出料管中物料供应超出设定值时，控制电磁阀切断出 料口与出料管的连通，并使出料口与回流管连通，螺旋混料器底部的物料经回流管回至螺 旋混料器顶部，继续参与混合；当出料管内的物料低于设定值时，出料口与回流管断开，并 与出料管连通，混合后的物料进入出料管中，继续向下输送。
[0013] 采用本实用新型，干粉的制备能力最大可达到3kg/min，稀释浓度在0· 1-0. 3%之 间可调，锥形料仓可容纳lm3的物料，整体最大稀释能力达到100m3/h。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0015] 图2为图1中螺旋混料器的结构示意图。
[0016] 图中标号：1.锥形料仓；11.控制柜；2.旋出式抽板；21.把手；3.螺旋混料器； 3a.风道；3b.物料道；31.锥形外壁；32.锥形内壁；33.出料口；34.入口一；35.入口二； 4.进料管；5.进风管；6.回流管；7.控制电磁阀；8.鼓风机；9.出料管。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1
[0018] 本实施例一种高效粉料投加装置，结合图1，包括锥形料仓1、旋出式抽板2、螺旋 混料器3、进料管4、进风管5和出料管9,锥形料仓1底部设置出料管4,出料管4 一端通过 旋出式抽板2与锥形料仓1连接，另一端则与螺旋混料器3连通，通过把手21将旋出式抽板 2旋入或旋出锥形料仓1，来控制锥形料仓1与出料管4的断开或连通，最终实现锥形料仓 1与螺旋混料器3的通断；结合图2,螺旋混料器3包括锥形外壁31、锥形内壁32和出料口 33,锥形外壁31与锥形内壁32以及出料口 33为同轴心设置，且锥形内壁32顶部低于锥形 外壁31顶部，锥形外壁31上设置有入口一 34,入口一 34与进风管5连接，锥形内壁32上 设置有入口二35,入口二35与进料管4连接，出料口 33位于锥形内壁32底部，出料口 33 与出料管9连接；进风管5的另一端与鼓风机8相连，鼓风机8为进风管5提供风源。
[0019] 将本实用新型应用于污水处理中，通过把手21将旋开式抽板2拉开，锥形料筒1 与进料管4连通，锥形料仓1中的粉料通过进料管4由锥形内壁32进入螺旋混料器3中， 同时，鼓风机2打开，风依次由进风管5、锥形外壁31进入螺旋混料器3中，经锥形外壁31 进入的风沿锥形外壁31与锥形内壁32之间的空腔所形成的的风道3a以涡流状流动，而粉 料则在风的带动下，沿锥形内壁32内的物料道3b做同样的涡流运动，锥形内壁32的顶部 低于锥形外壁31的顶部，涡流旋转的风在锥形内壁31中心处形成空压，当锥形内壁31送 入的粉料遇到涡流状风，会由涡流状的风带入螺旋混料器2的底部，经出料口 33排出，并经 出料管9送入待处理污水处。
[0020] 由于粉料以涡流状送入，在送入过程中，粉料得到充分的混合和开松，确保了进入 出料口 33的粉料是均匀分布的，出料管9中的粉料在风的动力作用下，继续以恒定流量送 入后续待处理污水中，从而实现了粉料的均匀混入，避免物料直接加入待处理污水所引起 的混合不匀的问题。
[0021] 实施例2
[0022] 本实施例一种高效粉料投加装置，结合图1，包括锥形料仓1、旋出式抽板2、螺旋 混料器3、进料管4、进风管5和出料管9,锥形料仓1底部设置出料管4,出料管4 一端通过 旋出式抽板2与锥形料仓1连接，另一端则与螺旋混料器3连通，通过把手21将旋出式抽板 2旋入或旋出锥形料仓1，来控制锥形料仓1与出料管4的断开或连通，最终实现锥形料仓 1与螺旋混料器3的通断；结合图2,螺旋混料器3包括锥形外壁31、锥形内壁32和出料口 33,锥形外壁31与锥形内壁32以及出料口 33为同轴心设置，且锥形内壁32顶部低于锥形 外壁31顶部，锥形外壁31上设置有入口一 34,入口一 34与进风管5连接，锥形内壁32上 设置有入口二35,入口二35与进料管4连接，出料口 33位于锥形内壁32底部，出料口 33 通过控制电磁阀7与回流管6和出料管9连接；进风管5的另一端与鼓风机8相连，鼓风机 8为进风管5提供风源。
[0023] 将本实用新型应用于污水处理中，通过把手21将旋开式抽板2拉开，锥形料筒1 与进料管4连通，锥形料仓1中的粉料通过进料管4由锥形内壁32进入螺旋混料器3中， 同时，鼓风机2打开，风依次由进风管5、锥形外壁31进入螺旋混料器3中，经锥形外壁31 进入的风沿锥形外壁31与锥形内壁32之间的空腔所形成的的风道3a以涡流状流动，而粉 料则在风的带动下，沿锥形内壁32内的物料道3b做同样的涡流运动，锥形内壁32的顶部 低于锥形外壁31的顶部，涡流旋转的风在锥形内壁31中心处形成空压，当锥形内壁31送 入的粉料遇到涡流状风，会由涡流状的风带入螺旋混料器2的底部，经出料口 33排出，并经 出料管9送入待处理污水处。
[0024] 由于粉料以涡流状送入，在送入过程中，粉料得到充分的混合和开松，确保了进入 出料口 33的粉料是均匀分布的，出料管9中的粉料在风的动力作用下，继续以恒定流量送 入后续待处理污水中，从而实现了粉料的均匀混入，避免物料直接加入待处理污水所引起 的混合不匀的问题。回流管6和出料管9均位于螺旋混料器2底部，该处设置有控制电磁 阀7,并通过控制电磁阀7控制出料口 33与出料管9或者与回流管6的连通：当出料管9 中物料供应超出设定值时，控制电磁阀7切断出料口 33与出料管9的连通，并使出料口 33 与回流管6连通，螺旋混料器2底部的物料经回流管6回至螺旋混料器3顶部，继续参与混 合；当出料管9内的物料低于设定值时，出料口 33与回流管6断开，并与出料管9连通，混 合后的物料进入出料管9中，继续向下输送，回流管6、控制电磁阀7以及出料管9的这种设 置避免了物料的过量供应，避免过量物料供应时物料堆积造成的物料结块，回流的物料更 有利于粉料与待处理污水的混合。
[0025] 以上内容是结合本发明的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说 明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明所属【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为 属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种高效粉料投加装置，其特征在于：包括锥形料仓、螺旋混料器、进风管、进料管 和出料管，锥形料仓底部通过出料管与螺旋混料器相连，进风管一端与风源连通，另一端接 入螺旋混料器，出料管位于螺旋混料器底部；所述的螺旋混料器包括锥形内壁、锥形外壁和 出料口，锥形内壁、锥形外壁与出料口同轴心设置，且锥形内壁较锥形外壁低，锥形外壁上 设置有入口一，锥形内壁上设置有入口二，入口一和入口二分别安装进风管和进料管，出料 口设置于锥形内壁底部，出料口与出料管相连。
2. 如权利要求1所述的一种高效粉料投加装置，其特征在于：所述的入口一位于入口 二侧边。
3. 如权利要求1所述的一种高效粉料投加装置，其特征在于：所述的风源为鼓风机。
4. 如权利要求1所述的一种高效粉料投加装置，其特征在于：所述的螺旋混料器上还 设置有回流管，回流管一端通过控制阀与螺旋混料器底部连通，另一端则连通到螺旋混料 器的顶部。
5. 如权利要求1所述的一种高效粉料投加装置，其特征在于：所述的锥形料仓底部设 置用于控制出料管与锥形料仓通断的旋开式抽板。
【文档编号】B01F13/02GK203899528SQ201420261707
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】蔡芝斌 申请人:蔡芝斌, 陈锋