一种用于重整油精制脱烯烃催化剂的制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工领域，具体涉及一种用于重整油精制脱烯烃催化剂的制备装置。
【背景技术】
[0002]芳烃联合装置中异构化单元吸附分离过程所用吸附剂对烯烃非常敏感，即使烯烃杂质的含量只有百万分之几，也会对工艺过程产生非常不利的影响，为了保护吸附剂，一般在二甲苯塔前设有精制工序，以脱除各股进料中所含的微量烯烃。二甲苯塔各股进料中重整油烯烃含量最高，是精制的重点。催化剂中的各个组分需要在边加入时边反应以免造成产生过多的中间体影响催化作用，而传统的搅拌式反应器一是反应通道长不利于反应速度，二是边搅拌边加料会带入更多的空气影响催化剂的稳定性。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于重整油精制脱烯烃催化剂的制备装置。
[0004]技术方案:为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来完成的:一种用于重整油精制脱烯烃催化剂的制备装置，包括反应导流器和集液箱，所述反应导流器设于集液箱顶部，形状为漏斗形包括长方体的上部和锥形底部，上部和底部通过通孔连通，上部两侧设有入料口、内设有活动橡胶塞，活动橡胶塞与上部等高、且活动橡胶塞边长大于通孔的直径，所述集液箱底部设有出料口。
[0005]其中，所述通孔的位置设于反应导流器上部底面的中央。
[0006]有益效果:本实用新型与传统技术相比，通过导流器两边加入物料的量来决定活动橡胶塞的位置，保证进入集液箱的物料比处于动态平衡的状态，防止局部浓度过高，及反应过缓。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的一种用于重整油精制脱烯烃催化剂的制备装置，包括反应导流器I和集液箱2，所述反应导流器I设于集液箱2顶部，形状为漏斗形包括长方体的上部3和锥形底部4，上部3和底部4通过通孔5连通，上部3两侧设有入料口 61、62、内设有活动橡胶塞7，活动橡胶塞7与上部3等高、且活动橡胶塞7边长大于通孔5的直径，所述集液箱2底部设有出料口 8，所述通孔5的位置设于上部3底面中央。
【主权项】
1.一种用于重整油精制脱烯烃催化剂的制备装置，包括反应导流器(I)和集液箱(2)，其特征在于，所述反应导流器(I)设于集液箱(2)顶部，形状为漏斗形包括长方体的上部(3)和锥形底部(4)，上部(3)和底部(4)通过通孔(5)连通，上部(3)两侧设有入料口(61、62)、内设有活动橡胶塞(7)，活动橡胶塞(7)与上部(3)等高、且活动橡胶塞(7)边长大于通孔(5)的直径，所述集液箱(2)底部设有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的用于重整油精制脱烯烃催化剂的制备装置，其特征在于，所述通孔(5)的位置设于上部(3)底面中央。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于重整油精制脱烯烃催化剂的制备装置，包括反应导流器和集液箱，所述反应导流器设于集液箱顶部，形状为漏斗形包括长方体的上部和锥形底部，上部和底部通过通孔连通，上部两侧设有入料口、内设有活动橡胶塞，活动橡胶塞与上部等高、且活动橡胶塞边长大于通孔的直径，所述集液箱底部设有出料口。本实用新型与传统技术相比，通过导流器两边加入物料的量来决定活动橡胶塞的位置，保证进入集液箱的物料比处于动态平衡的状态，防止局部浓度过高，及反应过缓。
【IPC分类】B01J19/00, C10G29/00
【公开号】CN205164695
【申请号】CN201520829868
【发明人】顾同新
【申请人】宜兴汉光高新石化有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月23日