液相加氢反应系统装置的制作方法

文档序号:5131426阅读:317来源:国知局
专利名称:液相加氢反应系统装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种液相加氢反应系统装置,属于加氢技术领域。
背景技术
液相加氢エ艺技术是ー项新型的加氢技术。常规滴流床加氢反应器的脱硫、脱氮等反应主要以氢气传质,即氢气从气相扩散并溶解到油中的速度为整个加氢反应的控制步骤。而液相加氢エ艺的特点则是消除氢气传质的影响,使加氢反应在动力学控制区进行,即将氢气溶解于原料油中来满足加氢反应所需氢气,在反应器中为纯液相反应,可消除氢气从气相到液相的传质影响,通过液体循环溶解足量的氢气,满足加氢反应的需要,节省循环氢压缩机和高压分离器等设备的投资。与传统的滴流床エ艺相比,液相加氢エ艺流程中不设置氢气循环系统和气液分离系统,而增加了液相循环系统以及氢气与油的静态混合器, 以保证氣气完全溶解在进料中,且在反应器中的物料以纯液相状态存在。但在目前的液相加氢エ艺流程中,由于加氢反应需要大量的氢气,而仅靠新鲜原料油中所溶解的氢气尚无法满足需求,因此在エ艺流程中设置了反应产物循环泵,将大量的反应产物由反应器出ロ循环至反应器入口,来提供加氢反应所需要的氢气。然而,由于经过加氢反应后反应产物中含有加氢反应生成的H2S和NH3,当其循环至反应器入口与新鲜原料油混合后,就会导致反应器入口物流中含有大量的H2S和NH3。从化学反应平衡的原理上来看,H2S和NH3的存在将会抑制加氢脱硫反应和脱氮反应的进行,导致欧V标准中规定的硫含量和氮含量为10μ g/g的产品的生产困难。CN200910204293. 4公开了ー种反应器和液相加氢エ艺方法,该反应器包括至少两个催化剂床层,为脱除反应生成的硫化氢和氨,在至少ー个相邻催化剂床层之间设置了复杂的气体补充和排放含杂质过量气体的内构件,对设备的设计和加工带来困难。CN201010001103. I公开了ー种循环液相加氢方法,该方法通过设置热高压分离罐和热低压分离罐分离循环的液相,虽然可部分分离出硫化氢和氨,但分离效果不理想。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种液相加氢反应系统装置,其能有效解决反应器入ロ中H2S和NH3不断累积而抑制加氢反应深度的问题。本实用新型的具体技术方案如下反应进料加热炉出ロ管线连通气液混合器入口 ;气液混合器出ロ管线连通液相加氢反应器入ロ ;液相加氢反应器出ロ管线连通反应产物汽提塔入ロ,汽提塔入ロ管线上设有压カ调节阀,汽提塔出口管线经反应产物循环泵连通气液混合器,汽提塔底端连通入氢管线;设置新氢压缩机的补氢管线可连通气液混合器和液相加氢反应器;原料油缓冲罐和加氢进料泵可连通液相加氢反应系统装置,并同时连通补氢管线;[0011]原料油/反应产物换热器可连接在加氢进料泵和反应进料加热炉之间,液相加氢反应器出ロ管线可连通原料油/反应产物换热器的热物料管线。本实用新型装置液相加氢反应系统装置在现有液相加氢流程的基础上增加了一个反应产物汽提塔,液相加氢反应器出口的循环反应产物通过调节阀降压后进入反应产物汽提塔。汽提塔通过塔底的入氢管线通入氢气,将反应产物中的H2S和NH3汽提出来,而塔底的油相则通过反应产物循环泵升压后返回液相加氢反应器入口,这样就有效消除了循环液相中带入的硫化氢和氨(H2S和NH3)对反应系统的影响,提高反应效率,获得低硫和低氮的清洁燃料。

图I为液相加氢反应系统装置连接结构示意图。图2为现有液相加氢反应装置连接结构示意图。
具体实施方式
实施例參照图I和2对本实用新型的实施例进ー步说明反应进料加热炉4出口管线连通气液混合器10入口 ;气液混合器10出口管线连通液相加氢反应器5入ロ ;液相加氢反应器5出ロ管线连通反应产物汽提塔8入口,汽提塔8入口管线上设有压カ调节阀9,汽提塔8出ロ管线经反应产物循环泵6连通气液混合器10,汽提塔8底端连通入氢管线;根据实际需要,反应产物循环泵6出ロ管线也可以与反应进料加热炉4出ロ管线合并后再连通气液混合器10。在补充氢气压力不足时,可将设置新氢压缩机7的补氢管线与气液混合器10和液相加氢反应器5连通;当加氢进料压力不足时,可将加氢进料管线经原料油缓冲罐I和加氢进料泵2连通液相加氢反应系统装置,并同时连通补氢管线。原料油/反应产物换热器3可连接在加氢进料泵2和反应进料加热炉4之间,液相加氢反应器5出口管线可连通原料油/反应产物换热器3的热物料管线,即可通过原料油/反应产物换热器3回收液相加氢反应器5出口物流的热量,以加热加氢进料泵2出口的原料油。
权利要求1.一种液相加氢反应系统装置,其特征在干反应进料加热炉(4)出口管线连通气液混合器(10)入口 ;气液混合器(10)出口管线连通液相加氢反应器(5)入口 ;液相加氢反应器(5)出口管线连通反应产物汽提塔(8)入ロ,汽提塔(8)入口管线上设有压カ调节阀(9),汽提塔(8)出口管线经反应产物循环泵(6)连通气液混合器(10),汽提塔(8)底端连通入氢管线。
2.如权利要求I所述的液相加氢反应系统装置,其特征在于反应产物循环泵(6)出口管线可以与反应进料加热炉(4)出口管线合并后再连通气液混合器(10)。
3.如权利要求I所述的液相加氢反应系统装置,其特征在于设置新氢压缩机(7)的补氢管线可连通气液混合器(10)和液相加氢反应器(5)。
4.如权利要求I所述的液相加氢反应系统装置,其特征在于原料油缓冲罐(I)和加氢进料泵(2)可连通液相加氢反应系统装置,并同时连通补氢管线。
5.如权利要求I所述的液相加氢反应系统装置,其特征在于原料油/反应产物换热器(3)可连接在加氢进料泵(2)和反应进料加热炉(4)之间,液相加氢反应器(5)出口管线可连通原料油/反应产物换热器(3)的热物料管线。
专利摘要本实用新型公开了一种液相加氢反应系统装置,是为解决反应器入口中H2S和NH3不断累积而抑制加氢反应深度的问题而设计的,即在现有液相加氢流程的基础上增加一个反应产物汽提塔,液相加氢反应器出口的循环反应产物通过调节阀降压后进入反应产物汽提塔,汽提塔通过塔底的入氢管线通入氢气,将反应产物中的H2S和NH3汽提出来,而塔底的油相则通过反应产物循环泵升压后返回液相加氢反应器入口,这样就有效消除了循环液相中带入的硫化氢和氨(H2S和NH3)对反应系统的影响,提高了反应效率,获得低硫和低氮的清洁燃料。
文档编号C10G67/02GK202530049SQ201220074310
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者李学华, 李胜山, 王书旭, 王德会, 许新刚, 辛若凯, 龙钰 申请人:中国石油天然气华东勘察设计研究院, 中国石油天然气股份有限公司
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