一种催化裂化喷嘴的制作方法

本实用新型涉及医疗设备领域，具体地讲，涉及一种催化裂化喷嘴。

背景技术：

在催化裂化(FCC)加工过程中，进料喷嘴性能的优劣对裂化反应、产品分布起着重要作用。喷嘴的主要任务就是将原料油无话，并向提升管内均匀喷油，使原料油迅速蒸发，从而提高与催化剂颗粒的接触效率，进而提高与催化剂颗粒的接触效率，进而提高反应速率。经过雾化的原料油进入提升管反应器后很快会汽化，容易形成热裂化或过度热裂化环境，引起交谈产率升高，产品分布变差，雾化良好的进料与高温再生催化剂短时间接触，使进料气化速度快、反应迅速、催化剂上液体携带量降低，能提高轻质油收率、降低焦炭产率、改善产品分布、防止过度裂化，消除提升管反应器内的结焦现象，带来可观的经济效益。为了提高雾化效果，本实用新型提供了一种新型高效催化裂化进料喷嘴。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种催化裂化喷嘴，以解决现有的催化裂化进料喷嘴所存在的进料雾化粒径较大以及雾化不均匀、采用现有各种形状的喷口时分别存在的不利于雾化进料与催化剂的充分接触或催化剂使喷嘴喷口区域发生侵蚀等问题。

本实用新型采用如下技术方案实现实用新型目的：

一种催化裂化进料喷嘴，包括蒸汽入口管(1)和物料进口管(9)，其特征是：所述蒸汽入口管(1)和物料进口管(9)均连通混合腔体(2)，所述混合腔体(2)连通收缩管(3)，所述收缩管(3)通过喉管(4)连通扩张管(5)，所述扩张管(5)的端部连接有喷头(7)，所述喷头(7)上分布有一组喷口(8)。

作为本技术方案的进一步限定，所述物料进口管(9)内设置有一组芯片(12)，每个所述芯片(12)上分别有一组进料通孔(13)。

作为本技术方案的进一步限定，所述物料进口管(9)外部固定有法兰盘(10)，所述法兰盘(10)上设置有紧固螺栓(6)。

作为本技术方案的进一步限定，所述芯片(12)有六组。

作为本技术方案的进一步限定，所述喉管(4)外部填充喷嘴内件(11)。

作为本技术方案的进一步限定，所述喷口(8)在所述喷头(7)上呈椭圆形分布。

现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的进料雾化粒径(索太尔直径)一般在50微米左右，雾化均匀指数在3以上，并且只需要使用较低的进料压力和较少的雾化蒸汽即可得到很好的雾化效果，这样就降低了喷嘴的能耗。本实用新型的操作弹性也比较好。喷口呈椭圆形分布，喷出的射流层密度小，有利于催化剂的穿透。可提高雾化进料与催化剂的接触面积，从而改善催化裂化装置的反应状况，提高轻质油产率并降低生焦量。椭圆形喷口喷出的射流层表面连续，可以保护喷嘴喷口区域，使之免受高速运动的催化剂颗粒的侵蚀。本实用新型还具有结构简单、使用方便、易于推广的优点。

附图说明

图1是本实用新型新型催化裂化进料喷嘴的结构图。

图2是本实用新型新型催化裂化进料喷嘴的剖面图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是图2中的B-B剖视图。

图中，1为蒸汽入口管，2为混合腔体，3为收缩管，4为喉管，5为扩张管，6为紧固螺栓，7为喷头，8为喷口，9为物料进口管，10为法兰盘，11为喷嘴内件，12为芯片，13为进料通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图4所示，本实用新型包括蒸汽入口管1和物料进口管9，所述蒸汽入口管1和物料进口管9均连通混合腔体2，所述混合腔体2连通收缩管3，所述收缩管3通过喉管4连通扩张管5，所述扩张管5的端部连接有喷头7，所述喷头7上分布有一组喷口8，所述物料进口管9内设置有一组芯片12，每个所述芯片12上分别有一组进料通孔13。

所述物料进口管9外部固定有法兰盘10，所述法兰盘10上设置有紧固螺栓6。所述芯片12有六组，所述喉管4外部填充喷嘴内件11，所述喷口8在所述喷头7上呈椭圆形分布。

进料(各种催化裂化原料油，例如蜡油、常压渣油、减压渣油等)首先进入物料进口管9，物料经过多组芯片12的进料通孔13进入混合腔体2，经过芯片12以后的物料内聚力减小、表面张力下降，从而使进料分子势垒下降、分子内部结构松弛、粘度降低。这些变化使进料在后续的雾化过程中能够得到较好的雾化效果。

接着雾化蒸汽由蒸汽入口管1进入混合腔体2。物料跟蒸汽在混合腔体2内迅速混合，进一步混合后流经收缩管3(流速增加)、喉管4、扩散管5)流速减小)、到达喷头7。物料在蒸汽动力的作用下被碾成薄膜，增大了液体的表面积、降低了液体的粘性和表面张力。在整个混合腔内，物料受到蒸汽的作用，形成高强度湍流场；同时，进料在湍流脉动产生的瞬时随机剪切力的作用下破碎。

气液两相雾化流进入喷头7的内部空间后，最后在椭圆形喷口8处加速，然后由喷口8喷出。喷出后，由于压力降低，气液两相雾化流中的雾化蒸汽膨胀爆炸，使进料液滴进一步破碎，实现了最终雾化。雾化后的进料继而进入提升管反应器进行反应。

本实用新型的催化裂化进料喷嘴，进料雾化粒径(索太尔直径)一般在50微米左右，喷口(8)处的喷射速度一般为60米/秒左右，雾化均匀指数可以达到3以上，进料压力(表压)一般为0.2～0.65MPa。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。