技术特征：
1.一种容积式齿轮机，包括：
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第一门和第二门(91、92)；所述第二门(92)以比所述第一门(91)更大的压力操作；所述第一门和所述第二门(91、92)中的一个门为流体进入所述容积式齿轮机(1)的入口门，而另一个门为流体从所述容积式齿轮机(1)流出的出口门；
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第一齿轮(11)，且所述第一齿轮包括第一侧齿面和第二侧齿面(111、112)；
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第二齿轮(12)，与所述第一齿轮(11)啮合；所述第一齿轮(11)包括多个齿，所述多个齿之间限定了多个隔室(9)，所述隔室旨在容纳所述第二齿轮(12)的齿；
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第一支座和第二支座(3、4)，所述第一齿轮(11)介于所述第一支座和所述第二支座之间，并且所述第一支座和第二支座分别面对所述第一齿轮(11)的所述第一侧齿面和所述第二侧齿面(111、112)；
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第一开槽路径(31)，所述第一开槽路径至少在所述第一齿轮的第一角位置中连接第一区域和第二区域(51、52)，所述第一区域(51)包括所述隔室(9)中的至少一个隔室，该至少一个隔室与所述第二门(92)连通，所述第二区域(52)为介于所述第一支座(3)和所述第一齿面(111)之间的点的轨迹；其特征在于，所述第一开槽路径(31)包括具有通道部分的至少一个伸展部，所述通道部分的表面小于1mm2。2.根据权利要求1所述的容积式齿轮机，其特征在于，所述第一齿轮和所述第二齿轮(11、12)为具有螺旋齿的齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮(11、12)的所述螺旋齿之间的机械相互作用与由作用在所述第一齿轮(11)的所述隔室(9)中的压力产生的流体静力叠加而确定轴向推力(62)，所述轴向推力朝向所述第一支座(3)推动所述第一齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的容积式齿轮机，其特征在于，所述第一齿轮(11)的齿包括第一齿，所述第一齿在所述第一支座和所述第二支座(3、4)之间从其位于所述第一齿面(111)处的第一端(113)延伸到其位于所述第二齿面(112)处的第二端(114)；相对于所述第一齿轮(11)的旋转方向，所述第一端(113)比所述第二端(114)更靠前；由介于所述第一齿面(111)和所述第一支座(3)之间的流体的压力施加的轴向反作用力(61)大于所述轴向推力(62)。4.根据前述权利要求中的任一项所述的容积式齿轮机，其特征在于，在所述第一齿轮(11)的每个角位置中，所述第一开槽路径(31)连接所述第一区域和所述第二区域(51、52)。5.根据前述权利要求中的任一项所述的容积式齿轮机，其特征在于，
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在所述第一齿轮(11)的每个角位置中，所述第一开槽路径(31)连接所述第一区域(51)和每个通道，所述通道位于以下部件之间的对应的接合部处：i)所述第一齿轮(11)的与所述第二门(92)连通的每个齿，和ii)所述第一支座(3)；或者，
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所述容积式齿轮机包括多个开槽路径(31、310)，在所述第一齿轮(11)的每个角位置中，多个所述开槽路径组合起来连接所述第一区域(51)和每个流体通道，所述流体通道位于以下部件之间的接合部处：i)所述第一齿轮(11)的与所述第二门(92)连通的每个齿，和ii)所述第一支座(3)。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的容积式齿轮机，其特征在于，所述第一开槽路径(31)包括多个凹槽(32)，多个所述凹槽从以弧形延伸的公共通道(33)以辐条式的方式延伸。7.根据前述权利要求中的任一项所述的容积式齿轮机，其特征在于，所述第一开槽路径(31)至少部分地在径向上更靠近所述第一齿轮(11)的旋转轴线的位置和径向上更远离所述第一齿轮的旋转轴线的位置之间延伸。8.根据前述权利要求中的任一项所述的容积式齿轮机，其特征在于，所述第一开槽路径(310)为激光切口。9.一种根据权利要求3所述的容积式齿轮机的运行方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
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通过至少借助于所述第一开槽路径(31)将存在于所述第一区域(51)中的压力分布在所述第二区域(52)中，在所述第一支座(3)和所述第一齿面(111)之间产生加压流体层；
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借助于所述流体层施加所述轴向反作用力(61)，相对于所述轴向推力(62)，所述轴向反作用力具有更大的模量并具有相反的方向，所述轴向推力由所述第一齿轮和所述第二齿轮(11、12)的螺旋齿之间的机械相互作用和作用在所述第一齿轮(11)的所述隔室(9)中的压力产生的流体静力之和引起。10.一种用于实现根据权利要求1至8中的任一项所述的容积式齿轮机的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
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实现所述第一齿轮(11)、所述第二齿轮(12)、所述第一支座和所述第二支座(3、4)；
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通过在所述第一齿轮(11)或所述第一支座(3)上的激光切口来实现所述第一开槽路径(31)。