便于油气分离新型排气阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空泵部件，更具体地说，它涉及一种便于油气分离新型排气阀。
【背景技术】
[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
[0003]其真空泵包括带有工作腔的泵体和电机，其工作方式为启动电机带动工作腔内的转子进行转动，而转子为偏心转子，并且在转子上设有与工作腔内壁相抵触的旋片，这样通过旋片就将工作腔与转子之间的间隙分割成若干体积可发生变化的气腔。
[0004]在气腔与泵体上的进气孔相连通时，就能使得外界的空气进入气腔内，而电机继续控制转子旋转，旋片始终与工作腔的内壁相抵触，这样这个通过旋片间隔出来的气腔的体积就会逐渐扩大，从而使得空气膨胀，让膨胀的空气从排气孔中排出从而形成强大的动力。
[0005]在真空泵工作的时候，其旋片就会与工作腔内壁发生激烈的摩擦，这样人们就在工作腔内注入润滑油，从而能够有效的减少摩擦，防止旋片与泵体在工作过程中的磨损；并且还在出气孔出增设有油箱，并且在油箱内设置润滑油回收装置，从而使得润滑油能够得到回收再利用。
[0006]现有的润滑油回收装置虽然能够对润滑油进行回收处理，但是其工作效率低下、回收时间长等原因一直还未解决，其主要工作原理是:在充入气腔内的空气膨胀时，其气腔内的润滑油也会膨胀，这样空气与润滑油就会混合在一起，其混合油空气的润滑油就会从出气孔中一起排出，其混合物就会直接做功，然后直接通入润滑油回收装置进行回收处理，其回收处理的也是通过过滤等将实行油气分离，从而使得润滑油能够从新的注入工作腔内回收利用。
[0007]润滑油回收装置的回收过程中，其回收后的润滑油内还会混有气泡，这样就会影响气腔内的空气的膨胀比，影响真空泵的工作效率，这都是因为油气分离的不彻底造成的。
[0008]所以就需要一种能够使得真空泵中的润滑油回收装置的回收工作更加高效、使得润滑油中的空气能够与润滑油分离的更加彻底的装置，这样就能够有效的提高真空泵的工作效率。
【实用新型内容】
[0009]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于油气分离新型排气阀，本实用新型在安装使用到真空本中，能够方便真空泵在使用的过程中油气分离工作，让润滑油和空气分离的更加彻底快速，大大提高真空泵的工作效率。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种便于油气分离新型排气阀，包括设置在排气孔出口处的排气板，还包括覆盖在排气孔出口的罩体，所述罩体与泵体之间形成开口向上的油气分离腔。
[0011]优选的，所述的罩体上设有与排气孔相错位的出油孔。
[0012]优选的，所述的出油孔内径小于排气孔内径。
[0013]优选的，所述的出油孔轴线的水平高度为a，排气孔的水平高度为b，b > a。
[0014]优选的，所述的排气板由耐高温橡胶材料制成，所述排气板一端固定设置在泵体的侧壁，所述排气板另一端覆盖设置在出气孔处。
[0015]优选的，所述的油气分离腔的底面上设有蓄油槽。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:本实用新型在安装到真空本内使用的时候，提供过排气板的开合来控制排气孔的畅通或是闭合，并且在排气板将排气板闭合时，也能够起到保压的作用，能够有效的防止混有空气的润滑油回流进气腔内。
[0017]在真空泵工作时，从气腔内排出的混有空气的润滑油就会直接冲入油气分离腔内，使得混有空气的润滑油就会先在油气分离腔内堆积，使得空气初步的从润滑油中分离，从油气分离腔的开口排出。并且在真空泵继续工作时，积蓄在油气分离腔内的混有空气的润滑油就会逐渐增多，这样就会使得混有空气的润滑油从油气分离腔内的开口处溢出，这样在溢出的过程中，就大大增大了混有空气的润滑油与空气的接触面积，从而更加方便的使得空气从润滑油中分离出来，经过本实用新型处理过的润滑油就会进入润滑油回收装置进行更加细致的油气分离工作，因为通过本实用新型的作用，使得润滑油中的大部分气体已经从润滑油中分离出来，这样就大大降低了润滑油回收装置的工作负担，使得对润滑油的油气分离工作更加彻底，大大提高了装设有本实用新型的真空泵的工作效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型安装有便于油气分离新型排气阀实施例的真空泵的主视图；
[0019]图2为本实用新型安装有便于油气分离新型排气阀实施例的真空泵的剖视图；
[0020]图3为图2中A的局部放大图。
[0021]附图标记:1、泵体；11、转子；12、旋片；13、气腔；14、出气孔；15、进气孔；16、排气孔；2、电机；3、油箱；31、润滑油回收装置；4、排气板；41、螺柱；5、罩体；51、出油孔；52、蓄油槽；53、油气分离腔；6、润滑油。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图3对本实用新型便于油气分离新型排气阀实施例做进一步说明。
[0023]一种便于油气分离新型排气阀，包括设置在排气孔16出口处的排气板4，还包括覆盖在排气孔16出口的罩体5，所述罩体5与泵体I之间形成开口向上的油气分离腔53。本实用新型在安装到真空本内使用的时候，提供过排气板4的开合来控制排气孔16的畅通或是闭合，并且在排气板4将排气板4闭合时，也能够起到保压的作用，能够有效的防止混有空气的润滑油6回流进气腔13内。
[0024]在真空泵工作时，从气腔13内排出的混有空气的润滑油6就会直接冲入油气分离腔53内，使得混有空气的润滑油6就会先在油气分离腔53内堆积，使得空气初步的从润滑油6中分离，从油气分离腔53的开口排出。并且在真空泵继续工作时，积蓄在油气分离腔53内的混有空气的润滑油6就会逐渐增多，这样就会使得混有空气的润滑油6从油气分离腔53内的开口处溢出，这样在溢出的过程中，就大大增大了混有空气的润滑油6与空气的接触面积，从而更加方便的使得空气从润滑油6中分离出来，经过本实用新型处理过的润滑油6就会进入润滑油回收装置31进行更加细致的油气分离工作，因为通过本实用新型的作用，使得润滑油6中的大部分气体已经从润滑油6中分离出来，这样就大大降低了润滑油回收装置31的工作负担，使得对润滑油6的油气分离工作更加彻底，大大提高了装设有本实用新型的真空泵的工作效率。
[0025]所述的罩体5上设有与排气孔16相错位的出油孔51。所述的出油孔51内径小于排气孔16内径。所述的出油孔51轴线的水平高度为a，排气孔16的水平高度为b，b >a。通过出油孔51的作用能够使得在积蓄在油气分离腔53内的润滑油6从出油孔51中排入油气分离装置内，而且出油孔51与排气孔16互相错位，这样就能让从气腔13内喷射出的混有空气的润滑油6喷射到罩体5上。能够使得混有空气的润滑油6与罩体5相冲击，能够使得混有空气的润滑油6分散成无数体积更小的油珠和油花装润滑油6，从而大大增加润滑油6与空气的接触面积，能够更加有效的使得空气从润滑油6中分离出来。
[0026]其出油孔51内径小于排气孔16内径，这样就能使得出油孔51的排油量小于排气孔16的排油量，能够使得在出油孔51排出润滑油6的同时，也能够使得油气分离腔53内的润滑油6逐渐满处油气分离腔53。
[0027]而出油孔51轴线的水平高度为a，排气孔16的水平高度为b，b > a，因为通过浮力的作用，这样就能使得混在润滑油6内的汽包上浮，通过油气分离腔53的开口排出，与润滑油6分离，这样就能够使得空气含量低的润滑油6在油气分离腔53底部沉积，从而方便从出油孔51将这些空气含量低的润滑油6排入油气分离装置。
[0028]所述的排气板4由耐高温橡胶材料制成，所述排气板4 一端固定设置在泵体I的侧壁，所述排气板4另一端覆盖设置在出气孔14处。所述的油气分离腔53的底面上设有蓄油槽52。排气板4的一端的通过螺柱41固定在泵体I上的，固定后的排气板4能够将排气孔16覆盖，并且贴合在泵体I外壁上，而且在气腔13内的压强小于油气分离腔53的压强时，排气板4就能将排气孔16堵塞密封，防止润滑油6回流，有效的起到保压的作用。
[0029]而排气板4由耐高温橡胶材料制成这样就能够使得排气板4具有一定的弹性，在气腔13内的压强大于油气分离腔53的压强时，气腔13内的润滑油6和空气就会从排气孔16冲出气腔13，使得排气板4顶远离螺柱41的一端向远离泵体I的一侧弯曲，这样也能够通过排气板4的作用能够起到导流的作用，将从排气孔16冲出的润滑油6引导到蓄油槽52内，先让润滑油6进行初步的沉淀工作，大大延长了润滑油6从气腔13到油气分离装置的路程和时间，这样就能让空气能够有更多的时间从润滑油6分离出来。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种便于油气分离新型排气阀，包括设置在排气孔出口处的排气板，其特征是: 还包括覆盖在排气孔出口的罩体，所述罩体与泵体之间形成开口向上的油气分离腔。
2.根据权利要求1所述的便于油气分离新型排气阀，其特征是:所述罩体上设有与排气孔相错位的出油孔。
3.根据权利要求2所述的便于油气分离新型排气阀，其特征是:所述出油孔内径小于排气孔内径。
4.根据权利要求2或3所述的便于油气分离新型排气阀，其特征是:所述出油孔轴线的水平高度为a，排气孔的水平高度为b，b > a。
5.根据权利要求1所述的便于油气分离新型排气阀，其特征是:所述排气板由耐高温橡胶材料制成，所述排气板一端固定设置在泵体的侧壁，所述排气板另一端覆盖设置在出气孔处。
6.根据权利要求1或5所述的便于油气分离新型排气阀，其特征是:所述油气分离腔的底面上设有蓄油槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于油气分离新型排气阀，包括设置在排气孔出口处的排气板，还包括覆盖在排气孔出的罩体，所述罩体与泵体之间形成开口向上的油气分离腔。通过本实用新型的作用，使得润滑油中的大部分气体从润滑油中分离出来，这样就大大降低了润滑油回收装置的工作负担，使得对润滑油的油气分离工作更加彻底，大大提高了装设有本实用新型的真空泵的工作效率。
【IPC分类】F04C29-02
【公开号】CN204458362
【申请号】CN201520060203
【发明人】王德顺
【申请人】浙江神工真空设备制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月28日