本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及一种新型柱齿刚冲击性能及抗疲劳性能检测装置，可以检测潜孔钻头及螺纹钻头用柱齿的抗冲击性能及抗疲劳性能。
背景技术：
在现有技术中，潜孔钻头及螺纹钻头用柱齿的抗冲击性能及抗疲劳性能检测主要依靠落锤检验。由于检验方法与实际工作过程中的高频、重载冲击模式相去甚远，不能真实反应柱齿的抗冲击性能及抗疲劳性能。新型柱齿抗冲击性能及抗疲劳性能检测装置通过调节气压，改变高频、重载冲击载荷的冲击频率及冲击力大小，有效模拟潜孔钻头及螺纹钻头柱齿所承受的冲击载荷，并借助“力电传感器”、“信号处理器”，将处理的信号传输给计算机显示，以测量和记录柱齿所承受的冲击力和冲击频率。
技术实现要素：
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种新型柱齿抗冲击性能及抗疲劳性能检测装置，使用该测试装置可以获得潜孔钻头及螺纹钻头在钻进过程中柱齿的受力信息，为深入研究钻头破岩机理、缩短柱齿研发周期、定量评价柱齿的抗冲击性、抗疲劳性、合理选择柱齿等提供重要依据，进而提高企业的生产效率和经济效益。
本实用新型的技术方案是：一种新型柱齿抗冲击性能及抗疲劳性能检测装置，包括气源、气压调节装置、立柱、螺母、强力弹簧、压板、气管接头、冲击器、螺栓、支撑、潜孔钻头、柱齿、测试垫板、力电传感器、底板、信号处理器和计算机，所述的立柱设有两根并固定在底板上，两根立柱之间的底板上设有力电传感器，在力电传感器的上方设有测试垫板，电力传感器通过信号处理器与计算机连接；所述的两根立柱的上设有压板并通过螺母固定，压板的中部连接有气管接头，气管接头与压板之间设有强力弹簧，气管接头下方连接有冲击器，冲击器的底部设有潜孔钻头；所述的冲击器由支撑加固；所述的气源由空气压缩机提供，气压调节装置通过气管接头调节冲击器的工作气压。
本实用新型的工作原理是：冲击器通入气体后，潜孔钻头通过柱齿高频冲击测试垫板将冲击载荷作用于力电传感器，力电传感器通过信号处理器将数据传输给计算机，以测量和记录柱齿所承受的冲击力和冲击频率。通过获取潜孔钻头作用于测试垫板的冲击力及冲击频率，研究在一定载荷及冲击频率下，柱齿的抗冲击性及疲劳强度。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型是把冲击器的高频冲击应用到柱齿的抗冲击性及疲劳强度检测上，为定量评价柱齿的抗冲击性、抗疲劳性、合理选择柱齿等提供重要依据。本实用新型通过冲击器型号的改变、气压的调节、将待测试的柱齿镶嵌到潜孔钻头上，可以测试不同工作条件下，齿的抗冲击性能及抗疲劳性能。
本实用新型也可以作为研究潜孔钻头及冲击器综合性能的一套装置，由于模拟了潜孔钻头在高频重载冲击作用下的工作机理，可以作为潜孔钻头或冲击器出厂检验的装置，可有效避免产品在实际工程使用中出现的缺陷，提高企业的生产效率和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，新型柱齿抗冲击性能及抗疲劳性能检测装置的主体结构包括两根立柱3、压板6、冲击器8和底板15，其中两根立柱3固定在底板的两边，压板6穿过两根立柱3，每一根立柱3上的压板6两边均采用螺母4紧固，压板6和底板15之间设有气管接头7和冲击器8，在气管接头与压板之间设有强力弹簧5，在冲击器8的底部设有潜孔钻头11。潜孔钻头11的正下方设有测试垫板13和电力传感器14，电力传感器14固定在底板15上。由于冲击器8的长度较大，在冲击器8中部位置通过支撑固定在两侧的立柱3上，支撑10上的卡箍通过螺栓9紧固。
由空气压缩机提供的气源1输送到气压调节装置2中，气压调节装置2通过气管接头7调节和控制冲击器8的工作气压，通过调整螺母4在立柱3上的位置，借助强力弹簧5的形变给冲击器8一定的轴向压力，防止潜孔钻头11在冲击测试时脱离测试垫板13。冲击器8通入气体后，潜孔钻头11通过柱齿12高频冲击测试垫板13将冲击载荷作用于力电传感器14，力电传感器14通过信号处理器16将数据传输给计算机17，以测量和记录柱齿12所承受的冲击力和冲击频率。通过获取潜孔钻头11作用于测试垫板13的冲击力及冲击频率，研究在一定载荷及冲击频率下，柱齿的抗冲击性及疲劳强度。
要说明的是，以上所述实施实例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。