一种PCB板夹持工装的制作方法

本实用新型属于电子设备领域，尤其是涉及一种PCB板夹持工装。

背景技术：

现如今，生产加工后的PCB板需要检测无问题后才能使用，通常检测时需要对PCB板进行夹持固定，经过拍照与原信息对比分析，完成对PCB板的检测，而通常用于夹持PCB板的机构只能夹持形状规则的PCB板，实用范围小，而且结构复杂，装卸不便，工作效率低，夹持稳固性差。

另外，通常的PCB板夹具一般都是通过螺栓固定在工作台上，使用时需要将安装座与安装台固定起来，才能用安装座上的夹持部分对PCB板进行夹持检测，不使用时还会占据一定的空间，这无疑不利于使用的便利性，并且也占据大量的安装台空间，不利于空间的合理利用，因此有必要设计一种能够随时使用随时安装，不使用时方便移走的PCB板夹持工装。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种PCB板夹持工装，适用范围广、结构简单、安装拆卸简便、随时使用随时安装，便利性好，夹持稳固性高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种PCB板夹持工装，包括定位座1，支撑杆2和夹持件3，所述的定位座1包括上板11、隔磁板12、下板13和外围金属壳体14，所述的上板11、隔磁板12和下板13平行设置，且四周均与外围金属壳体14固定连接形成密封体，所述的支撑杆2设置在上板11上，所述的支撑杆2的两端均与上板11固接，所述的夹持件3套接在支撑杆2上，所述的支撑杆2上设有两个夹持件3，所述的夹持件3包括与连接部31和夹持部32，所述的连接部31上设有套接支撑杆2用通槽311，所述的连接部31和夹持部32之间螺纹连接，所述的夹持部32上设有卡槽321，所述的下板13上设有若干孔位131，所述的每个孔位131内均设有磁性件4。

进一步的，所述定位座1的横截面形状为正方形。

进一步的，所述支撑杆2共设置两个，且分别设置在上板11的对角线上。

进一步的，所述夹持部32为丁字形螺栓，所述连接部31上的螺纹孔与通槽311连通设置。

进一步的，所述隔磁板12为黄铜板。

进一步的，所述下板13上按矩形阵列布置四个孔位131。

进一步的，所述隔磁板12与上板11和下板13之间的距离相等设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种PCB板夹持工装具有以下优势：

本发明所述的一种PCB板夹持工装，夹持件可在支撑杆上任意滑动，从而可以夹紧大小不同或形状不规则的PCB电路板，增大PCB电路板夹具的适用范围；下板和磁性件的设置，通过充磁退磁能够方便固定与移除夹具，安装拆卸方便，紧固效果好，结构简单；全金属表面设计，免受其它物质渗透侵蚀，更经久耐用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种PCB板夹持工装的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种PCB板夹持工装的反面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种PCB板夹持工装的夹持件的结构示意图。

附图标记说明：

1-定位座；11-上板；12-隔磁板；13-下板；131-孔位；14-外围金属壳体；2-支撑杆；3-夹持件；31-连接部；311-通槽；32-夹持部；321-卡槽；4-磁性件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图3所示，一种PCB板夹持工装，包括定位座1，支撑杆2和夹持件3，所述的定位座1包括上板11、隔磁板12、下板13和外围金属壳体14，所述的上板11、隔磁板12和下板13平行设置，且四周均与外围金属壳体14固定连接形成密封体，所述的支撑杆2设置在上板11上，所述的支撑杆2的两端均与上板11固接，所述的夹持件3套接在支撑杆2上，所述的支撑杆2上设有两个夹持件3，所述的夹持件3包括与连接部31和夹持部32，所述的连接部31上设有套接支撑杆2用通槽311，所述的连接部31和夹持部32之间螺纹连接，所述的夹持部32上设有卡槽321，所述的下板13上设有若干孔位131，所述的每个孔位131内均设有磁性件4。

定位座1的横截面形状为正方形。

支撑杆2共设置两个，且分别设置在上板11的对角线上。

夹持部32为丁字形螺栓，所述连接部31上的螺纹孔与通槽311连通设置。

隔磁板12为黄铜板，隔磁效果好，不够产生漏磁现象。

下板13上按矩形阵列布置四个孔位131。

隔磁板12与上板11和下板13之间的距离相等设置。

使用时，首先，将夹持工装放置在工作台上，单独对下板13上的磁性件4充电，下板13固定在工作台上；其次，根据所要夹紧的PCB电路板的形状大小，移动上板11上夹持件3，使得夹持部32的凹槽321卡住待测试PCB电路板的边缘，然后拧紧夹持部32，从而PCB电路板被固定，准备测试。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。