具有共面的压力进入部的液压测量装置以及具有这种测量装置的压差传感器的制造方法

文档序号:8547915阅读:167来源:国知局
具有共面的压力进入部的液压测量装置以及具有这种测量装置的压差传感器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种用于记录压差的液压测量装置W及具有该种测量装置的压差传 感器。用于记录压差的液压测量装置通常包括具有第一压力进入口和第二压力进入口的 测量装置体,分别有一条液压通路从第一压力进入口和第二压力进入口延伸到压差测量单 元,W便W第一压力和第二压力加载压差测量单元,第一压力和第二压力的差通过压差测 量单元来测量。压差测量单元通常在其内部具有带两个测量室的测量单元体,该两个测量 室通过测量膜片彼此分隔开。两个测量室可W分别通过测量室开口W两个压力中的一个来 加载,从而使测量膜片具有依赖于两个压力的差的弹性变形。
【背景技术】
[0002] 测量装置体的压力进入口通常通过柔性金属分隔膜片封闭,该些分隔膜片分别将 出现在分隔膜片外侧上的压力引入液压路径中。该种具有共面的压力进入口的测量装置例 如在EP0 370 013B1、EP0 560 875B1、EP0 774 652B2 和EP1 216 404B1 中公开。 液压路径例如包括毛细导管,该些毛细导管从过程联接体的背侧的表面(其背离过程联接 面)延伸到压力测量单元。
[0003] 毛细导管例如通过环绕的焊缝压力密封地与测量装置体相连,并且因此分别液压 地联接到其中一个压力进入口上。
[0004] 但是,已证明环绕的焊缝的制备是很困难的,该是因为相邻的毛细管妨碍了相应 另一毛细管被焊接设备围绕。

【发明内容】

[0005] 因此,本发明的任务是提供一种具有共面的压力进入部的液压测量装置W及具有 该种测量装置的压差传感器,该测量装置能简单且可靠地制造。
[0006] 根据本发明,该任务通过根据独立权利要求1的测量装置和根据独立权利要求8 的压差传感器来解决。
[0007] 根据本发明的用于记录压差的液压测量装置包括:具有基本上在一个方向上取向 的过程联接面的测量装置体,其中,测量装置体具有第一压力进入口,该第一压力进入口从 过程联接面开始延伸穿过测量装置体到达测量装置体的背侧的表面,其中,测量装置体具 有第二压力进入口,该第二压力进入口从过程联接面开始延伸穿过测量装置体到达测量装 置体的背侧的表面;第一分隔膜片,该第一分隔膜片从过程联接面侧封闭第一压力进入口; 第二分隔膜片,该第二分隔膜片从过程联接面侧封闭第二压力进入口;第一压力管,该第一 压力管W-个部段布置在第一压力进入口中,其中,第一压力管从测量装置体的背侧的表 面伸出;W及第二压力管,该第二压力管W-个部段布置在第二压力进入口中,其中,第一 压力管从测量装置体的背侧的表面伸出;其中,第一和第二压力管压力密封地与测量装置 体相连,特征在于,至少第一压力管从过程联接面侧压力密封地与测量装置体相连。
[000引根据本发明的一个改进方案,第一压力管和第二压力管从过程联接面侧压力密封 地与测量装置体相连。
[0009] 根据本发明的一个改进方案,第一压力管和第二压力管通过接合、特别是焊接压 力密封地与测量装置体相连。
[0010] 由于从过程联接面侧建立起压力管与测量装置体之间的压力密封的连接,特别是 环绕的连接方法像例如焊接不会被相应另一在背侧从测量装置体伸出的管妨碍。
[0011] 根据本发明的一个改进方案,至少一个压力管相对于过程联接面的表面法线倾斜 地在测量装置体中延伸。
[0012] W该种方式,特别是可W减小压力管背侧的端部部段彼此之间的间隔,该对于小 型压差测量单元的安装可W是特别有利的。
[0013] 此外,根据本发明的一个改进方案,液压测量装置包括至少一个第一膜片托座体, 该第一膜片托座体在背离测量装置体的表面上具有波纹形的膜片托座,其中,膜片托座体 在至少一个第一压力管与测量装置体压力密封相连之后,从过程联接面侧压力密封地与测 量装置体相连。
[0014] 根据本发明的一个改进方案,至少一个分隔膜片压印在分隔膜片体的膜片托座 上。
[0015] 膜片托座体的使用可W实现的是,提供膜片托座,而该膜片托座不会由于压力管 与测量装置体之间的已建立起的压力密封连接而在其整合性(Integritat)方面受影响。
[0016] 根据本发明的另一改进方案,在至少一个分隔膜片与被其封闭的压力进入口之间 不存在波纹形的膜片托座。当使用抗过载的压差测量单元,从而不需要通过贴靠的过载膜 片对压差测量单元进行保护时,可W取消膜片托座。
[0017] 根据本发明的压差传感器包括:根据本发明的液压测量装置;W及压差测量单 元,其中,压差测量单元具有在其内部带两个测量室的测量单元体,该两个测量室通过测量 膜片彼此分隔开,其中,测量室各自具有测量室开口,其中,测量室中的第一测量室压力密 封地联接到第一压力管上,并且可W通过第一压力管被加载W第一压力,其中,测量室中的 第二测量室压力密封地联接到第二压力管上,并且可W通过第二压力管被加载W第二压 力,其中,测量膜片可W依赖于第一压力与第二压力之间的差弹性变形,其中,压差测量单 元具有转换器,用于提供依赖于测量膜片的变形的信号。
[0018] 根据本发明的一个改进方案,压差测量单元由压力管保持。
[0019] 根据本发明的一个改进方案,两个压力管分别具有分支,其中,压力管的一个支路 分别联接到其中一个测量室上,并且其中,压力管的另一支路分别具有能封闭的充填口,用 于W传递液充填压差传感器的分别与支路连通的体积。
[0020] 根据本发明的另一改进方案,测量装置体具有两个能封闭的充填口,其中各一个 充填口与一个压力进入口连通,其中,充填口设置用于W传递液充填压差传感器的分别与 该充填口连通的体积。
【附图说明】
[0021] 现在,结合附图中所示出的实施例来阐述本发明。其中:
[0022] 图1示出根据本发明的压差传感器的第一实施例的示意性纵剖图;
[0023] 图2示出根据本发明的压差传感器的第二实施例的示意性纵剖图;
[0024] 图3示出根据本发明的压差传感器的第S实施例的示意性纵剖图;
[0025] 图4示出根据本发明的压差传感器的第四实施例的示意性纵剖图;
【具体实施方式】
[0026] 图1示出了根据本发明的压差传感器的一个实施例,其包括测量装置体10,第一 和第二压力进入口 12、14作为从测量装置体10的过程联接面16到测量装置体10的背侧 18的直孔延伸穿过该测量装置体。在孔中插入有第一和第二毛细管20、22,该第一和第二 毛细管在背侧从测量装置体中伸出,并且在过程联接面16侧借助环绕的焊缝24、26与测量 装置体10压力密封地相连。两个压力进入口 12、14分别被第一或者第二分隔膜片28、30 封闭,其中,分隔膜片分别沿着环绕的焊缝压力密封地与测量装置体10的过程联接面16相 连。被分隔膜片28、30遮盖的第一和第二凹部29、30大致具有平坦的基面。也就是说,没 有设置膜片托座,当分隔膜片在过载情况下进行贴靠时,该分隔膜片支撑在膜片托座上。在 此可W取消该种措施,该是因为压差传感器具有抗过载的压差测量单元40,该压差测量单 元的强度通过两个由氮化娃或氮化侣制成的陶瓷加固体42、44进一步提高,该些陶瓷加固 体在压差测量单元40两侧借助玻璃焊料与压差测量单元接连。压差测
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