一种碳纤维加热炉炉口密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于碳纤维碳化技术领域，具体涉及一种碳纤维加热炉炉口密封装置。
【背景技术】
[0002]碳纤维高温加热炉每次生产前都必须进行气密性测试，一般的加热炉气密性测试装置，采样平面密封，并加装垫片的方式，此种方法一般具有以下缺点:1.一般加热炉气密性测试选用采样口加装压力表的方式，此种方式不仅安装麻烦而且因采样管路较长，而直径很小，很难准确反映炉内压力变化情况，也容易受外界气温的变化的影响。2.对于较大的加热炉炉口，因挡板和垫片的平整度不好或安装不当，容易造成漏气，反复拆装增加测试周期，影响气密性测试。3.因加热炉气密性测试时需要反复调节炉内压力，一般加热炉排气口都在炉顶，调节炉内气压极其不便，增加了气密性测试时的劳动强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种碳纤维加热炉炉口密封装置，同时解决炉口密封和炉压调节的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种碳纤维加热炉炉口密封装置，其特征在于:
[0006]包括炉口挡板，炉口挡板外侧设置有排气口和压力表接口，排气口上设置有排气阀，压力表接口上设置有压力表；
[0007]炉口挡板环周均匀设置有多个螺栓孔，中部设置有与炉口形状相适应的凹槽。
[0008]炉口挡板中部的凹槽边缘为弧形，并嵌设有O型密封圈。
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010]本实用新型在进行碳纤维加热炉气密性测试时，在炉口挡板上直接加装压力表测试加热炉内压力变化，不仅安装方便，测试准确，而且不受外界环境温度变化的影响；炉口与挡板之间采用O型密封圈配合凹槽的密封方式，密封效果好，拆装方便；在炉口挡板上加工排气阀门，方便炉内压力调节，操作简单，直观准确。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构图。
[0012]图中，1-炉口挡板，2-螺栓孔，3-凹槽，4-排气阀，5-排气口，6_压力表接口，7_压力表。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本实用新型进行详细的说明。
[0014]本实用新型涉及的一种碳纤维加热炉炉口密封装置，包括炉口挡板1，炉口挡板I外侧设置有排气口 5和压力表接口 6，排气口 5上设置有排气阀4，压力表接口 6上设置有压力表7 ;炉口挡板I环周均匀设置有多个螺栓孔，中部设置有与炉口形状相适应的凹槽3。炉口挡板I中部的凹槽3边缘为弧形，并嵌设有O型密封圈。
[0015]在测试加热炉气密性时，采用凹槽3加O型圈配合，用螺栓固定密封，将压力表7连接在接口 6上，向加热炉内冲入一定量的气体，保压相应的时间后，通过调节排气阀4排气，将炉内压力调节为需要的压力，通过观察压力表7的压力变化来判定加热炉的密封性状况。
[0016]本实用新型增加了炉口封挡效果，安装方便，不易漏气，气密性测试时直接安装压力表7进行炉内压力的实时监测，不受外界环境温度变化的影响，通过排气阀4可以方便快速的调节炉内压力。
[0017]本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种碳纤维加热炉炉口密封装置，其特征在于: 包括炉口挡板(1)，炉口挡板(1)外侧设置有排气口( 5 )和压力表接口( 6 )，排气口( 5 )上设置有排气阀(4)，压力表接口(6)上设置有压力表(7); 炉口挡板(1)环周均匀设置有多个螺栓孔，中部设置有与炉口形状相适应的凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维加热炉炉口密封装置，其特征在于: 炉口挡板(1)中部的凹槽(3 )边缘为弧形，并嵌设有0型密封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种碳纤维加热炉炉口密封装置。碳纤维高温加热炉每次生产前都必须进行气密性测试，一般的加热炉气密性测试装置，采样平面密封，并加装垫片的方式，管路较长，很难准确反映炉内压力变化情况，容易造成漏气，调节炉内气压极其不便。本实用新型包括炉口挡板，炉口挡板外侧设置有排气口和压力表接口，排气口上设置有排气阀，压力表接口上设置有压力表；炉口挡板环周均匀设置有多个螺栓孔，中部设置有与炉口形状相适应的凹槽；凹槽边缘为弧形，并嵌设有O型密封圈。本实用新型密封效果好，拆装方便，方便炉内压力调节，直观准确。
【IPC分类】G01M3/32
【公开号】CN205027500
【申请号】CN201520708181
【发明人】李伟强, 周玉柱, 李崇俊, 迟卫东, 张鸿翔, 李文泉
【申请人】陕西天策新材料科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月14日