本实用新型是有关于一种加工装置，特别是指一种将加工过程中搜集的表面加工信号分类汇整的加工装置。
背景技术：
为了提升工件加工的效率与品质，业界是以数值控制的数位加工装置为加工机具进行加工，更配合目前较新的工件加工品质预测技术，以期更有效地在加工过程即时掌握工件的加工品质，前述工件加工品质的预测技术如中国台湾专利证书号TW I481978 B“工具机的加工品质的预测方法”，其在工件的加工过程中可预测该工件加工后的品质数据，前述预测的品质数据目前并无分类汇整运用或分析应用，例如输出的电流信号、或振动信号，未能进一步转换成其他如显示加工表面粗糙度的数据，以供参考，进而了解该批加工工件的表面纹路的好坏程度，因此，若能进充分运用输出的信号，更能提升资源运用的效能。
技术实现要素：
因此，本实用新型的目的即在提供一种可充分应用工件表面加工信息的加工装置。
于是，本实用新型加工装置具有一输出工件表面加工信号的加工品质预测单元，一储存工件表面加工信号的储存单元，以及一判读工件表面加工信号的工件表面信息管理单元，该工件表面信息管理单元是将表面加工信号转换成工件表面品质数据；利用该工件表面信息管理单元分别对加工品质预测单元提供的工件表面加工信号判读，并且转换成工件表面纹路粗糙程度的数据，而可清楚地提供工件表面的品质信息，充分运用加工过程侦测的信号，进而增加加工装置的附加价值，提高加工装置的使用效能。
在本实用新型一实施例中，该加工品质预测单元是输出一信号，所述信号 为振动信号、电流信号或影像信号，该工件表面信息管理单元是以人工智能程序判读所述信号。
附图说明
图1是本实用新型加工装置的方块图。
【符号说明】
1 加工装置
2 加工品质预测单元
3 加工单元
4 储存单元
5 工件表面信息管理单元
具体实施方式
参阅图1，本实用新型的一较佳实施例加工装置1是用以对工件进行加工，并汇整加工过程输出的工件表面加工信息，以供加工者或购买者参考，其具有一加工品质预测单元2、一加工单元3、一储存单元4及一工件表面信息管理单元5，该加工品质预测单元2是与该加工单元3与储存单元4电信连接，该工件表面信息管理单元5是与该储存单元4电信连接。
该加工品质预测单元2是运用中国台湾专利证书号TW I481978B“工具机的加工品质的预测方法”的技术，其主要先以计算机辅助设计(CAD)形成工件的轮廓及其尺寸与公差，再利用计算机辅助制造(CAM)将前述的尺寸与公差及加工单元3的特性产生加工路径，另外，需指定至少一产品准确度项目，前述产品准确度项目是包含粗糙度和/或尺寸偏离等，而尺寸偏离度包含有直线度、棱角度、垂直度、平行度和/或圆度等，同时将产品准确度项目连结至加工路径，而获得产品准确度项目与加工路径间的多个关系，接着，利用加工单元3对工件依加工路径来处理多个工件样本，并搜集在加工期间与加工路径相关的多个工件样本的多组样本侦测数据，在完成样本操作后，以演算法抑止侦测数据的杂讯，同时转换工件样本侦测数据为对应特征型式的样本特征数据，完成工件样本的加工操作后，以量测机台量测工件样本的产品准确度项目，而获得一组品质样本数据(准确度值)，进而使用工件样本的特征数据与 品质样本数据，以预测演算法和前述的产品准确度项目与加工路径间的关系，来建立针对产品准确度项目的一预测模型，亦即，通过加工单元3对工件样本进行加工时取得的特征数据、品质样本数据与工件的准确度值来形成一预测模型。
简言之，该加工品质预测单元2对于欲加工的工件依设定的尺寸、公差及参数产生工件的加工路径，并且虚拟预测工件的加工品质，同时输出精确的工件表面品质数据，前述工件表面品质数据可包含有电流信号、工件加工振动信号或工件表面影像信号，以电流信号为例，若电流信号瞬间增强，表示加工过程的顺畅度不佳，如刀具钝化或进刀量不恰当等因素，均有可能造成工件表面的粗糙度增加，反之，若电流信号在一定的数值之内，则表示加工顺畅，工件表面的加工品质符合要求，同样地，振动信号的强弱，亦可转换成工件表面加工品质的数据，工件表面影像信号亦同。
该储存单元4是用以储存该加工品质预测单元2输出的各种工件表面品质数据，在本实施例中，该储存单元4可为云端的储存装置，以建立加工信号的大数据(Big Data)。
该工件表面信息管理单元5是用以判读储存单元4中每一笔信号是否符合加工表面品质的要求，并分别将加工品质预测单元2输出的电流信号、工件加工振动信号或工件表面影像信号转换成工件表面加工品质数据，亦即工件表面加工纹路粗糙度，以供了解该批加工工件的表面情况，该工件表面信息管理单元5在本实施例中是以程序化的人工智能装置对每一笔来自储存单元4的信号加以判读，故可快速且精确地显示工件表面加工的品质数据，以供设计者或购买者参考之用。
本实用新型加工装置1是利用该工件表面信息管理单元5分别对加工品质预测单元2提供的工件表面加工信号判读，并且转换成工件表面纹路粗糙程度的数据，而可清楚地提供工件表面的品质信息，充分运用加工过程侦测的信号，进而增加加工装置1的附加价值，提高加工装置1的使用效能。