贴插机用立式送料装置的制作方法

本发明涉及贴插机产品技术领域，特指一种贴插机用立式送料装置。

背景技术：
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我国是全球最大的白色家电生产国和消费国，白色家电控制的核心部件是电路板。随着我国经济的不断发展和劳动保障制度的逐步完善，劳动力成本逐渐升高，劳动密集和产量波动是多数电子厂家的主要特点。大量劳动密集生产线的自动化替代问题越来越成为生产厂家关注的焦点。

PCB板的插件与调试是电子整机生产的前道工序。传统的PCB板插件工序都是依赖于手插，手工插件环节尤其消耗人力，其插件速度、质量与人的疲劳程度是密切相关的，错插、漏插现象比较严重，现有生产线一般在后续设置通电检测和补焊工序进行补救，造成单板的直通率受到一定程度的影响。研制该环节的自动化设备，符合电子厂商的发展需求，也符合我国企业由劳动密集型向技术资金密集型转变的要求。

自动贴插机是一种由计算机控制的自动化插件设备，插件速度快，准确率高，这样很大程度上克服了人为造成的错插、漏插现象，提高了PCB板的直通率，加快了生产速度。

将电子元器件插入PCB电路板上时，插件机的首先需要将电子元器件的引脚进行整形(将引脚整平直)，再将电子元器件可直接插接于PCB板上，对于一些在插接之前就需要折弯引脚和切断引脚的电子元器件，目前用于传送该电子元器件的送料装置都没有折弯引脚和切断引脚的功能，还需要采用其它额外装置进行处理，其结构变得极为复杂，且暂用空间较大，对厂商造成极大的困扰，且不利于提高市场竞争力。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种贴插机用立式送料装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该贴插机用立式送料装置包括：机座，该机座上设置于供电子元器件通过并呈纵向的料槽；拨动送料机构，该拨动送料机构中的拨动块伸入料槽中；折弯机构，其包括安装于机座一侧并伸入料槽的折弯挡块、安装于机座另一侧并配合折弯挡块折弯电子元器件中引脚的折弯推块、安装于机座上并用于驱动该折弯推块相对折弯挡块往返移动的第一驱动机构以及安装于折弯挡块上方的折弯压块和用于驱动该折弯挡块上下移动的第二驱动机构，其中，该折弯挡块上端面设置有容置折弯后的电子元器件的容置槽；切断机构，其安装于机座上。

进一步而言，上述技术方案中，所述折弯推块上端边缘成型有向外凸伸的折弯片，该折弯推块朝折弯挡块方向移动，折弯片沿折弯挡块上端面插入，以将传送经过折弯挡块与折弯推块之间的电子元器件中引脚折弯。

进一步而言，上述技术方案中，所述折弯压块通过一支座安装于折弯挡块上方，所述第二驱动机构安装于该支座上。

进一步而言，上述技术方案中，所述折弯挡块上设置有引导斜面。

进一步而言，上述技术方案中，所述拨动送料机构包括有一滑轨座、穿设于滑轨座上的滑轨、与滑轨连接的驱动连杆和用于驱动该驱动连杆往返移动的第一气缸，所述拨动块通过一转轴安装于滑轨上，且该拨动块与转轴之间还设置有第一弹簧。

进一步而言，上述技术方案中，所述切断机构包括有成对安装于料槽上端的第一、第二定位板以及安装于第一定位板下方的切刀以及用于驱动第一定位板及切刀朝第二定位板方向移动的第三驱动机构，该第二定位板固定于料槽上端，且该第二定位板端部设置有容置电子元器件中引脚的定位槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述第三驱动机构包括有通过导杆安装于机座上的移动座以及用于驱动该移动座移动的气缸组件，所述第一定位板通过弹簧活动安装安装于移动座上，所述切刀固定于移动座上，并位于第一定位板下方。

进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有若干导向机构，该导向机构包括安装于料槽上端的第一、第二导向片，该第一、第二导向片之间形成有供电子元器件通过的间隔，且该第一、第二导向片均设置有引导弧面。

进一步而言，上述技术方案中，所述机座上还设置有防卡机构，该防卡机构包括安装于机座上的座体以及以可转动方式安装于座体上的防卡勾块，该防卡勾块与座体之间还通过第二弹簧连接，该防卡勾块端部伸入所述料槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有可收叠的提手。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明在进料电子元器件的同时，直接对电子元器件的引脚进行折弯及切断处理，以致使电子元器件可直接插接于PCB板上，以满足贴插要求，提高贴插机的工作效率。另外，本发明结构较为简单，暂用空间小，且拆装简便，可快速装配于贴插机中，操作及使用均十分方便，并有利于提高市场竞争力。

附图说明：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中折弯机构与料槽及导向机构的装配示意图；

图3是本发明中料槽与拨动送料机构的装配示意图；

图4是本发明中拨动送料机构的装配示意图；

图5是本发明中切断机构的装配示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。

见图1-5所示，为一种贴插机用立式送料装置，其包括：机座1、安装于机座1上的拨动送料机构2、折弯机构3以及切断机构4。

所述机座1上设置于供电子元器件10通过并呈纵向的料槽11；所述机座1上设置有可收叠的提手12，在使用时，直接将提手打开以直接提起本发明装配，操作及使用均十分方便。

所述拨动送料机构2中的拨动块21伸入料槽11中；所述拨动送料机构2包括有一滑轨座22、穿设于滑轨座22上的滑轨23、与滑轨23连接的驱动连杆24和用于驱动该驱动连杆24往返移动的第一气缸25，所述拨动块21通过一转轴26安装于滑轨23上，且该拨动块21与转轴26之间还设置有第一弹簧。该拨动送料机构2工作时，通过第一气缸25驱动驱动连杆24及滑轨23向前移动，以致驱动该拨动块21向前拨动以驱动位于料槽11中的电子元器件10移动一段距离，以此达到送料的目的。

所述折弯机构3包括安装于机座1一侧并伸入料槽11的折弯挡块31、安装于机座1另一侧并配合折弯挡块31折弯电子元器件10中引脚的折弯推块32、安装于机座1上并用于驱动该折弯推块32相对折弯挡块31往返移动的第一驱动机构33以及安装于折弯挡块31上方的折弯压块34和用于驱动该折弯挡块31上下移动的第二驱动机构35，其中，所述折弯压块34通过一支座36安装于折弯挡块31上方，所述第二驱动机构35安装于该支座36上。

所述折弯挡块31上端面设置有容置折弯后的电子元器件10的容置槽311；且所述折弯挡块31上设置有引导斜面，该电子元器件10被折弯压块34压下以折弯到位后，电子元器件10落入容置槽311中。

所述折弯推块32上端边缘成型有向外凸伸的折弯片321，该折弯推块32朝折弯挡块31方向移动，折弯片321沿折弯挡块31上端面插入，以将传送经过折弯挡块31与折弯推块32之间的电子元器件10中引脚折弯，以达到预折弯的目的，以便后期折弯压块34可直接将电子元器件10中引脚完全折弯到位，以此分两次折弯可保证电子元器件10中引脚折弯的效果。

所述切断机构4安装于机座1上。具体而言，所述切断机构4包括有成对安装于料槽11上端的第一、第二定位板41、42以及安装于第一定位板41下方的切刀43以及用于驱动第一定位板41及切刀43朝第二定位板42方向移动的第三驱动机构44，该第二定位板42固定于料槽11上端，且该第二定位板42端部设置有容置电子元器件中引脚的定位槽421。

所述第三驱动机构44包括有通过导杆441安装于机座1上的移动座442以及用于驱动该移动座442移动的气缸组件443，所述第一定位板41通过弹簧活动安装安装于移动座442上，所述切刀43固定于移动座442上，并位于第一定位板41下方。也就是说，该气缸组件443驱动该移动座442朝第二定位板42方向移动时，移动座442上的第一定位板41移动到与第二定位板42对接时，该电子元器件中的引脚被第一定位板41推送到第二定位板42端部的定位槽421中，以对电子元器件中的引脚进行定位，此时，第一定位板41后端的弹簧被压缩，而切刀43则凸出第一定位板41，以将电子元器件中的引脚切断。

所述机座1上设置有若干导向机构5，该导向机构5包括安装于料槽11上端的第一、第二导向片51、52，该第一、第二导向片51、52之间形成有供电子元器件通过的间隔，且该第一、第二导向片51、52均设置有引导弧面，该电子元器件的引脚沿着该第一、第二导向片51、52的引导弧面进入第一、第二导向片51、52之间的间隔，以此对该电子元器件的引脚进行导向。

所述机座1上还设置有防卡机构6，该防卡机构6包括安装于机座1上的座体61以及以可转动方式安装于座体61上的防卡勾块62，该防卡勾块62与座体61之间还通过第二弹簧连接，该防卡勾块62端部伸入所述料槽11中，该防卡勾块62可防止电子元器件后退。

综上所述，本发明在进料电子元器件的同时，直接对电子元器件的引脚进行折弯及切断处理，以致使电子元器件可直接插接于PCB板上，以满足贴插要求，提高贴插机的工作效率。另外，本发明结构较为简单，暂用空间小，且拆装简便，可快速装配于贴插机中，操作及使用均十分方便，并有利于提高市场竞争力。

当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。