一种印刷电路板焊接治具的制作方法

本发明涉及焊接治具技术领域，具体地，涉及一种印刷电路板焊接治具。

背景技术：

对印刷电路板进行波峰焊是让印刷电路板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的形状，所以叫“波峰焊”。波峰焊工艺是一种在电子产品领域普遍采用的装连工艺，在具体操作过程中需要使用波峰焊焊接治具来实现对印刷电路板的波峰焊作业。印刷电路板的形状及零件位置不同需要采用不同的专用焊接治具，一般的焊接治具需要压扣来固定印刷电路板，否则焊接时印刷电路板会移动，甚至整个印刷电路板从波峰焊机的传送链条上掉落，无法焊接，焊接完成后，取板又要松掉定位扣，这样一来，延长了装取印刷电路板的作业时间，浪费人力、物力，且效率非常低下。因此，现有的波峰焊焊接治具存在压紧效果不理想的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印刷电路板焊接治具，旨在解决现有印刷电路板焊接治具压紧效果不理想的问题，同时具有装卸简便、结构简单、成本低的优势。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种印刷电路板焊接治具，所述印刷电路板焊接治具包括第一连接板、第二连接板和横杆，所述第一连接板和所述第二连接板相对设置，所述第一连接板水平方向上设有小孔，所述第二连接板水平方向上设有小孔，所述第一连接板上的小孔和所述第二连接板上的小孔对应，所述横杆贯穿所述小孔并将所述第一连接板和所述第二连接板连接起来，所述第一连接板和所述第二连接板之间有间距，所述间距大小可依据不同印刷电路板的尺寸作调整。

进一步，所述第一连接板和第二连接板相同。

进一步，所述小孔分别位于所述第一连接板和所述第二连接板中间偏下位置，可将所述印刷电路板完全容纳在所述第一连接板和所述第二连接板与所述横杆形成的空间里。

进一步，所述小孔分别与所述第一连接板和所述第二连接板顶端的距离大于所述印刷电路板的厚度，可将所述印刷电路板完全容纳在所述第一连接板和所述第二连接板与所述横杆形成的空间里。

进一步，所述小孔间距为10-15厘米。

进一步，所述横杆为螺丝状，与螺母配合可将印刷电路板夹紧并固定在所述第一连接板和所述第二连接板之间。

进一步，所述横杆两端均为自由端，其外表面设有螺纹结构，与螺母配合可将印刷电路板夹紧并固定在所述第一连接板和所述第二连接板之间。

进一步，所述横杆个数至少为2个，当小孔上贯穿所述横杆后与所述第一连接板和所述第二连接板形成框架结构，则所述横杆之间的间距小于所述印刷电路板的长或者宽，能够支撑所述印刷电路板。与现有设有内托板的治具相比，节省材料，成本低。

进一步，所述印刷电路板焊接治具材质为合成石，与现有的用印刷电路板，合成石是一种高温纳米复合材料，在渐升温的温度中表现出极佳的物理性质，正常工作温度325℃，操作温度可达384℃，变形小，尺寸稳定性好，使用寿命长。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

（1）本发明用两个连接板将印刷电路板夹在中间，印刷电路板底部用横杆支撑，通过横杆和螺母的配合调整两个连接板之间的距离，夹紧效果好，且适用于不同尺寸的印刷电路板；

（2）本发明只需要将横杆贯穿小孔，对印刷电路板限位之后，拧紧螺母，即可完成安装，焊接完成后，松动螺母，移开两个连接板，即可取出印刷电路板，装卸简便，结构简单；

（3）本发明用材料少，节省成本；

（4）本发明采用合成石为制作材料变形小，尺寸稳定性好，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为实施例1提供的未放置印刷电路板时的焊接治具结构示意图；

图2为实施例2提供的印刷电路板焊接治具结构示意图；

图3为图1中的第一连接板与相应小孔的位置构造示意图；

图4为实施例1提供的放置印刷电路板时的焊接治具结构示意图。

图中：1-第一连接板；2-第二连接板；3-横杆；4-小孔；5-印刷电路板；6-螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

结合图1、图3和图4，本实施例提供的印刷电路板焊接治具包括第一连接板1、第二连接板2和横杆3，所述第一连接板1和所述第二连接板2相对设置，所述第一连接板1和第二连接板2相同。本实施例中所述第一连接板1水平方向上设有小孔4，本实施例设置3个小孔4，所述第二连接板2水平方向上设有小孔4，本实施例设置3个小孔4，所述小孔4间距为10-15厘米，所述横杆3个数至少为2个，本实施例设置3个横杆3，当小孔4上贯穿所述横杆3后与所述第一连接板1和所述第二连接板2形成框架结构，则所述横杆3之间的间距小于所述印刷电路板5的长或者宽，能够支撑所述印刷电路板5。与现有设有内托板的治具相比，节省材料，成本低。所述小孔4分别位于所述第一连接板1和所述第二连接板2中间偏下位置，所述小孔4分别与所述第一连接板1和所述第二连接板2顶端的距离大于所述印刷电路板5的厚度，可将所述印刷电路板5完全容纳在所述第一连接板1和所述第二连接板2与所述横杆3形成的空间里。所述第一连接板1上的小孔4和所述第二连接板2上的小孔4对应，所述横杆3贯穿所述小孔4并将所述第一连接板1和所述第二连接板2连接起来，所述第一连接板1和所述第二连接板2之间有间距，所述间距大小可依据不同印刷电路板5的尺寸作调整。所述横杆3为螺丝状，与螺母6配合可将印刷电路板5夹紧并固定在所述第一连接板1和所述第二连接板2之间。所述横杆3两端均为自由端，其外表面设有螺纹结构，与螺母6配合可将印刷电路板5夹紧并固定在所述第一连接板1和所述第二连接板2之间。所述印刷电路板5焊接治具材质为合成石，与现有的用印刷电路板，合成石是一种高温纳米复合材料，在渐升温的温度中表现出极佳的物理性质，正常工作温度325℃，操作温度可达384℃，变形小，尺寸稳定性好，使用寿命长。

实施例2

结合图2，本实施例与实施例1的区别仅在于所述横杆3两端均为自由端，其外表面设有螺纹结构，与螺母6配合可将印刷电路板5夹紧并固定在所述第一连接板1和所述第二连接板2之间，其他同实施例1。

本发明的工作过程为：将横杆贯穿小孔，将待焊接的印刷电路板放在横杆上，再按照待焊接的印刷电路板尺寸，调整两个连接板之间的距离将印刷电路板固定，拧紧横杆上螺母，即可完成安装，焊接完成后，松动螺母，移开两个连接板，即可取出印刷电路板。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。