组2且通过固接件33的配合将基板3和传感器模组2固定于镜头I。本发明的一可选实施例中，安装柱311为四个，且分布于基板3的四个角的位置，如此设置以保证基板3与镜头I连接的可靠性。其中，为了便于识别基板3与PCB板21的装配方位，本发明将其中一个安装柱311的截面形状设置为异于其他安装柱311的截面形状，PCB板21上对应的设置有一个异形的安装孔211，该安装孔211的截面形状与该异形的安装柱311的截面形状匹配且略大于安装柱311的截面尺寸。
[0035]在本发明的一可选实施例中，该安装柱311可以包括中空的通孔，固接件33为螺钉，通过该螺钉33贯穿安装柱311的通孔连接到镜头I上的连接孔11，从而使基板3和传感器模组2固定到镜头I上。优选地，传感器模组2中的PCB板21上的安装孔211略大于安装柱311的截面尺寸，以使安装柱311可以在安装孔211内活动，这样可以实现在工装时调整传感器模组2和基板3的中心位置和垂直度。另外，为了便于连接柱311对应至镜头I的连接孔11，可以在镜头I上设置有至少一个预定位凸起12，PCB板21上对应设置有相同数目的预定位孔(未图示)，而后通过预定位凸起12装配入预定位孔内，实现连接柱311的通孔对应至镜头I的连接孔11。当然，也可以将预定位凸起设置于PCB板21与镜头I相对的一侧面，预定位孔设置于镜头I上，同样可以达到便于连接柱311的通孔对应至镜头I的连接孔11的目的。
[0036]在基板3固定到镜头I上之后，就可以调整PCB板21上的传感器与镜头I之间的位置关系了；这一调整主要包括水平面上位置关系的调整以及垂直方向位置关系的调整。首先，可以在水平面上调整安装在PCB板21的传感器与镜头I的水平相对位置，也就是说将传感器与镜头I对齐。PCB板21的安装孔211的尺寸大于安装柱311，当安装柱311穿过安装孔211时，借助安装孔211的尺寸较大这一特点可以在水平面上进行位置调整，以确保传感器能够与镜头I的主光轴对齐，从而能实现较好的成像质量。在安装过程中，当水平位置调好之后，此时可以调整PCB板21在垂直方向上与镜头I的相对位置，即调整传感器与镜头I之间的距离；调整好之后就可以将PCB板21固定到基板3上，PCB板21的背面与基板3的正面相对，在优选的方式中，可以使用点胶的方式固定于PCB板21。
[0037]如图3所示，本发明实施例的又一方面，还提出一种基板的制造方法，该基板应用于具有摄像头和传感器模组的摄像机中，传感器模组固定于基板且通过基板固定于镜头，该方法包括:
[0038]步骤301、制造加固件。
[0039]预先制造好加固件以待用，具体地，通过熔融态的金属材料在钣金模具内浇铸形成加固件。本发明中的加固件为金属件，进一步地，该加固件优选材质可以为不锈钢材质，其次可以用镀锌板材，如果要需用铝材，也可以选用硬铝等。
[0040]步骤302、打开注塑模具并将加固件放置在注塑模具内。
[0041]该加固件放置入注塑模具内后，通过模具内的纹路限制，加固件与注塑模具底面之间具有间隙，以供形成与传感器模组贴合的塑胶本体。进一步地，加固件包括至少一个通孔，将加固件放置在注塑模具内后，加固件在通孔的两侧与注塑模具的内侧面之间均具有间隙，以供填充熔融态的所述塑胶，从而使加固件与塑胶本体之间的凝固力更强。
[0042]步骤303、闭合注塑模具并向注塑模具内注入熔融态的塑胶。
[0043]该熔融态的塑胶注入注塑模具后，熔融态的塑胶填充于注塑模具内，并与加固件融合为一体，包括:填充满加固件的通孔内，包覆于加固件的表面等。
[0044]步骤304、将熔融态的塑胶凝固为固态的塑胶本体，以形成基板。
[0045]在工艺设定条件下，以将熔融态的塑胶凝固为固态的塑胶本体，如此以使塑胶本体与加固件融合为一体形成了本发明的基板，同时通过精准设计的注塑模具，以使塑胶本体满足配合表面、配合孔位、及安装柱等的精度要求。其中，本发明的塑胶本体选用玻璃纤维增强对苯二甲酸乙二醇酯(PET+GF)和玻璃纤维增强聚碳酸酯(PC+GF)中任一组合材料。
[0046]对于方法实施例而言，由于其基本对应于装置实施例，所以相关之处参见装置实施例的部分说明即可。以上所描述的方法实施例仅仅是示意性的。
[0047]本发明摄像机用的基板采用加固件嵌合于塑胶内的方式成型，既具有表面精度高的特点，又具有强度高的特性，并且加工方式简单，无需高精度的机械加工，能够明显提高生产效率，降低产品成本。
[0048]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。
[0049]应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
【主权项】
1.一种基板，设置于具有镜头和传感器模组的摄像机中，所述传感器模组固定于所述基板且通过所述基板固定于所述镜头，其特征在于，所述基板包括塑胶本体，以及固定于所述塑胶本体的加固件，所述加固件用于提高所述基板的强度和/或刚度，其中，所述塑胶本体与所述传感器模组相触，所述加固件与所述传感器模组相离。2.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，所述加固件包括至少一个通孔，所述塑胶本体沿所述通孔从所述加固件的一侧面延伸至所述加固件的另一侧面，并在所述加固件的另一侧面沿所述加固件的表面延伸开。3.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，所述加固件为金属件。4.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，所述塑胶本体选用玻璃纤维增强对苯二甲酸乙二醇酯。5.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，所述基板包括避让所述传感器模组上元器件的凹槽，所述加固件在所述凹槽位置处开设有中空的避让孔，其中，所述塑胶本体沿所述避让孔从所述加固件的一侧面延伸至所述加固件的另一侧面，并在所述加固件的另一侧面沿所述加固件的表面延伸开。6.—种摄像机，其特征在于，包括镜头、传感器、以及如权利要求1至5中任一项所述的基板;其中，所述传感器模组固定于所述基板且通过所述基板固定于所述镜头。7.—种基板的制造方法，所述基板应用于具有摄像头和传感器模组的摄像机中，所述传感器模组固定于所述基板且通过所述基板固定于所述镜头，其特征在于，所述方法包括: 制造加固件； 打开注塑模具并将所述加固件放置在所述注塑模具内； 闭合所述注塑模具并向所述注塑模具内注入熔融态的塑胶； 将熔融态的所述塑胶凝固为固态的塑胶本体，以形成所述基板。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述加固件包括至少一个通孔，将所述加固件放置在所述注塑模具内后，所述加固件在所述通孔的两侧与所述注塑模具的内侧面之间均具有间隙，以供填充熔融态的所述塑胶。9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述制造加固件包括: 通过熔融态的金属材料在钣金模具内浇铸形成所述加固件。10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述塑胶本体选用玻璃纤维增强对苯二甲酸乙二醇酯。
【专利摘要】本发明公开了一种摄像机用基板及其制造方法，该基板设置于具有镜头和传感器模组的摄像机中，所述传感器模组固定于所述基板且通过所述基板固定于所述镜头，所述基板包括塑胶本体，以及固定于所述塑胶本体的加固件，所述加固件用于提高所述基板的强度和/或刚度，其中，所述塑胶本体与所述传感器模组相触，所述加固件与所述传感器模组相离。本发明提出一种新型结构的摄像机用的基板及其制造方法，该基板与传感器模组贴合的侧面依靠注塑成型以达到精度的使用要求，同时该基板内嵌合有加固件，从而可以保证基板的强度和刚度，并且可以降低产品制造成本。
【IPC分类】H04N5/225, H05K7/08, B29C45/14
【公开号】CN105611775
【申请号】CN201610150480
【发明人】杨守亮, 殷贵超
【申请人】浙江宇视科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月16日