籽晶加工夹具的制作方法

文档序号:8082451阅读:712来源:国知局
籽晶加工夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了籽晶加工夹具,包括底板,所述底板四周设有边框,所述边框与底板上表面围成的凹槽内设有填充物,籽晶固定在填充物内。本实用新型使籽晶的固定形式相比传统夹具使籽晶的放置和取下更加便捷,多根籽晶可同时研磨,大大提高了生产效率。
【专利说明】半子晶加工夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及籽晶加工夹具。
技术背景
[0002]近年来晶体发展十分迅猛,籽晶的需求量也与日俱增,现在一般采用泡生法生长出晶体,其具有成品率闻、内应力小以及晶格缺陷少等优点,而杆晶表面的凹坑和划痕将会影响晶体生长,因此需要对籽晶进行研磨。
[0003]传统籽晶研磨加工的夹具只能固定一根籽晶,8小时只能研磨I至2根,生产效率低下。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题就是提供可同时研磨多根籽晶,生产效率高的籽晶加工夹具。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]籽晶加工夹具,包括底板,所述底板四周设有边框,所述边框与底板上表面围成的凹槽内设有填充物,籽晶固定在填充物内。
[0007]优选的,所述边框和填充物的上表面高度低于籽晶上表面的高度。防止研磨时碰到边框或填充物而无法研磨籽晶。
[0008]优选的,所述填充物为沙子。沙子较为清洁,成本低,固定籽晶牢固且十分方便。
[0009]优选的,所述底板底面为矩形、圆形、三角形。
[0010]优选的,所述边框与底板四周侧面通过粘接剂连接。通过粘接剂固定边框与底板较为整洁且固定牢固。
[0011]本实用新型采用上述技术方案,底板四周设置边框形成凹槽,在凹槽中放置多根籽晶,籽晶通过凹槽中设置的填充物固定,固定形式相比传统夹具使籽晶的放置和取下更加便捷,多根籽晶可同时研磨,大大提高了生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步描述:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]图2是本实用新型中A-A面的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0016]如图1至图2所示,本实用新型包括底板I,所述底板I四周设有边框2,所述边框2与底板I上表面围成的凹槽内设有填充物4,籽晶3固定在填充物4内。所述边框2和填充物4的上表面高度低于籽晶3上表面的高度。所述填充物4为沙子。所述底板I底面为矩形、圆形、三角形。所述边框2与底板I四周侧面通过粘接剂连接。
[0017]所述边框2上表面距底板I下表面的高度为h,籽晶3上表面距底板I下表面的高度为H,h小于H,填充物4上表面距底板I下表面的高度视固定籽晶的牢固程度确定,其大小等于或小于h。
[0018]研磨籽晶前,首先将籽晶依次摆放于凹槽中底板I上表面,之后通过填充物4将籽晶固定牢固,即可进行研磨,待研磨完成后,取出籽晶,进行下一批籽晶的研磨加工。
[0019]以上就本实用新型较佳的实施例做了说明,但不能理解为是对权力要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,如填充物4也可以是铁砂或高分子填充颗粒,所述边框2与底边I四周也可通过焊接或者铆接固定,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.籽晶加工夹具,包括底板(I),所述底板(I)四周设有边框(2),其特征在于:所述边框(2)与底板(I)上表面围成的凹槽内设有填充物(4),籽晶(3)固定在填充物(4)内,所述边框(2)和填充物(4)的上表面高度低于籽晶(3)上表面的高度,所述填充物(4)为沙子。
2.根据权利要求1所述的籽晶加工夹具,其特征在于:所述底板(I)底面为矩形、圆形、三角形。
3.根据权利要求2所述的籽晶加工夹具,其特征在于:所述边框⑵与底板⑴四周侧面通过粘接剂连接。
【文档编号】C30B17/00GK203782271SQ201320591667
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】顾仁军 申请人:浙江露笑光电有限公司
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