食用菌棒打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种食用菌棒处理设备领域，尤其涉及一种食用菌棒打孔装置。

背景技术：

食用菌在生产过程中需要很多加工工序，尤其是培养料在装袋扎口形成食用菌棒后，需要在食用菌棒上打孔，以方便菌种生长。目前食用菌棒的打孔是采用手工打孔的方式，这种打孔方式效率低，人工成本高，而且打孔不均匀，深浅不一，容易造成食用菌生长速度不均匀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便，打孔均匀，打孔速度快的食用菌棒打孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：食用菌棒打孔装置，包括机架，所述机架上设有输送带输送装置，所述输送带输送装置传动连接有驱动装置，位于所述输送带输送装置进料端的所述机架上固定安装有进料板，位于所述输送带输送装置出料端的所述机架上固定安装有出料板，所述进料板与所述输送带输送装置之间连接有输送带涨紧调节装置，位于所述输送带输送装置上方的所述机架上设有打孔调节板，所述打孔调节板底端固定安装有拱形的打孔针板，所述打孔针板的底面布置有若干向下延伸的打孔针，贯穿所述打孔调节板的两端与所述机架之间分别连接有打孔调节板行程调节装置。

作为优选的技术方案，所述打孔调节板行程调节装置包括与所述机架固定连接的打孔支撑板，贯穿所述打孔支撑板螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端螺纹连接有锁紧螺母，所述调节螺杆的底端螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母与所述打孔支撑板之间的所述调节螺杆外周套装有回位弹簧，所述打孔调节板设于所述回位弹簧与所述限位螺母之间。

作为优选的技术方案，所述输送带输送装置包括转动安装于所述机架上的两个输送辊，两所述输送辊之间设有输送带。

作为优选的技术方案，所述机架上安装有输送支撑板，所述输送支撑板自所述输送带的进料端至所述输送带的出料端渐低倾斜设置，所述输送辊的两端与所述输送支撑板之间分别对应设有辊架，所述输送辊转动安装于对应的所述辊架上。

作为优选的技术方案，所述输送带涨紧调节装置包括贯穿所述进料板设置的涨紧调节螺栓，位于所述进料板外侧的所述涨紧调节螺栓上螺纹连接有调节螺母，所述涨紧调节螺栓另一端连接在进料端的所述辊架上。

作为优选的技术方案，所述驱动装置包括安装在所述输送支撑板上的驱动电机，所述驱动电机连接有减速机，所述减速机传动连接有驱动齿轮，其中一个所述输送辊的端部固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合设置。

作为优选的技术方案，所述进料板包括与所述输送支撑板固定连接的支撑立板，所述支撑立板上端连接有朝向所述机架外侧延伸的接料横板，所述接料横板的外端固定连接有挡料板。

作为优选的技术方案，所述出料板包括与所述输送支撑板固定连接的出料立板，所述出料立板的端部固定连接有朝向所述机架外侧延伸的出料横板。

由于采用了上述技术方案，食用菌棒打孔装置，包括机架，所述机架上设有输送带输送装置，所述输送带输送装置传动连接有驱动装置，位于所述输送带输送装置进料端的所述机架上固定安装有进料板，位于所述输送带输送装置出料端的所述机架上固定安装有出料板，所述进料板与所述输送带输送装置之间连接有输送带涨紧调节装置，位于所述输送带输送装置上方的所述机架上设有打孔调节板，所述打孔调节板底端固定安装有拱形的打孔针板，所述打孔针板的底面布置有若干向下延伸的打孔针，贯穿所述打孔调节板的两端与所述机架之间分别连接有打孔调节板行程调节装置；本实用新型的有益效果是：将菌袋或菌棒放入进料板上，通过输送带输送装置自动进入食用菌棒打孔机内进行打孔，使用方便，机器造价低，搬运灵活，打孔均匀，打孔的深度一致，打孔的效率高，有效的节省了人工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的后视图；

图中：1-机架；2-进料板；201-支撑立板；202-接料横板；203-挡料板；3-出料板；301-出料立板；302-出料横板；4-输送辊；5-输送带；6-输送支撑板；7-辊架；8-涨紧调节螺栓；9-调节螺母；10-驱动电机；11-减速机；12-驱动齿轮；13-从动齿轮；14-打孔调节板；15-打孔针板；16-打孔针；17-打孔支撑板；18-调节螺杆；19-锁紧螺母；20-限位螺母；21-回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，食用菌棒打孔装置，包括机架1，所述机架1上设有输送带输送装置，所述输送带输送装置传动连接有驱动装置，位于所述输送带输送装置进料端的所述机架1上固定安装有进料板2，位于所述输送带输送装置出料端的所述机架1上固定安装有出料板3，所述进料板2与所述输送带输送装置之间连接有输送带涨紧调节装置，所述输送带输送装置包括转动安装于所述机架1上的两个输送辊4，两所述输送辊4之间设有输送带5，在使用时，通过所述输送辊4带动所述输送带5运行，将食用菌棒置于所述输送带5上，在所述输送带5的带动下，将食用菌棒从所述机架1的一侧输送至另一侧。

本实施例在所述机架1上安装有输送支撑板6，所述输送支撑板6自所述输送带5的进料端至所述输送带5的出料端渐低倾斜设置，所述输送辊4的两端与所述输送支撑板6之间分别对应设有辊架7，所述输送辊4转动安装于对应的所述辊架7上。所述输送支撑板6用于支撑所述输送辊4等部件。所述输送支撑板6的倾斜设置，便于食用菌棒在所述输送带5上输送时能够形成滚动，便于打孔。

所述输送带涨紧调节装置包括贯穿所述进料板2设置的涨紧调节螺栓8，位于所述进料板2外侧的所述涨紧调节螺栓8上螺纹连接有调节螺母9，所述涨紧调节螺栓8另一端连接在进料端的所述辊架7上。在进行涨紧调节时，可以旋转所述涨紧调节螺栓8来改变所述输送辊4与所述进料板2之间的距离，调解完毕后利用所述调节螺母9进行锁紧固定。

所述驱动装置包括安装在所述输送支撑板6上的驱动电机10，所述驱动电机10连接有减速机11，所述减速机11传动连接有驱动齿轮12，其中一个所述输送辊4的端部固定安装有从动齿轮13，所述从动齿轮13与所述驱动齿轮12啮合设置，此部分采用现有技术中普遍使用的传动即可，如链传动、皮带传动等。

位于所述输送带输送装置上方的所述机架1上设有打孔调节板14，所述打孔调节板14底端固定安装有拱形的打孔针板15，所述打孔针板15的底面布置有若干向下延伸的打孔针16，所述打孔针16在所述打孔针板15上呈品字形结构布置，贯穿所述打孔调节板14的两端与所述机架1之间分别连接有打孔调节板14行程调节装置。具体地，所述打孔调节板14行程调节装置包括与所述机架1固定连接的打孔支撑板17，贯穿所述打孔支撑板17螺纹连接有调节螺杆18，所述调节螺杆18的顶端螺纹连接有锁紧螺母19，所述调节螺杆18的底端螺纹连接有限位螺母20，所述限位螺母20与所述打孔支撑板17之间的所述调节螺杆18外周套装有回位弹簧21，所述打孔调节板14设于所述回位弹簧21与所述限位螺母20之间。通过上下调节所述调节螺杆18，可以改变所述打孔针16与所述输送带5之间的距离，以方便不同直径的食用菌棒打孔使用。可以在所述机架1与所述打孔调节板14之间安装打孔气缸、打孔油缸或打孔振动电机等动力设备，通过对所述打孔气缸、打孔油缸或打孔振动电机的间歇式启动控制，来驱动所述打孔调节板14上下移动，实现对所述输送带5上的食用菌棒打孔。

所述进料板2包括与所述输送支撑板6固定连接的支撑立板201，所述支撑立板201上端连接有朝向所述机架1外侧延伸的接料横板202，所述接料横板202的外端固定连接有挡料板203，所述接料横板202倾斜设置，可以使食用菌棒自动滚落到所述输送带5上，所述挡料板203可以防止食用菌棒滚落下来，使用更加安全。

所述出料板3包括与所述输送支撑板6固定连接的出料立板301，所述出料立板301的端部固定连接有朝向所述机架1外侧延伸的出料横板302，用于向外输送打孔好的食用菌棒。

本实用新型将菌袋或菌棒放入进料板上，通过输送带输送装置自动进入食用菌棒打孔机内进行打孔，使用方便，机器造价低，搬运灵活，打孔均匀，打孔的深度一致，打孔的效率高，有效的节省了人工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。