调理肉的制作方法

文档序号:551263阅读:2004来源:国知局
专利名称:调理肉的制作方法
技术领域
本发明涉及一种食品的制作方法,具体说涉及一种调理肉的制作方法。
背景技术
当今社会生活节奏日趋加快,人们渴望更好的自由时间,而一家人坐在一起享受亲情和美味,烹调要耗费很多的时间,为了将更多的主妇从厨房繁杂劳动中解放出来,已有许多的超市和农贸市场推出了一些调理肉,这些调理肉也是商家利用残品的有效方法,将肉切丝,切丁,切成肉片后简单的加入调味料,消费者购买后只需或煎、或炒、或炖、或炸等处理即可食用,这些调理肉使用比较方便,节省烹调时间,但这些条理肉却存在一定的不足,首先,这些肉的嫩化一般用嫩肉粉,采用嫩肉粉嫩化的肉,口感发面,肉味减弱,影响肉的质量;其次,经过处理的条理肉的保质期短,一般只能保质三天,无法多量存储,这样容易给消费者或者商家造成一定的浪费。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种出成品率高,口感柔嫩,肉香突出,保质期长,工业化生产程度高,可长途运输的调理肉的制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种调理肉的制作方法,该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏。在原料选择上,需要达到国标的食用标准。
注射料液的配比均为重量百分比,羊肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉含量分别占成品的0.08-0.12%,注射液还包括复合磷酸盐、异抗坏血酸钠盐、醋酸钠盐、蔗糖、味精、植物水解蛋白、老汤精粉,复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.2-0.4%,复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物,三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2,其中聚合度占复合磷酸盐总量的20-40%,异抗坏血酸钠盐含量占原料肉重的0.02-0.04%,醋酸钠为原料肉重的0.1-0.3%,蔗糖添加量为成品的0.5-0.8%,味精添加量为成品的0.1-0.15%,植物水解蛋白的添加量为成品的0.5-1%,老汤精粉添加量为成品的0.5-0.8%,盐的添加量在成品的1.0-1.4%之间。将配好的注射液注射到羊肉内,注射液的用量为 为5-8%,注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间。
注射料液的配比均为重量百分比,鸡肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉分别占成品的0.05-0.1%,复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.2-0.4%,复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物,三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2,其中聚合度占复合磷酸盐总量的20-40%,味精添加量为成品的0.1-0.12%,老汤精粉添加量为成品的0.5-0.8%,蔗糖添加量为成品的0.5-0.8%,将配好的注射液注射到鸡肉内,注射液的用量为 10-15%,注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间。
注射过的肉放入滚揉机内滚揉,滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的60-70%装载,滚揉温度控制在2--4℃,羊肉运转30分钟停10分钟,滚揉时间在7-10个小时。
注射过的肉放入滚揉机内滚揉,滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的60-70%装载,滚揉温度控制在2--4℃,鸡肉运转10分钟,停15分钟,滚揉时间在2-3个小时。
滚揉后的肉整理成型,或切丝、或切丁、或切片、或切块,将切后的肉加1-1.5%的色拉油、拌匀,分装成盒,这种调理肉尽量采用小包装,每个包装在2-3公斤之间,采用托盘保险膜包装即可。
包装好的调理肉立即送入速冻间,速冻间温度在-23℃以下,速冻时,每两个包装间保证至少2-3厘米的间距,速冻时间至少6小时以上才能保证完全冻结实。
速冻后的肉迅速转移至冷藏间,冷藏间温度在-18~-22℃之间,且温度稳定,运输途中液要使温度稳定在-23~18℃。
待出售前14-18小时,将肉带包装置于0--4℃的环境中缓化,完全缓化后即可烹调或出售。
一种调理肉的制作方法,该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏;注射液中水溶性葱粉、蒜粉含量分别占成品的0.10%,注射液还包括复合磷酸盐、异抗坏血酸钠盐、醋酸钠盐、蔗糖、味精、植物水解蛋白、老汤精粉,复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.3%,复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物,三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2,其中聚合度占复合磷酸盐总量的30%,异抗坏血酸钠盐含量占原料肉重的0.03%,醋酸钠为原料肉重的0.2%,蔗糖添加量为成品的0.6%,味精添加量为成品的0.12%,植物水解蛋白的添加量为成品的0.8%,老汤精粉能添加量为成品的0.6%,盐的添加量在成品的1.2%,将配好的注射液注射到羊肉内,注射液的用量为6%,控制肉和注射液的温度在2--4℃之间;注射过的肉放入滚揉机内滚揉,滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65%装载,滚揉温度控制在2--4℃,运转30分钟停10分钟,滚揉时间8个小时;滚揉后的肉切成型,切后的肉加1.2%的色拉油、拌匀,分装成盒;包装好的调理肉立即送入速冻间速冻。
一种调理肉的制作方法,该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏;鸡肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉分别占成品的0.05-0.1%,复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.3%,复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物,三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2,其中聚合度占复合磷酸盐总量的30%,味精添加量为成品的0.11%,老汤精粉添加量为成品的0.6%,蔗糖添加量为成品的0.6%;将配好的注射液注射到鸡肉内,注射液的用量为10-15%,注射时温度在2--4℃之间;注射过的肉放入滚揉机内滚揉,滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65%装载,滚揉温度控制在2--4℃,运转10分钟,停15分钟,滚揉时间在2.5个小时;滚揉后的肉切成型,将切后的肉加1.2%的色拉油、拌匀,分装成盒,包装好的调理肉立即送入速冻间速冻。
本发明的有益效果是,本发明工艺方法简单,利用本方法生产的调理肉可以实现工业化生产,生产效率高;本发明的制作方法可以改善肉质,延长保质期,便于储藏和运输,适应现在高节奏生活方式的需要,提高人们的生活质量,降低劳动强度;采用本调理肉制作的食品,营养丰富,简便实用,口味清香,肉质细嫩,口感好;本发明的条理肉可根据家人或商家的需要,进行多样化料理,以满足不同层次消费者的需求。
具体实施例方式一种调理肉的制作方法,该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏;在原料选择上,需要达到国标的食用标准;注射料液的配比依据肉的老嫩,新鲜程度和肉的种类而定,注射料液的配比均为重量百分比,羊肉膻味重,鲜味不足,注射液中可采用水溶性葱粉、蒜粉,含量分别占成品的0.10%,注射液还包括复合磷酸盐、异抗坏血酸钠盐、醋酸钠盐、蔗糖、味精、植物水解蛋白、老汤精粉,复合磷酸盐的嫩化作用是利用其提高吃水性而发生作用,添加量为原料肉的0.3%,复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物,三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2,其中聚合度占复合磷酸盐总量的30%,异抗坏血酸钠盐、醋酸钠、蔗糖的协同抗氧化以便肉长期保藏而不退色,其中异抗坏血酸钠盐含量占原料肉重的0.034%,醋酸钠为原料肉重的0.2%,蔗糖既有抗氧化作用,又作为基础口味调节剂而存在,其添加量为成品的0.6%,味精和植物水解蛋白起提鲜及遮异味的功效,其中味精添加量为成品的0.12%,植物水解蛋白的添加量为成品的0.8%,老汤精粉能延长后味,添加量为成品的0.6%,盐的存在是味精、蔗糖、老汤精粉呈味的必须物质,其添加量在成品的1.2%;将配好的注射液注射到羊肉内,注射液的用量 为6%,注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间;注射过的肉放入滚揉机内,进行滚揉,滚揉过程是腌渍和嫩化过程,滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65%装载,滚揉温度控制在2--4℃,羊肉运转30分钟停10分钟,滚揉时间在8个小时;滚揉后的肉整理成型,或切丝、或切丁、或切片、或切块,将切后的肉加1.2%的色拉油、拌匀,分装成盒,这种调理肉尽量采用小包装,每个包装在2-3公斤之间,采用托盘保险膜包装即可;包装好的调理肉立即送入速冻间,速冻间温度在-23℃以下,速冻时,每两个包装间保证至少2-3厘米的间距,速冻时间至少6小时以上才能保证完全冻结实;速冻后的肉迅速转移至冷藏间,冷藏间温度在-18~-22℃之间,且温度稳定,运输途中液要使温度稳定在-23~18℃;待出售前14-18小时,将肉带包装置于0--4℃的环境中缓化,完全缓化后即可烹调或出售。
一种调理肉的制作方法,该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏;鸡肉同时具有腥味和鲜味,可减少鲜味物质的添加量,鸡肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉分别占成品的0.08%,复合磷酸盐的嫩化作用是利用其提高吃水性而发生作用,添加量为原料肉的0.3%,复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物,三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2,其中聚合度占复合磷酸盐总量的30%,味精添加量为成品的0.1%,老汤精粉添加量为成品的0.6%,蔗糖添加量为成品的0.6%;将配好的注射液注射到羊肉内,注射液的用量为 为12%,注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间;注射过的肉放入滚揉机内,进行滚揉,滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65%装载,滚揉温度控制在2--4℃,鸡肉运转10分钟,停15分钟,滚揉时间在2.5个小时;滚揉后的肉切成型,将切后的肉加1.2%的色拉油、拌匀,分装成盒;包装好的调理肉立即送入速冻间,速冻间温度在-23℃以下速冻,速冻时间至少6小时以上才能保证完全冻结实;速冻后的肉迅速转移至冷藏间,冷藏间温度在-18~-22℃之间,且温度稳定,运输途中液要使温度稳定在-23~18℃;待出售前14-18小时,将肉带包装置于0--4℃的环境中缓化,完全缓化后即可烹调或出售。
权利要求
1.一种调理肉的制作方法,其特征在于该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏。
2.根据权利要求1所述的调理肉的制作方法,其特征在于所述的注射时注射料液的配比均为重量百分比,羊肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉含量分别占成品的0.08-0.12%,注射液还包括复合磷酸盐、异抗坏血酸钠盐、醋酸钠盐、蔗糖、味精、植物水解蛋白、老汤精粉,复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.2-0.4%,复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物,三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2,其中聚合度占复合磷酸盐总量的20-40%,异抗坏血酸钠盐含量占原料肉重的0.02-0.04%,醋酸钠为原料肉重的0.1-0.3%,蔗糖添加量为成品的0.5-0.8%,味精添加量为成品的0.1-0.15%,植物水解蛋白的添加量为成品的0.5-1%,老汤精粉添加量为成品的0.5-0.8%,盐的添加量在成品的1.0-1.4%之间,将配好的注射液注射到羊肉内,注射液的用量为 为5-8%,注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间。
3.根据权利要求1所述的调理肉的制作方法,其特征在于所述的注射时注射料液的配比均为重量百分比,鸡肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉分别占成品的0.05-0.1%,复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.2-0.4%,复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物,三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2,其中聚合度占复合磷酸盐总量的20-40%,味精添加量为成品的0.1-0.12%,老汤精粉添加量为成品的0.5-0.8%,蔗糖添加量为成品的0.5-0.8%,将配好的注射液注射到鸡肉内,注射液的用量为 10-15%,注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间。
4.根据权利要求1所述的调理肉的制作方法,其特征在于所说的滚揉为注射过的肉放入滚揉机内滚揉,滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的60-70%装载,滚揉温度控制在2--4℃,羊肉运转30分钟停10分钟,滚揉时间在7-10个小时。
5.根据权利要求1所述的调理肉的制作方法,其特征在于所说的滚揉为注射过的肉放入滚揉机内滚揉,滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的60-70%装载,滚揉温度控制在2--4℃,鸡肉运转10分钟,停15分钟,滚揉时间在2-3个小时。
6.根据权利要求1所述的调理肉的制作方法,其特征在于所说的加工和分装为滚揉后的肉整理成型,或切丝、或切丁、或切片、或切块,将切后的肉加1-1.5%的色拉油、拌匀,分装成盒。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的调理肉的制作方法,其特征在于一种调理肉的制作方法,该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏;注射液中水溶性葱粉、蒜粉含量分别占成品的0.10%,注射液还包括复合磷酸盐、异抗坏血酸钠盐、醋酸钠盐、蔗糖、味精、植物水解蛋白、老汤精粉,复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.3%,复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物,三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2,其中聚合度占复合磷酸盐总量的30%,异抗坏血酸钠盐含量占原料肉重的0.03%,醋酸钠为原料肉重的0.2%,蔗糖添加量为成品的0.6%,味精添加量为成品的0.12%,植物水解蛋白的添加量为成品的0.8%,老汤精粉能添加量为成品的0.6%,盐的添加量在成品的1.2%,将配好的注射液注射到羊肉内,注射液的用量为6%,控制肉和注射液的温度在2--4℃之间;注射过的肉放入滚揉机内滚揉,滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65%装载,滚揉温度控制在2--4℃,运转30分钟停10分钟,滚揉时间8个小时;滚揉后的肉切成型,切后的肉加1.2%的色拉油、拌匀,分装成盒;包装好的调理肉立即送入速冻间速冻。
8.根据权利要求1、3、5或6所述的调理肉的制作方法,其特征在于一种调理肉的制作方法,该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏;鸡肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉分别占成品的0.05-0.1%,复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.3%,复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物,三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2,其中聚合度占复合磷酸盐总量的30%,味精添加量为成品的0.11%,老汤精粉添加量为成品的0.6%,蔗糖添加量为成品的0.6%;将配好的注射液注射到鸡肉内,注射液的用量为10-15%,注射时温度在2--4℃之间;注射过的肉放入滚揉机内滚揉,滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65%装载,滚揉温度控制在2--4℃,运转10分钟,停15分钟,滚揉时间在2.5个小时;滚揉后的肉切成型,将切后的肉加1.2%的色拉油、拌匀,分装成盒,包装好的调理肉立即送入速冻间速冻。
全文摘要
本发明公开了一种调理肉的制作方法,该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏。本发明工艺方法简单,利用本方法生产的调理肉可以实现工业化生产,生产效率高;本发明的制作方法可以改善肉质,延长保质期,便于储藏和运输,适应现在高节奏生活方式的需要,提高人们的生活质量,降低劳动强度;采用本调理肉制作的食品,营养丰富,简便实用,口味清香,肉质细嫩,口感好;本发明的调理肉可根据家人或商家的需要,进行多样化料理,以满足不同层次消费者的需求。
文档编号A23L1/318GK1623441SQ20041009683
公开日2005年6月8日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者辛海波, 刘霆, 陈晔 申请人:辛海波
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