一种固体分散速溶糖精钠微囊添加剂及其制备方法

文档序号:593926阅读:179来源:国知局

专利名称::一种固体分散速溶糖精钠微囊添加剂及其制备方法
技术领域
:本发明涉及一种猪用的甜味剂——固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂及其制备方法。(二)
背景技术
糖精钠是猪饲料中常用的一种甜味剂,其甜度为蔗糖的500倍,在饲料中的用量少,而且价格便宜,因此得到广泛应用,但目前在猪饲料常用的糖精钠产品并不能很好的起到甜味剂的作用,其原因主要在于三个方面首先是分散问题,糖精钠具有较大的颗粒结构,一般每克糖精钠的颗粒数小于2000颗,糖精钠在饲料中添加量通常在50克/吨,即每吨位饲料中的糖精钠颗粒在10万颗左右,而每吨仔猪飼料的颗粒数为3000-5000万粒,因此在饲料中添加糖精钠时每300~500粒祠料才能有1粒糖精钠颗粒,糖精钠颗粒在饲料中不能形成有效的分散。粉碎是提高颗粒细度的一种常用方法,但由于糖精钠流动物性较差,较难粉碎到很细的粒度,粉碎后也较难均匀分布在饲料中,而且即使糖精钠能粉碎到80目,则每克糖精钠的总颗粒数是6万粒,添加50克时总颗粒数也仅仅为300万粒,即每IO粒左右的飼料中可以有1粒糖精钠颗粒,这样的分布还是不均匀的。其次是糖精钠的后味问题,就算采用超微粉碎的方法能使糖精钠粉碎到足够的细度,还是不可以使其成为有效的甜味剂,因为糖精钠的甜度不够纯正,具有明显的后苦味和金属味,这足以抵消其甜味的诱食作用,通过使用增效剂可以提高糖精钠的甜度并有效掩蔽其金属味与后苦味。但增效剂的用量一般为糖精钠含量的0.2%~10%,糖精钠在饲料中尚且不能均匀分布,增效剂在飼料中更不能均匀分布了,因此在饲料中添加糖精钠增效剂并不能真正起到作用。第三方面的问题可能在于糖精钠及其增效剂在口腔中的溶解性,甜味剂是由于其甜味物质溶解于味蕾后被感知的,因此糖精钠必须在口腔中能快速溶出,而且当添加增效剂时,增效剂必须与糖精钠在同时同处溶解才可能起到增效作用,否则接触糖精钠的味蕾只感知糖精钠的味道,而接触增效剂的只感知增效剂的甜味,则增效剂就无法取得增效作用,通过筒单的混合无法使增效性与糖精钠同时同处溶解,而且由于一些增效剂溶解速度较慢,不能与糖精钠同时溶解,因此也无法取得较好的作用。目前猪飼料是常用的糖精钠产品只是将糖精钠与增效剂进行了简单的混合,糖精钠很难与增效剂一同发挥作用,而且由于糖精钠颗粒结构较大,不能在饲料中均匀分布,因此作用效果并不好。要使糖精钠有效的发挥诱食作用,必须要使精糖钠和增效剂均具有足够的细度,使每粒饲料表面均有足够的分布机率,同时要具有足够的分散均匀度,即当任何一粒糖精钠溶解时必伴随着增效剂的溶解,从而起到真正的增效作用,而且要具有速溶性,糖精钠本身具有速溶性,而许多增效剂却并不具备速溶性,因此要通过合理的加工方法使不能够快速溶解的增效剂如新橙皮甙二氢查耳酮(NHDC)也必须要与糖精钠同时同点快速溶解。要使糖精钠产品具有以上的特点,单凭简单混合是远远不够的,必须通过合理的方法来提高糖精钠的作用效杲。
发明内容本发明的目的是提供一种高效、分布均匀、速溶的糖精钠产品一一固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂及其制备方法。为达到发明目的本发明采用的技术方案是一种固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂,所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠100200质量份,增效剂0.2-10质量份,香精15质量份;所述增效剂为下列之一或其中两种或两种以上的混合物①新橙皮戒二氢查耳酮、②氯化钠、③谷氨酸钠;制备方法如下将100~200质量份的糖精钠溶于100~200质量份的水得溶液A,将0.210质量份的增效剂溶于1020质量份的307CTC水得溶液B,将溶液B直接与溶液A混合、再加入15质量份的香精,均质后进行喷雾干燥,进风温度250350°C,出风温度90110°C,瞬间挥发水份,得固体中间产品,过200目筛,筛下物即得所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂。所述香精为液体奶香精或液体蔗糖香精。优选的,所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠100200质量4分,新橙皮戒二氢查耳酮0.2-10质量份,液体蔗糖香精1~5质量份。或者,所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠100200质量份,谷氨酸钠0.15质量份,新橙皮甙二氢查耳酮0.15质量份,液体奶香精15质量4分。又或者,所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠100200质量份,氯化钠0.054质量份,谷氨酸钠0.054质量份,新橙皮戒二氩查耳酮0.1~2质量份,液体奶香精1~5质量份。更为优选的,所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠IOO质量份,新橙皮甙二氢查耳酮0.5质量份,液体奶香精2质量份;制备方法如下将IOO质量份的糖精钠溶于IOO质量份的水得溶液A,将0.5质量份的新橙皮甙二氢查耳酮溶于10质量份的607(TC水得溶液B,将溶液A和溶液B混合、再加入2质量J分的液体奶香精,均质后进行喷雾干燥,进风温度300。C,出风温度110。C,瞬间挥发水份,得固体中间产品,过200目筛,即得所述固体分散速溶糖精钠微嚢。本发明还涉及所述的固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂的制备方法,所述方法如下将100~200质量份的糖精钠溶于100200质量份的水得溶液A,将0.210质量份的增效剂溶于10~20质量份的3070。C水得溶液B,将溶液A和溶液B混合、再加入1~5质量份的液体香精,均质后进行喷雾干燥,进风温度250~350°C,出风温度90110°C,瞬间挥发水份,得固体中间产品,过200目筛,即得所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂。本发明的糖精钠微嚢添加剂通过固体分散技术制成,先将增效剂处理成为溶液后与糖精钠溶液混溶,使成为均勻的溶液,并将溶液输送至喷雾系统,瞬间干燥成为极细的颗粒,喷出的任何一个小雾滴在未干燥前是均匀的溶液,干燥只是在瞬间去掉水份,喷雾得到的产品当然还是恒定均一的。由于干燥是在瞬间完成,各不同物质由原来无序的溶液分子状态突然干燥,增效剂由于糖精钠分子的阻隔不能结晶,自然形成分子分散体,增效剂成为分子状态,而且周围被糖精钠分子包围,所以不溶的增效剂变为可溶的状态,增加了其溶解性和溶解速度,同时实现了极细颗粒与恒定分散。通过本发明保证了每一个糖精钠微粒中均含有相同含量的增效剂,并且微嚢足够细,具有溶解迅速,适口性好等优点,而且通过喷雾干燥后的孩i嚢一方面具有良好的流动性,另一方面由于其克颗粒数为75008000万粒,可保证糖精钠产品在祠料产品中均匀分布,适用于在猪饲料中添加,可增强饲料的适口性,而且本发明的糖精钠微嚢添加剂中还添加了香精,用于饲料中时具有诱食作用,有利于猪采食量的增加和生长性能的提高,因此具有良好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此实施例1:取糖精钠100千克溶于100升水,再将0.5千克新橙皮甙二氢查耳酮(来源于四川成都天源植物提取物有限公司的食品甜味剂)溶于10升60-70。C水,然后将两者混合,再加入2千克液体奶香精(来源于杭州中香化学有限公司的食品香味剂),进行均质,通过喷雾干燥机进行喷雾千燥,进风温度300。C,出风温度11(TC,瞬间挥发水份,得固体中间产品,然后过200目筛,筛下物即为固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂。实施例2:取糖精钠200千克溶于200升水,再将1千克新4登皮甙二氢查耳酮(来源于四川成都天源植物提取物有限公司的食品甜味剂)溶于20升60-70°C水,然后将两者混合,再加入2千克液体蔗糖香精(来源于杭州中香化学有限公司的食品香味剂),进行均质,通过喷雾干燥机进行喷雾干燥,进风温度300。C,出风温度100。C,瞬间挥发水份,得固体中间产品,然后过200目筛,筛下物即为固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂。实施例3:取糖精钠150千克溶于200升水,再将0.3千克新橙皮甙二氢查耳酮(来源于四川成都天源植物提取物有限公司的食品甜味剂)和3千克谷氨酸钠溶于15升50-70。C水,然后将两者混合,再加入1.5千克液体蔗糖香精(来源于杭州中香化学有限公司的食品香味剂),进行均质,通过喷雾干燥机进行喷雾干燥,进风温度350。C,出风温度110。C,瞬间挥发水份,得固体中间产品,然后过200目筛,筛下物即为固体分散速溶糖精钠微嚢-添力口剂。实施例4:取糖精钠150千克溶于200升水,再将3千克氯化钠溶于10升30-35。C水,然后将两者混合,再加入5千克液体蔗糖香精(来源于杭州中香化学有限公司的食品香味剂)进行均质,通过喷雾干燥机进行喷雾干燥,进风温度280。C,出风温度105。C,瞬间挥发水份,得固体中间产品,然后过200目筛,筛下物即为固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂。实施例5:取糖精钠100千克溶于150升水,再将2千克谷氨酸钠溶于20升40-60。C水,然后将两者混合,再加入5千克液体奶香精(来源于杭州中香化学有限公司的食品香味剂)进行均质,通过喷雾干燥机进行喷雾干燥,进风温度250。C,出风温度90。C,瞬间挥发水份,得固体中间产品,然后过200目篩,筛下物即为固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂。实施例6:耳又糖精钠200千克溶于200升水,再将0.2千克新橙皮甙二氢查耳酮(来源于四川成都天源植物提取物有限公司的食品甜味剂)、4千克谷氨酸钠和3千克氯化钠溶于20升55-60。C水,然后将两者混合,再加入5千克液体蔗糖香精进行均质,通过喷雾干燥机进行喷雾干燥,进风温度320°C,出风温度ll(TC,瞬间挥发水份,得固体中间产品,然后过200目筛,筛下物即为固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂。实施例7:取糖精钠100千克溶于150升水,再将3千克谷氨酸钠和2千克氯化钠溶于10升45-60。C水,然后将两者混合,再加入1千克液体蔗糖香精(来源于杭州中香化学有限公司的食品香味剂)进行均质,通过喷雾干燥机进行喷雾干燥,进风温度250。C,出风温度9(TC,瞬间挥发水份,得固体中间产品,然后过200目筛,筛下物即为固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂。实施例8:取糖精钠120千克溶于200升水,再将0.5千克新橙皮甙二氢查耳酮(来源于四川成都天源植物提取物有限公司的食品甜味剂)和3千克氯化钠溶于20升50-70。C水,然后将两者混合,再加入2.5千克液体奶香精(来源于杭州中香化学有限公司的食品香味剂)进行均质,通过喷雾干燥机进行喷雾干燥,进风温度25(TC,出风温度95。C,瞬间挥发水份,得固体中间产品,然后过200目筛,筛下物即为固体分散速溶糖精钠微嚢添力口剂。实施例9:取糖精钠100千克溶于150升水,再将0.2千克新橙皮甙二氢查耳酮(来源于四川成都天源植物提取物有限公司的食品甜味剂)、3千克谷氨酸钠和3千克氯化钠溶于15升55-60。C水,然后将两者混合,再加入2千克液体奶香精(来源于杭州中香化学有限公司的食品香味剂)进行均质,通过喷雾干燥机进行喷雾干燥,进风温度300。C,出风温度100。C,瞬间挥发水份,得固体中间产品,然后过200目筛,筛下物即为固体分散速溶糖4青钠孩i嚢添加剂。实施例10:应用效果本发明所述的固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂已在杭州、嘉兴、金华、福州、广州等地的20余家猪场进行过试验,结果表明在断奶仔猪日粮中添加本发明所述的固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂可显著提高断奶仔猪的采食量和平均日增重。实例1:选取21士2日龄断奶的杜长大仔猪120头,按胎次相同、体重相近、公母比例基本一致的原则分为3组对照组、试验1组、试验2组,每组4个重复,每个重复10头猪。对照组日粮饲喂基础日粮,不添加糖精钠;试验1组在基础日粮中添加50mg/kg的简单预混的糖精钠添加剂产品(市购);试验2组在基础日粮中添加50mg/kg本发明所述的固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂(按实施例1方法生产)。各组试验猪环境条件一致,自由采食,自由饮水,其它饲养管理按猪场常规进行。饲养试验为期28天,每天记录采食量,28龄和49日龄时清晨空腹测定每头仔猪的体重,计算平均日增重、平均日采食量和料重比。试验结果如表l:表l:不同甜味剂对断奶仔猪采食量和生长性能的影响组另lj对照组试验1组试验2组21曰龄体重(Kg)5.53±0.225.59±0.275.55±0.2349日龄体重(Kg)12.89±0.6413.12±0.7213.63±0.85平均日增重(g)262.9±14.44a268.9±15.68a288.6±15.73b平均日采食量(g)461.4±22.8a467.9±25.4a490.6±27.7b料重比_1.76±0.121.74±0.131.70±0.13注同一行中标注不同字母表示差异显著(PO.05),数据表示方式为平均数土标准差。试验结果表明添加固体分散速溶糖精钠微嚢可显著提高断奶仔猪的平均日增重和平均曰采食量,降低料重比,固体分散糖精钠微嚢组平均曰增重和釆食量分别比对照组提高9.78%(^<0.05,和6.33%(^<0.05义比添加简单预混糖精钠组分别提高7.33%("尸<0.05,和4.85%(卞<0.05义添加简单预混糖精钠组平均日增重和平均日采食量比对照组略有提高,但差异不显著。结果说明通过本发明可显著提高糖精钠的作用效果,其作为甜味剂在飼料中使用时能显著提高祠料的适口性,而且由于添加了香精,还具有一定的诱食作用,从而增加了断奶仔猪的采食量,提高了生长性能。实例2:选取28日龄断奶的杜长大仔猪240头,按胎次相同、体重相近、公母比例基本一致的原则分为3组对照组、试—睑1组、试验2组,每组4个重复,每个重复20头猪。对照组日粮祠喂基础日粮,不添加糖精钠、试验1组日粮添加50mg/kg的简单预混的糖精钠添加剂产品(市购),试验2组日粮添加本发明所述的50mg/kg固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂(按实施例2方法生产),试验猪各组环境条件一致,自由采食,自由饮水,其它饲养管理按猪场常规进行。饲养试验为期21天,每日记录采食量,28龄和49日龄时清晨空腹测定每头仔猪的体重,计算平均日增重、平均日采食量和料重比。试验结果如下表2:表2:不同甜味剂对断奶仔猪采食量和生产性能的影响组另'J对照组试验1组试验2组21日龄体重(Kg)7.69±0.237.57±0.187.63±0.2549日龄体重(Kg)13.35±0.8113.48±0.9614.15±1.0321-49日龄平均日增重(g)269.5±17.33a281.4±19.62a310.5±20.13b<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>注同一行中标注不同字母表示差异显著(P<0.05)。数据表示方式为平均数士标准差。试验结果表明固体分散速溶糖精钠作用效果明显优于简单预混糖精钠,添加固体分散糖精钠组平均日增重和采食量分别比对照组提高15.2%(P〈0.05,和7.74%(P〈0.05义比简单预混糖精钠组分别提高10.3%P<0.05和6.04%(P<0.05。添加固体分散糖精钠组料重比比对照组显著降低(P<0.05)仍乂添加简单预混糖精钠组平均日增重和平均日采食量比对照组略有提高,但差异不显著。试验结果说明通过本发明制备的固体分散速溶糖精钠可显著提高糖精钠的作用效果,其作为甜味剂在祠料中使用能显著提高饲料的适口性,而且由于其添加了香精,具有诱食作用,从而提高了断奶仔猪的采食量和生长性能,降低了料重比。权利要求1.一种固体分散速溶糖精钠微囊添加剂,所述固体分散速溶糖精钠微囊添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠100~200质量份,增效剂0.2~10质量份,香精1~5质量份;所述增效剂为下列之一或其中两种或两种以上的混合物①新橙皮甙二氢查耳酮、②氯化钠、③谷氨酸钠;制备方法如下将100~200质量份的糖精钠溶于100~200质量份的水得溶液A,将0.2~10质量份的增效剂溶于10~20质量份的30~70℃水得溶液B,将溶液A和溶液B混合、均质,再加入1~5质量份的香精后进行喷雾干燥,进风温度250-350℃,出风温度90-110℃,瞬间挥发水份,得固体中间产品,过200目筛,即得所述固体分散速溶糖精钠微囊添加剂。2.如权利要求1所述的固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂,其特征在于所述香精为液体奶香精或液体蔗糖香精。3.如权利要求1所述的固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂,其特征在于所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠100200质量份,新橙皮戒二氢查耳酮0.2-10质量份,液体蔗糖香精1~5质量份。4.如权利要求1所述的固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂,其特征在于所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠100200质量<分,谷氨酸钠0.210质量份,液体奶香精1~5质量份。5.如权利要求1所述的固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂,其特征在于所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠100200质量份,谷氨酸钠0.15质量份,新橙皮戒二氢查耳酮0.1~5质量份,液体香精15质量份。6.如权利要求1所述的固体分散速溶糖精钠微囊添加剂,其特征在于所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠100200质量份,氯化钠0.054质量〗分,谷氨酸钠0.054质量份,新橙皮戒二氢查耳酮0.12质量份,液体蔗糖香精1~5质量份。7.如权利要求1所述的固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂,其特征在于所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠ioo质量份,新橙皮戒二氢查耳酮0.5质量份,液体奶香精2质量份;制备方法如下将100质量份的糖精钠溶于150质量份的水得溶液A,将0.5质量份的新橙皮甙二氢查耳酮溶于10质量份的607(TC水得溶液B,将溶液A和溶液B混合、均质,再加入2质量份的液体奶香精后进行喷雾干燥,进风温度300。C,出风温度110。C,瞬间挥发水份,得固体中间产品,过200目筛,即得所述固体分散速溶糖精钠微嚢添力口剂。8.制备如权利要求1所述的固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂的方法,所述方法如下将100200质量份的糖精钠溶于100200质量份的水得溶液A,将0.2~10质量份的增效剂溶于1020质量份的3070。C水得溶液B,将溶液A和溶液B混合、均质,再加入15质量份的液体香精后进行喷雾干燥,进风温度250-350。C,出风温度90-110。C,瞬间挥发水份,得固体中间产品,过200目筛,即得所述固体分散速溶糖精钠微嚢添加剂。全文摘要本发明提供了一种猪用的甜味添加剂——固体分散速溶糖精钠微囊添加剂及其制备方法。所述固体分散速溶糖精钠微囊添加剂由下列原料溶于水后再经喷雾干燥制成糖精钠100~200质量份,增效剂0.2~10质量份,香精1~5质量份;所述增效剂为下列之一或其中两种或两种以上的混合物①新橙皮甙二氢查耳酮、②氯化钠、③谷氨酸钠。通过本发明保证了每一个糖精钠微粒中均含有相同含量的增效剂,并且微囊足够细,具有溶解迅速,适口性好等优点,而且通过喷雾干燥后的微囊一方面具有良好的流动性,另一方面由于克颗粒数在7500~8000万粒,可保证糖精钠产品在饲料产品中均匀分布,而且由于添加了香精,还具有诱食作用,适用于在猪饲料中添加,可增强饲料的适口性,促进猪的生长,具有良好的应用前景。文档编号A23L1/236GK101156677SQ200710156598公开日2008年4月9日申请日期2007年11月9日优先权日2007年11月9日发明者刘金松,曾新福,杨庆华,杨彩梅,陈安国申请人:浙江大学
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