本发明属于食品保鲜技术领域，涉及虾类冷冻保鲜剂及其在虾类冷冻保鲜中的应用。
背景技术：
虾类是营养丰富、味道鲜美、产量巨大的水产品之一，广泛的被用作优等食材加工食用。虾体含水量高、肌肉组织比较松软，易腐败变质，一般采捕之后马上进行冷冻处理以延长保质期和保存期。但虾类冷冻后容易产生异味、肉质硬，影响口感，在冷冻、尤其是解冻过程中营养流失严重，且虾类的冷冻保鲜时间比较短，不便于长途运输和贮藏。如何延长虾类等水产品的保存期以及保持原有的鲜度、口感和营养成分，仍然是个难题。
虾类的保鲜方法主要为低温冷藏、加热、辐射等物理方法及化学方法等，物理方法存在保鲜时间较短，设备要求高等缺点，而化学方法多采用食品防腐剂，存在很大的食品安全隐患。目前还没有绿色、安全、成本低、效果好的虾类冷冻保鲜剂。
技术实现要素：
鉴于上述所述的现有技术虾类冷冻保鲜技术中存在的问题，本发明目的是提供一种新的虾类冷冻保鲜剂及冷冻保鲜方法。采用本发明保鲜剂冷冻虾类，可延长冻虾的冷冻保鲜时间，很好地解决了冻虾冷冻贮藏时间短、冷冻过程中品质变化造成大量损失的难题。
本发明的目的是采用如下技术方案来实现的。
一种虾类冷冻保鲜剂，该保鲜剂是将马齿苋加水榨汁制备而成的。
进一步地，所述马齿苋为新鲜马齿苋茎叶或干燥马齿苋茎叶。
进一步地，所述新鲜马齿苋茎叶含水量为75～85％，所述干燥马齿苋茎叶含水量为3～8％。
进一步地，在所述新鲜马齿苋茎叶中加入其重量2～5倍量的水，优选加入3倍量的水，榨汁，榨汁液经过滤除去固体杂质，回收滤液，得虾类冷冻保鲜剂。
进一步地，在所述干燥马齿苋茎叶中加入其重量15～25倍量的水，优选加入15～20倍量的水，更优选加入20倍量的水，榨汁，榨汁液经过滤除去固体杂质，回收滤液。
在上述技术方案中，新鲜马齿苋或干燥马齿苋加水榨汁液进行过滤，过滤的目的是除去榨汁液中的未榨成汁的马齿苋茎叶纤维等固体杂质，可以采用本领域常规除渣过滤方法，可以采用3～4层纱布、滤纸、过滤筛等过滤。
本发明还提供一种虾类冷冻保鲜方法，该方法包括将新鲜虾用上述的虾类冷冻保鲜剂浸泡的步骤。
在上述技术方案中，优选的虾类冷冻保鲜方法，包括以下步骤：
(1)将新鲜虾放入上述的虾类冷冻保鲜剂中，浸泡5～10min；
(2)取出浸泡好的鲜虾，在-40℃～-50℃下急速冷冻20～40min后，转入冷库，在温度-18℃，湿度60％～80％下冷冻贮藏。
本发明的有益效果：
1.本发明提供一种源于马齿苋的虾类冷冻保鲜剂，马齿苋(Portulaca oleracea L.)为天然草本植物，全国各地均有分布，产品安全绿色，成本低。
2.用本发明保鲜剂处理虾类后冷冻，冷冻保鲜时间长达18～24个月，比现有的冷冻保鲜时间延长了6-12个月，在冷冻贮藏期间不破坏虾体组织和营养物质，维持原有的鲜味和外观，解冻后仍保持新鲜的口感和营养，非常有利于虾的贮藏和长距离冷链运输，极大地提高了虾的经济价值。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。下述实施例中，如无特殊说明，所使用的方法均为常规方法。
实施例1
将50g新鲜马齿苋茎叶(含水量为75～85％)切成小段，加入150mL水搅拌，放入榨汁机中进行榨汁处理，将得到的汁液过滤，除去固体物，收集滤液，得本发明的虾类冷冻保鲜剂。
实施例2
将50g干马齿苋茎叶(含水量为3～8％)简单揉碎，加入1000mL水搅拌，放入榨汁机中进行榨汁处理，将得到的汁液过滤，除去固体物，收集滤液，得本发明的虾类冷冻保鲜剂。
实施例3
将80g新鲜马齿苋茎叶(含水量为75～85％)切成小段，加入400mL水搅拌，放入榨汁机中进行榨汁处理，将得到的汁液过滤，除去固体物，收集滤液，得本发明的虾类冷冻保鲜剂。
实施例4
将80g干马齿苋茎叶(含水量为3～8％)简单揉碎，加入2000mL水搅拌，放入榨汁机中进行榨汁处理，将得到的汁液过滤，除去固体物，收集滤液，得本发明的虾类冷冻保鲜剂。
实施例5
利用实施例1～4的方法得到的虾类冷冻保鲜剂冷冻鲜虾，包括以下步骤：
(1)筛选除杂：去除掉头、掉尾、不完整的虾及其他杂物，得新鲜完整的虾；
(2)浸泡：将筛选好的新鲜虾分别放入实施例1～4的方法制备得到的虾类冷冻保鲜剂中浸泡5分钟，冷冻保鲜剂没过鲜虾表面0.5～1cm，保证所有虾体都能与保鲜剂充分接触；
(3)速冻：将浸泡好的鲜虾快速取出后，立即进行速冻，速度条件为：温度为-40℃，时间为30min；
(4)冷冻：速冻后转入冷库冻藏，要求冷库的温度为-18℃，湿度为60％～80％。
上述方法冷冻的鲜虾在冷库中贮藏18个月，通过本发明方法冻藏的冻虾不易腐烂，虾体颜色保持较好，贮藏18个月，解冻后虾的外观颜色仍然富有光泽无色变，并保持原有虾体的弯曲程度，而且冻虾的挥发性盐基氮(TVB-N)和pH并没有太大的变化。贮藏过程中对各项指标进行检查，结果如表1，其中TVB-N采用GB/T 5009.44.2003中4.1的方法检测，pH值采用GB/T 5009.45.2003中的酸度计法检测。表1中，对照组1为筛选好的鲜虾未用保鲜剂处理，直接在-40℃下速冻30min后转入冷库(温度-18℃，湿度60％～80％)贮藏的冻虾样品；对照组2为筛选好的鲜虾使用化学保鲜剂(苯甲酸钠10g/L，氯化钙0.5g/L)处理后在-40℃下速冻30min后转入冷库(温度-18℃，湿度60％～80％)贮藏的冻虾样品。在表1中所述感官新鲜率为感官水平的新鲜程度的比率，所述感官水平包括虾的气味、外观及肉质组织，评分标准如表2所示，若三项感官评分均在5分以上就是感官新鲜，其中有任何一项感官评分在5分以下就是感官不新鲜。感官新鲜率(％)＝感官新鲜冷冻虾总数/冷冻虾总数×100％。
表1 冷冻保藏冻虾在贮藏过程中保鲜指标的测定结果
表2 虾感官评分标准
由表1的结果可见，在冷冻贮藏过程中虾的TVB-N、pH的含量随着贮藏时间的延长是总体上升的趋势，是因为在贮藏过程中虾体内的物质变化积累TVB-N及产生碱性物质的结果。从表中数据可以看出，使用本发明保鲜方法的实施例1-4实验组较对照组1中的TVB-N的积累减缓，pH增加少，说明本发明方法可以有效的起到保鲜的作用，能延长虾的贮藏时间。对照组2相对于对照组1TVB-N的积累减缓，但明显高于本发明，贮藏12个月以后冻虾的pH值始终高于本发明，且感官新鲜率也减低至92％，说明对照组2虽然化学保鲜剂处理，但不适于12个月以上的长期贮藏。贮藏18个月后，本发明方法处理的虾的感官新鲜率仍保持94％以上，但对照组1降至88％，对照组2降至92％，保鲜损失率较大，在长期贮藏中本发明方法明显优于现有技术。用本发明的冷冻保鲜剂处理鲜虾，非常有利于虾的贮藏和长距离冷链运输，极大的提高了虾的经济价值。