本发明属于食品加工领域，具体地，涉及一种辣椒碎制备方法及制备设备。
背景技术：
辣椒又名尖椒、海椒。辣椒果味辛、性热，入心、脾经；食用辣椒，能增加饭量，增强体力，改善怕冷、冻伤、血管性头疼等症状。辣椒富含维生素C，可以预防心脏病及冠状动脉硬化，降低胆固醇。含有较多的抗氧化物质，可以预防癌症及其他慢性病。辣椒还能杀死胃肠内的寄生虫。为了更好的发挥辣椒的功效和方便入味，人们通常将辣椒制作成辣椒粉或者辣椒碎，辣椒碎因为还保持着辣椒原有的颜色，可以使菜肴颜色看上去更加漂亮，而受到更多人的喜爱。
传统的辣椒碎制作方法包括以下几方面：第一，将大量的辣椒冲洗干净，将干净的辣椒进行去把处理，将辣椒把去掉；第二，将无把的辣椒经过脱水处理，使辣椒外皮变的干、脆；第三，将辣椒通过粉碎机研磨成辣椒碎；第四，将辣椒碎分袋包装。
运用上述方法制作而成的辣椒碎存在以下问题：获得的辣椒碎大小不均，影响辣椒碎的美观，还会影响辣椒碎的使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种辣椒碎制备方法及制备设备，以解决按现有辣椒碎制备方法制备得到的辣椒碎尺寸不均，导致影响辣椒碎美观和使用的问题。
在本发明的实施例中提供了一种辣椒碎制备方法包括：
S1，对辣椒进行粉碎，获得辣椒碎；
S2，对辣椒碎进行筛选，获得尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒碎；
S3，将尺寸大小超出设定阈值范围的辣椒碎重复步骤S1。
优选地，步骤S2中，所述设定阈值范围为0.1-0.4cm。
优选地，所述辣椒碎制备方法还包括在步骤S1前，对辣椒进行清洗、去把和除籽的步骤。
优选地，所述辣椒碎制备方法还包括在步骤S2后进行的：
S4，对所述尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒碎进行分选步骤，首先获得辣椒碎颜色信息数据，然后将所述颜色信息数据与预设阀值进行比较，获得处于设定阈值范围内的辣椒碎，去除不处于设定阈值范围内的辣椒碎。
优选地，所述清洗步骤为干洗和/或水洗。
在本发明的实施例中提供了一种辣椒碎制备设备，包括辣椒粉碎单元、辣椒碎筛选单元和回料单元；
所述辣椒粉碎单元用于对辣椒进行粉碎，获得辣椒碎；
所述辣椒碎筛选单元用于对辣椒碎进行筛选，获得尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒碎；
所述回料单元用于将尺寸大小超出设定阈值范围的辣椒碎回传至所述辣椒粉碎单元内。
优选地，所述辣椒碎制备设备还包括清洗单元，所述清洗单元用于对辣椒进行清洗。
优选地，所述辣椒碎制备设备还包括去把单元，所述去把单元用于对辣椒进行去把。
优选地，所述辣椒碎制备设备还包括除籽单元，所述除籽单元用于对辣椒进行籽皮分离。
优选地，所述辣椒碎制备设备还包括分选单元，所述分选单元用于对尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒碎进行分选，从而获得不含有异色的辣椒碎。
本发明提供的辣椒碎制备方法，包括先对辣椒进行粉碎，获得辣椒碎，这样获得的辣椒碎的大小不一，十分不均匀。然后，对辣椒碎进行筛选，获得尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒碎，而尺寸大小超出设定阈值范围的辣椒碎则重新进行粉碎，直到辣椒碎的尺寸处于设定阈值范围内，从而达到最终得到的辣椒碎的尺寸大小均匀的效果。
本发明提供的辣椒碎制备设备，包括辣椒粉碎单元、辣椒碎筛选单元和回料单元。所述辣椒粉碎单元用于对辣椒进行粉碎处理，将完整的辣椒碎粉碎成小块的辣椒碎；所述辣椒碎筛选单元用于对辣椒碎进行筛选，将尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒碎进行收集；而尺寸大小超出设定阈值范围的辣椒碎则通过辣椒碎回料单元传至辣椒粉碎单元内，再次进行粉碎处理，这样可以使最终获得辣椒碎尺寸大小均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施方式提供的辣椒碎制备方法的流程图；
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了一种辣椒碎制备方法，并给出其实施方式。在本实施方式中，如图1所示，辣椒碎制备方法包括下述步骤S1～S3。
在步骤S1前，对辣椒进行清洗、去把和除籽的步骤。
辣椒的采摘、晾晒、装袋和运输过程，辣椒表面会留有农药、灰尘等杂质，如果不对辣椒进行相应的清洗，这些杂质会在制作辣椒碎的过程中，随着制作过程污染最终获得的辣椒碎。一方面，辣椒碎本身作为食材或者化工原料，残留过多的农药或者灰尘，会对食用者的健康造成损害；另一方面，已经制作而成的辣椒碎，因为体积较小，十分不容易清洗，所以需要在辣椒碎制备之前，就对完整的辣椒进行清洗，可以保证最终获得的辣椒碎，符合的食品卫生标准。
辣椒的清洗一般分为干洗和水洗两种。辣椒干洗是通过机械搅拌作用使辣椒表面相互摩擦或辣椒与搅拌叶片相互摩擦，达到去除辣椒表面的灰尘杂质的目的，其特点是节能，能保留辣椒的原始品质，虽然辣椒的清洁度较低，且对农药的去除效果较差，但是仍可以满足低端用户的要求。辣椒水洗则是通过水或其他液体冲刷辣椒表面，将辣椒表面附着的农药、灰尘等杂质去除，后续一般会进行烘干处理，工序较多，但是产品的清洁度高，对于卫生要求较高的辣椒一般会选择水洗。
优选地，可以对辣椒进行单独的水洗或者干洗，为了获得更干净的辣椒碎，本发明的清洗步骤包括一次清洗和二次清洗，一次清洗可以为干洗或者水洗，二次清洗可以为水洗或者干洗。
特别地，如果辣椒中掺杂的杂质为石子、树枝或者毛发等体积较大的杂质时，则需要在清洗之前对辣椒进行去石去杂的过程。将这些大体积的杂质去掉后，在进行辣椒表面的清洗过程。
优选地，辣椒碎主要是指尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒皮的碎片，而在粉碎过程前，要对辣椒进行去把处理。如果不进行去把处理的话，粉碎后的辣椒把会对辣椒碎的品质产生影响。
类似地，在粉碎过程前，要对辣椒进行除籽处理。部分辣椒碎直接作为调味品，而一部分辣椒碎用于工业生产，工业生产的目的是获得辣椒红，即一种食品添加剂。辣椒红的制备是只需要辣椒皮的，所以在制备辣椒碎的过程中，要先将辣椒籽去除掉，不然经过粉碎过程后，辣椒籽与辣椒碎混合在一起，影响辣椒碎的纯度。
S1，对辣椒进行粉碎，获得辣椒碎。
具体地，将辣椒进行粉碎处理，把完整的辣椒，通过碾压与破碎过程，从而获得尺寸大小不等的辣椒碎。
S2，对辣椒碎进行筛选，获得尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒碎。
具体地，在步骤S2中，对步骤S1获得的辣椒碎进行筛选，从而获得尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒碎。
优选地，步骤S2中，所述设定阈值范围为0.1-0.4cm。辣椒碎的尺寸较大或者较小，都会影响辣椒碎整体的美观性和后续的使用，所以，通过该步骤，可以获得尺寸大小均匀的辣椒碎。
因为步骤S1后获得的辣椒碎的尺寸大小不一，有的辣椒碎的尺寸小于0.1cm，这部分辣椒碎因为尺寸过小，不符合辣椒碎的生产要求。但这部分辣椒碎也可以收集起来，通过更为精细的粉碎过程，最终可以获得辣椒粉，使原料的利用率大大提高。
S3，将尺寸大小超出设定阈值范围的辣椒碎重复步骤S1。
具体地，因为步骤S1后获得的辣椒碎的尺寸大小不一，有的辣椒碎的尺寸大于0.4cm，这部分辣椒碎没有粉碎完全，导致辣椒碎的尺寸较大，不符合辣椒碎的生产要求。所以这部分辣椒碎在经过筛选后，重新进行步骤S1，将辣椒碎的尺寸缩小到设定阈值范围内，然后在经过步骤S2的筛选，从而获得满足要求的辣椒碎。
优选地，经过筛选后的辣椒碎，尺寸大小满足设定阈值范围的，还要进行分选过程，根据辣椒碎的颜色，对辣椒碎进行分选。以红辣椒为例，变质的辣椒表面经常呈黄色，与正常的辣椒有较大的颜色差异，通过这样的差异，将变质的辣椒碎选出来，使获得的辣椒碎的品质更好，不会造成食用者不适感。
尺寸满足要求的辣椒碎还需要进行烘干杀菌步骤，一方面，带有水分的辣椒在后续包装处理后，储存不当的话，水分很容易汽化，从而容易造成辣椒碎腐烂，减少辣椒碎的保质期；另一方面，虽然辣椒在处理前经过了清洗过程，但是经过一系列的加工处理，而这些加工处理过程都是暴露在空气下的，辣椒碎表面会附着有细菌，辣椒碎的卫生安全难以得到保证。
综上所述，本发明提供的辣椒碎制备方法，包括先对辣椒进行粉碎，获得辣椒碎，这样获得的辣椒碎的大小不一，十分不均匀。然后，对辣椒碎进行筛选，获得尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒碎，而尺寸大小超出设定阈值范围的辣椒碎则重新进行粉碎，直到辣椒碎的尺寸处于设定阈值范围内，从而达到最终得到的辣椒碎的尺寸大小均匀的效果。
本发明提供了一种辣椒碎制备设备，用于实施上述辣椒碎制备方法，包括辣椒粉碎单元、辣椒碎筛选单元和回料单元。将辣椒通过皮带运输到所述辣椒粉碎单元处，辣椒粉碎单元用于对辣椒进行粉碎，从而获得辣椒碎。具体地，辣椒碎粉碎单元包括并列设置的五台对碾机，对辣椒进行碾压处理，使其尺寸由大变小。辣椒依次经过五台对碾机的碾压处理，可以使获得的绝大部分辣椒碎的尺寸处于0.1-0.4cm之间，对碾机的数量过多或者过少就会容易造成从辣椒粉碎单元输出的辣椒碎的尺寸过小或者过大，不满足生产的要求。同时，粉碎单元还包括破碎机，经过对碾机碾压的辣椒碎容易粘在一起，对后续的筛选工作十分不利。所以，经过碾压的辣椒碎在筛选前，要经过破碎机的破碎过程，一方面，可以将黏在一起的辣椒碎打碎，另一方面，还能进一步起到减小辣椒碎尺寸的作用。
经过粉碎处理的辣椒碎通过皮带运输到辣椒碎筛选单元，辣椒碎筛选单元用于对辣椒碎进行筛选，筛选单元包括多个振动筛，将辣椒碎按照尺寸大小进行分类，尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒碎为需要收集的产品。尺寸小于设定阈值范围内的辣椒碎，也可以收集起来，经过更为细致的碾压过程，制作成辣椒粉，使辣椒的利用率得到提高。
而尺寸大小超出设定阈值范围的辣椒碎则通过回料单元回传至所述辣椒粉碎单元内，在经过一次粉碎处理，使其尺寸符合生产要求。回料单元可以为皮带输送机，也可以为风力输送机。皮带输送皮带输送机结构简单、维护方便、输送能力范围宽、输送线路的适应性强、架设和维修费用低，适合中小型企业使用；风力输送机可在风力的作用下将物料输送到所需要的位置，不怕连续转弯对物料破损小，输送量可按客户需要订做，输送长度1-50米。风力输送机输送速度快、效率高，即使输送线路长，也可以通过灵活多样的布置形式完成架设，达到可水平输送、上下坡输送和转弯输送的目的，占地面积小，可充分利用厂房空间结构简单，可靠性高，维护方便。
在辣椒碎经过辣椒粉碎单元前需要经过清洗单元的清洗过程，辣椒清洗单元一般分为干洗机和水洗机两种。辣椒干洗机是通过机械搅拌作用使辣椒表面相互摩擦或辣椒与搅拌叶片相互摩擦，达到去除辣椒表面的灰尘杂质的目的，其特点是节能，能保留辣椒的原始品质，虽然辣椒的清洁度较低，且对农药的去除效果较差，但是仍可以满足低端用户的要求。辣椒水洗机则是通过水或其他液体冲刷辣椒表面，将辣椒表面附着的农药、灰尘等杂质去除，后续一般会进行烘干处理，工序较多，但是产品的清洁度高，对于卫生要求较高的辣椒一般会选择水洗。
优选地，可以利用干洗/水洗两用装置对辣椒进行清洗处理，干洗/水洗两用装置的工作原理是，先对辣椒进行水洗，然后将水放掉，对辣椒进行烘干，并且在烘干的同时搅拌辣椒，使辣椒相互摩擦，从而达到干洗的效果。干洗/水洗两用装置可以使清洗效果更好，且占地面积小，所以，对于一条完整的辣椒碎生产线来说，可以串联设置两台干洗/水洗两用装置，对辣椒进行二次清洗，可以使获得的辣椒碎的清洁程度更高，同时提升品质。
辣椒碎制备设备还包括辣椒去把装置，辣椒碎主要是指尺寸大小处于设定阈值范围内的辣椒皮的碎片，而在粉碎过程前，要对辣椒进行去把处理。如果不进行去把处理的话，粉碎后的辣椒把会对辣椒碎的品质产生影响。上述辣椒去把装置可以为辣椒切把机，所述辣椒切把机包括上下设置的两个滚筒，两个滚筒是相通的，滚筒上设置有通孔，滚筒外侧设置有切刀，在使用过程中，辣椒把在滚筒的转动作用下，从通孔中伸出，从而被切刀切除，滚筒侧壁上的通孔形状为长条形和圆形，这样可以更加方便的切除弯把和直把的辣椒。
类似地，辣椒碎制备设备还包括辣椒切段除籽装置，在粉碎过程前，要对辣椒进行除籽处理。在制备辣椒碎的过程中，要先将辣椒籽去除掉，不然经过粉碎过程后，辣椒籽与辣椒碎混合在一起，影响辣椒碎的纯度。将完整洗净的辣椒输送到辣椒切段除籽装置处，先将辣椒切开，使辣椒皮和辣椒籽分离，然后将辣椒籽和辣椒皮的混合物通过震动筛，振动筛的筛孔尺寸大于辣椒籽的尺寸但是小于辣椒段的尺寸，所以辣椒籽会被筛选除去，留下想要的辣椒段。
优选地，经过筛选后的辣椒碎，尺寸大小满足设定阈值范围的，还要进行色选机的分选过程，色选机会根据辣椒碎的颜色，对辣椒碎进行分选。以红辣椒为例，变质的辣椒表面经常呈黄色，与正常的辣椒有较大的颜色差异，通过这样的差异，色选机可以将变质的辣椒分选出来，从而使获得的辣椒碎的品质更好，不会造成食用者食用后的不适感。
尺寸满足要求的辣椒碎还需要进行烘干杀菌机，一方面，带有水分的辣椒在后续包装处理后，储存不当的话，水分很容易汽化，从而容易造成辣椒碎腐烂，减少辣椒碎的保质期，烘干杀菌机则是通过热辐射作用，去除辣椒碎内的水分，使其干燥，延长保质期；另一方面，虽然辣椒在处理前经过了清洗过程，但是经过一系列的加工处理，而这些加工处理过程都是暴露在空气下的，辣椒碎表面会附着有细菌，所以需要通过烘干杀菌机的杀菌效果，使生产出来的辣椒碎即卫生又安全。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。