本发明涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种河粉加工工艺、河粉和河粉加工装置。
背景技术：
河粉，又称沙河粉，1860年左右源自广东省广州市沙河，因而得名。河粉富含碳水化合物，是构成机体的重要物质，能迅速为身体提供能量。碳水化合物可以补充大脑消耗的葡萄糖，缓解脑部葡萄糖供养不足而出现的疲惫、易怒、头晕、失眠、夜间出汗、注意力涣散、健忘、极度口渴、沮丧、化紊乱，甚至出现幻觉。
此外，河粉具有储存和提供热能的功能、能提供维持大脑功能必须的能源，具有调节脂肪代谢、提供膳食纤维、节约蛋白质、解毒(增加免疫细胞的活性，消除体内的有害物质)、增强肠道功能。
河粉是一种营养健康且美味的食品，深受广大消费者的喜欢。但是，目前河粉的加工生产工艺复杂，流程繁琐，加工设备老旧，加工效率低下，不能取得良好的生产和经济效益。
有鉴于此，实践研制出一种河粉加工工艺，能够生产加工出健康美味的河粉，加工工艺可操作性强、提高加工效率、提升经济产能显得尤为重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种河粉加工工艺，可操作性强，流程简单，操控方便，生产效率高，经济产能效益大。
本发明的目的还在于提供一种河粉，采用上述的河粉加工工艺制得，健康美味，口感好。
本发明的目的还在于提供一种河粉加工装置，工艺简单，操作方便。该河粉加工装置能加工生产效率高，能研制出厚度匀称、口感上佳的美味河粉，经济效能大大提升。
本发明改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
本发明提供的一种河粉加工工艺，用于加工河粉，所述河粉加工工艺包括以下步骤：
泡米步骤：所述泡米步骤包括将米放入水中，用水浸泡。
磨浆步骤：所述磨浆步骤包括将用水浸泡后的米磨制成米浆。
成型步骤：所述成型步骤包括运用滚筒将所述米浆摊铺成片状，获得所述河粉雏形、并将所述河粉输送至锅炉。
蒸熟步骤：所述蒸熟步骤包括对所述河粉加热，通过蒸汽将所述河粉蒸熟。
冷却步骤：所述冷却步骤包括对所述河粉降温，达到冷却目的。
包装步骤：所述包装步骤包括将所述河粉切断、包装。
进一步地，所述泡米步骤中，所述米与所述水混合的质量比例为1:1.5至1:1.8，浸泡时间为2.5小时至4.5小时。
进一步地，所述磨浆步骤包括第一次磨浆和第二次磨浆，所述第一次磨浆采用钢磨磨制，所述第二次磨浆采用石磨磨制。
进一步地，所述第一次磨浆中，所述钢磨的转速为每分钟1500转至每分钟2000转；所述第二次磨浆中，所述石磨的转速为每分钟2000转至每分钟3000转。
进一步地，所述磨浆步骤后制得的所述米浆，其浓度为每立方厘米20克至每立方厘米25克。
进一步地，所述成型步骤中，所述河粉的厚度为1mm至3mm。
进一步地，所述蒸熟步骤中，所述蒸汽的温度为130℃至150℃，所述蒸汽的压力为0.3mpa至0.5mpa。
进一步地，所述冷却步骤中，采用风机对所述河粉吹风冷却。
本发明提供的一种河粉，采用上述的河粉加工工艺制成。
本发明提供的一种河粉加工装置，用于完成上述的河粉加工工艺，所述河粉加工装置包括浸泡容器、磨具、滚筒、传送带、风机和切割器；所述磨具包括钢磨和石磨，所述浸泡容器用于浸泡米，所述钢磨用于第一次磨制米浆，所述石磨用于第二次磨制米浆，所述滚筒用于摊铺所述米浆、并将所述米浆摊铺成片状，形成河粉雏形；所述传送带用于运送所述河粉，所述风机用于冷却所述河粉，所述切割器用于将所述河粉切断成型。
本发明提供的河粉加工工艺、河粉和河粉加工装置具有以下几个方面的有益效果：
本发明提供的河粉加工工艺，该河粉加工工艺包括泡米步骤、磨浆步骤、成型步骤、蒸熟步骤、冷却步骤和包装步骤。米浆摊铺成河粉雏形后，经锅炉蒸熟，再冷却包装。该河粉加工工艺流程简单，操作方便，从最初的泡米步骤到最后的成品包装，所有过程一气呵成，生产效率高，加工出的河粉营养美味，产能大、经济效益高，具有极大的推广应用价值。
本发明提供的河粉，采用上述的河粉加工工艺制成，营养丰富，味道鲜美，能提供大量人体所需的碳水化合物，增强人体免疫能力，深受大众喜欢，具有广阔的市场前景。
本发明提供的河粉加工装置，包括浸泡容器、磨具、滚筒、传送带、风机和切割器。磨具包括钢磨和石磨，钢磨用于第一次磨制米浆，石磨用于第二次磨制米浆。通过两次磨制工艺，使得米浆颗粒更细、更匀称，摊铺更平整，口感更好。传送带的设置既方便河粉的输送，也便于河粉快速冷却，加之使用风机散热，河粉的冷却效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明第一实施例提供的河粉加工工艺的一种流程框图；
图2为本发明第一实施例提供的河粉加工工艺的磨浆步骤的流程框图；
图3为本发明第二实施例提供的河粉加工工艺的流程框图；
图4为本发明第二实施例提供的河粉加工装置的组成框图。
图标：100-河粉加工装置；110-浸泡容器；120-磨具；130-滚筒；140-传送带；150-风机；160-切割器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
第一实施例
图1为本发明第一实施例提供的河粉加工工艺的一种流程框图，请参照图1。
本发明提供的一种河粉加工工艺，用于加工河粉，河粉加工工艺包括以下步骤：
s1：泡米步骤。泡米步骤包括将米放入水中，用水浸泡。泡米步骤中，米与水混合的质量比例为1:1.5至1:1.8，浸泡时间为2.5小时至4.5小时。
可选地，米选用优质大米，米与水混合的质量比例为1:1.6，浸泡时间为3.5小时。
s2：磨浆步骤。磨浆步骤包括将用水浸泡后的大米磨制成米浆。
图2为本发明第一实施例提供的河粉加工工艺的磨浆步骤的流程框图，请参照图2。
磨浆步骤包括第一次磨浆和第二次磨浆，第一次磨浆采用钢磨磨制，第二次磨浆采用石磨磨制。
s21：第一次磨浆。钢磨的转速为每分钟1500转至每分钟2000转。
s22：第二次磨浆。石磨的转速为每分钟2000转至每分钟3000转。可选地，第一次磨浆中，钢磨的转速为每分钟1800转。第二次磨浆中，石磨的转速为每分钟2300转。
磨浆步骤后制得的米浆，其浓度为每立方厘米20克至每立方厘米25克。
s3：成型步骤。成型步骤包括运用滚筒130(图4中示出)将米浆摊铺成片状，获得河粉雏形、并将河粉输送至锅炉。
成型步骤中，河粉的厚度为1mm至3mm。可选地，河粉的厚度为1.5mm。
s4：蒸熟步骤。蒸熟步骤包括对河粉加热，通过蒸汽将河粉蒸熟。蒸熟步骤中，蒸汽的温度为130℃至150℃，蒸汽的压力为0.3mpa至0.5mpa。
可选地，蒸汽的温度为130℃，蒸汽的压力为0.5mpa。
s5：冷却步骤。冷却步骤包括对河粉降温，达到冷却目的。冷却步骤中，采用风机150(图4中示出)对河粉吹风冷却。河粉从锅炉里蒸熟后，由传送带140(图4中示出)输送，河粉平铺于传送带140上，传送带140的设计使得河粉既能方便输出，也增大了河粉的散热面积，冷却效果更好。经锅炉高温蒸熟的河粉出锅炉后快速冷却，增加了河粉的韧性，更有嚼劲了，口感更好，河粉自身的营养成分也被快速锁定于河粉，避免长时间高温下营养成分的流失和破坏。这样做出来的河粉口感好，营养丰富。
第二实施例
图3为本发明第二实施例提供的河粉加工工艺的流程框图，请参照图3。
本实施例提供的一种河粉加工工艺，包括泡米步骤、磨浆步骤、成型步骤、蒸熟步骤、冷却步骤和包装步骤。
s1：泡米步骤。米选用优质大米，将米放入水中，用水浸泡。米与水混合的质量比例为1:1.8，浸泡时间为4小时。
s2：磨浆步骤。磨浆步骤包括第一次磨浆和第二次磨浆。
s21：第一次磨浆。第一次磨浆中，采用钢磨磨制，钢磨的转速为每分钟2000转。
s22：第二次磨浆。第二次磨浆中，采用石磨磨制。石磨的转速为每分钟2600转。
磨浆步骤后制得的米浆，其浓度为每立方厘米23克。通过两次磨制工艺，使得米浆颗粒更细、更匀称，摊铺更平整，口感更好。
s3：成型步骤。成型步骤包括运用滚筒130(图4中示出)将米浆摊铺成片状，获得河粉雏形、并将河粉输送至锅炉。可选地，河粉的摊铺厚度为2.5mm。
s4：蒸熟步骤。蒸熟步骤包括对河粉加热，采用锅炉加热，通过蒸汽将河粉蒸熟。蒸汽的温度控制到145℃，蒸汽的压力为0.4mpa。
s5：冷却步骤。冷却步骤包括对河粉降温，达到冷却目的。冷却步骤中，采用风机150对河粉吹风冷却。
s6：包装步骤。包装步骤包括将河粉切断、包装。为了能较长时间储存河粉，采用真空包装。
本实施例中未提及的其它部分内容，与第一实施例相同，这里不再赘述。
本发明提供的一种河粉，采用上述的河粉加工工艺制成。加工出的河粉韧性好，有嚼劲，口感好，营养丰富。
图4为本发明第二实施例提供的河粉加工装置100的组成框图，请参照图4。
本发明提供的一种河粉加工装置100，用于完成上述的河粉加工工艺，加工出上述的河粉。河粉加工装置100包括浸泡容器110、磨具120、滚筒130、传送带140、风机150和切割器160。磨具120包括钢磨和石磨，浸泡容器110用于浸泡米，钢磨用于第一次磨制米浆，石磨用于第二次磨制米浆，滚筒130用于摊铺米浆、并将米浆摊铺成片状，形成河粉雏形；传送带140用于运送河粉，风机150用于冷却河粉，切割器160用于将河粉切断成型。
综上所述，本发明提供的河粉加工工艺、河粉和河粉加工装置100具有以下几个方面的有益效果：
本发明提供的河粉加工工艺，包括泡米步骤、磨浆步骤、成型步骤、蒸熟步骤、冷却步骤和包装步骤。米浆摊铺成河粉雏形后，经锅炉蒸熟，再冷却包装。该河粉加工工艺流程简单，操作方便，从最初的泡米步骤到最后的成品包装，所有过程一气呵成，生产效率高，加工出的河粉营养丰富，味道鲜美，口感好。
本发明提供的河粉，采用上述的河粉加工工艺制成，营养丰富，味道鲜美，能提供大量人体所需的碳水化合物，增强人体免疫能力，深受大众喜欢，具有广阔的市场前景。
本发明提供的河粉加工装置100，包括浸泡容器110、磨具120、滚筒130、传送带140、风机150和切割器160。磨具120包括钢磨和石磨，钢磨用于第一次磨制米浆，石磨用于第二次磨制米浆。通过两次磨制工艺，使得米浆颗粒更细、更匀称，摊铺更平整，口感更好。传送带140的设置既方便河粉的输送，也便于河粉快速冷却，加之使用风机150散热，河粉的冷却效果更好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。