上。
[0035] 2、本发明采用新鲜甘薦直接棒汁，不含任何非甘薦汁添加物，仅通过纯物理方法， 快速灭酶、干燥，无需长时间加热步骤，并用采用惰性气体干燥，避免铁氧化反应，得到甘薦 汁粉，加水冲泡后溶液澄清透明，色泽金黄，最大限度保留了甘薦的营养物质和清香气味。
[0036] 3、本发明产品的使用不受季节、地域的限制，方便携带和运输。
[0037] 4、本发明产品保质期长，真空包装可达12-18个月，方便储存。
【具体实施方式】
[0038] W下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0039] 实施例1:粉剂
[0040] 1)新鲜糖薦压棒，取第一道初压汁；
[0041 ] 2)第一道初压汁经40目筛网过滤后，经高溫瞬时灭酶，溫度为140°C，时间为5s;
[0042] 3)灭酶后的薦汁W转速为21000转/分钟的离屯、机进行离屯、，取澄清液；
[0043] 4)澄清液经孔径0.05WI1的超滤膜过滤；
[0044] 5)滤液喷雾干燥，进风气体采用空气，进风溫度为130°C，出风溫度为60°C的，风速 为0. SmVmin，入料流量为3000mL/h，入料浓度为7%，压力为-200pa，干燥时间IOs，收集产 品，即得。
[0045] 加重量比为5倍的水溶解后与新鲜甘薦汁比较各项感观指标，相似度为92%。
[0046] 实施例2:颗粒剂
[0047] 1)新鲜果薦压棒，取第一道初压汁；
[004引2)第一道初压汁经60目筛网过滤后，经高溫瞬时灭酶，溫度为180°C，时间为3s;
[0049] 3)灭酶后的薦汁W转速为11000转/分钟的离屯、机进行离屯、，取澄清液；
[0050] 4)澄清液经孔径为0.1 wii的超滤膜过滤；
[0051] 5)滤液喷雾干燥，进风气体采用氮气，进风溫度150°C，出风溫度为70°C的，风速为 1.0 mVmin，入料流量为5000mL/h，入料浓度为15 %，压力为-300pa，干燥时间5s，收集产品， 制成颗粒状，即得。
[0052] 加重量比为25倍的水溶解后与新鲜甘薦汁比较各项感观指标，相似度为93%。
[0053] 实施例3:片剂
[0054] 1)新鲜糖薦、果薦混合压棒，取压棒汁；
[0055] 2)甘薦汁经50目筛网过滤后，经高溫瞬时灭酶，溫度为160°C，时间为4s;
[0056] 3)灭酶后的薦汁W转速为16000转/分钟的离屯、机进行离屯、，取澄清液；
[0057] 4)澄清液经孔径0.075WI1的超滤膜过滤；
[005引5)滤液喷雾干燥，操作参数为进风气体采用氮气，进风溫度120°C，出风溫度为55 °C的，风速为0.75m3/min，入料流量为4000mL/h，入料浓度为20 %，压力为-250pa，干燥时间 7s;收集产品，制成片状，即得。
[0059] 加重量比为15倍的水溶解后与新鲜甘薦汁比较各项感观指标，相似度为95%。
[0060] 实施例4:块状冲剂
[0061 ] 1)新鲜糖薦压棒，取第一道初压汁；
[0062] 2)甘薦汁经45目筛网过滤后，经高溫瞬时灭酶，溫度为150°C，时间为4.5s;
[0063] 3)灭酶后的薦汁W转速为17000转/分钟的离屯、机进行离屯、，取澄清液；
[0064] 4)澄清液经孔径0.0祉m的超滤膜过滤；
[0065] 5)滤液喷雾干燥，操作参数为进风气体为空气，进风溫度160°C，出风溫度为75°C 的，风速为0.6mVmin，入料流量为4500mL/h，入料浓度为5%，压力为-220pa，干燥时间8s; 收集产品，压成块状，即得。
[0066] 加重量比为10倍的水溶解后与新鲜甘薦汁比较各项感观指标，相似度为94%。
[0067] 实施例5:粉剂
[0068] 1)新鲜果薦压棒，取第一道初压汁；
[0069] 2)甘薦汁经55目筛网过滤后，经高溫瞬时灭酶，溫度为170°C，时间为3.5s;
[0070] 3)灭酶后的薦汁W转速为18000转/分钟的离屯、机进行离屯、，取澄清液；
[0071 ] 4)澄清液经孔径0.06WI1的超滤膜过滤；
[0072] 5)滤液喷雾干燥，操作参数为进风气体为氮气，进风溫度135°C，出风溫度为68°C 的，风速为0.7m3/min，入料流量为SOOOmLA，入料浓度为12%，压力为-250pa，干燥时间6s; 收集产品，即得。
[0073] 加重量比为20倍的水溶解后与新鲜甘薦汁比较各项感观指标，相似度为96%。
[0074] 对比例1:
[00对 （a)将甘薦在含0.1重量％焦亚硫酸钟和0.01重量％的巧樣酸的水中浸泡4小时；
[0076] (b)对步骤(a)的甘薦进行清洗，并对其进行压棒W获得18°白利糖度浓度的甘薦 汁。
[0077] (C)在25°C下对步骤(b)的甘薦汁进行过滤；
[0078] (d)向步骤(C)的过滤汁中加0.5重量％的常规食品防腐剂；
[0079] (e)用15重量％的阿拉伯树胶粉剂、0.10重量％的杂多糖和0.5重量％的海藻酸钢 对步骤(d)的汁进行乳化；
[0080] (f)在2000psi的压力下对步骤(e)的乳化汁进行均质5分钟；
[0081] (g)在550mmHg的真空和70°C下干燥步骤(f)的均质汁，得到固体甘薦糖/糖块，
[0082] 化)对固体甘薦糖/糖块粗磨制粉，在除湿条件下得到0.8mm粒径的颗粒，和
[0083] (i)向粉状的步骤化)的甘薦糖/糖块中添加重量2%的常规抗结块剂，得到甘薦汁 饮料粉。
[0084] 对比例2:
[0085] (a)洗净甘薦后加压氯水漂洗甘薦；（b)压棒甘薦获得甘薦汁，同时对甘薦汁进行 超滤膜过滤；（C)加热经过滤的甘薦汁至溫度为95°C，时长29秒，W达到灭酶的效果；（d)灭 酶后的甘薦汁在经过多级超滤膜过滤处理，膜孔径为0.14微米，可使滤过液达到无菌的状 态；（e)对上一步得到滤过液进行蒸发，浓缩;（f)浓缩液经转化处理，结晶，加工形成粉末。
[0086] 对比例3:
[0087] 1.-种甘薦汁固体饮料的加工方法，其特征在于，包括下述具体技术步骤：
[0088] (1)粗过滤:将甘薦汁依次经过滚筒筛W及100目曲筛过滤，得到粗滤甘薦汁；
[0089] (2)灭酶:将粗滤甘薦汁送入第一换热器加热到100°C并保持2min，再送入第二换 热器在60秒内冷却至80°C，得到灭酶甘薦汁；
[0090] (3)陶瓷膜超滤:将灭酶甘薦汁送至陶瓷膜超滤工作罐，W膜孔径为0.02WI1的五级 并联陶瓷膜超滤系统进行超滤澄清，跨膜压差为〇.4MPa、膜面流速为5.Om/s、过滤溫度为80 °C得到浊度小于1. OONTU的甘薦澄清汁；
[0091] (4)真空蒸发:将澄清甘薦汁送入降膜式=效真空蒸发系统，蒸发溫度为80°C、真 空度为0.0 SMpa，将其蒸发浓缩至65.0° Bx，得到甘薦浓缩汁；
[0092] (5)真空浓缩:将甘薦浓缩汁送入真空煮糖罐中进一步蒸发浓缩，蒸发溫度为75 °C，真空度为0.0 SMpa，得到96.0° Bx的糖膏；
[0093] (6)冷却成型：将糖膏从煮糖罐中取出，揽拌至糖膏起幼砂后倒入磨具中，冷却至 室溫后，切成块状，得到甘薦汁固体饮料；
[0094] (7)干燥包装:甘薦汁固体饮料经干燥包装后即得成品。
[0095] 对比例4:
[0096] (1)原料汁预处理:对甘薦压棒汁或糖厂初压汁在50°C下进行孔径400目的滤布过 滤过滤，除去薦汁中所含薦屑、薦髓等大颗粒杂质；