植物蛋白挤压重组模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种植物蛋白挤压重组模具，属于食品机械技术领域。
【背景技术】
[0002]当今社会，肥胖、高血压、高血脂、高血糖类型的“富贵病”现象日益严重，其主要原因之一被归于动物蛋白中脂肪、胆固醇摄入量过多。通过植物蛋白重组技术开发高蛋白、低脂肪、无胆固醇的类动物蛋白食品，成为未来蛋白食品发展的主要方向之一。
[0003]植物蛋白重组技术是指以植物蛋白作为主要原料，通过生物、物理化学技术手段使植物蛋白质分子在微纳米尺度下发生构象物理重新构建，获得具有新型微观结构的蛋白产品，同时赋予产品新的应用性能。
[0004]目前，植物蛋白重组主要以挤压技术为主，采用双螺杆挤压机及相关模具，通过熔融、拉伸、冷却、定型加工过程，将植物蛋白分子从球形质构转变为纤维状类动物蛋白质构，其中，模具是关键设备之一，直接影响生产效率和产品性能。目前已有模具一般采用外冷却方式，例如，专利公开了一种(申请号:200920216995.X)外冷却模具系统，这种冷却方式只适用于较小口径物料的挤出，当物料口径较大时，难以有效快速冷却，导致产品质量和生产效率较低。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型提供一种植物蛋白挤压重组模具，其特征在于由芯模
(I)和外模(5)组成，芯模(I)由内管(2)和外管(3)组成，内管(2)A端与冷却水进口(6)相连，B端设有孔道(8)与外管(2)相连通，外管A端为冷却水出口(7)，芯模与外模之间空腔为物料室(4)。
[0006]所述的芯模(I)和外模(5)均为不锈钢圆管，壁厚为2-10mm.
[0007]所述的芯模外径与外模内径比例为1:1.01-1:1.50。
[0008]工作时，冷却水从进口( 6 )进入内管，经孔道(8)、出口(7)流出，能够快速冷却物料室(4)中的物料，能够明显提尚生广效率和广品质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型装置的结构示意图。
[0010]图1中，芯模(1)、内管(2)、外管(3)、物料室(4)、外模(5)、冷却水进口(6)、孔道
(8)冷却水出口(7)。
【具体实施方式】
[0011]以下通过具体的实例对本实用新型的技术方案作进一步描述。
[0012]如图1所示，本实用新型提供的一种一种植物蛋白挤压重组模具，其特征在于由芯模(I)和外模(5 )组成，芯模(I)由内管(2 )和外管(3 )组成，内管(2 ) A端与冷却水进口(6)相连，B端设有孔道(8)与外管(2)相连通，外管A端为冷却水出口(7)，芯模与外模之间空腔为物料室(4)。所述的芯模(I)和外模(5)均为不锈钢圆管，壁厚为2-10mm。所述的芯模外径与外模内径比例为1:1.01-1:1.50。
[0013]工作时，冷却水从进口(6)进入内管，经孔道(8)、出口(7)流出，能够快速冷却物料室(4)中的物料，能够明显提尚生广效率和广品质量。
【主权项】
1.本实用新型提供一种植物蛋白挤压重组模具，属于食品机械技术领域，其特征在于由芯模(I)和外模(5 )组成，芯模(I)由内管(2 )和外管(3 )组成，内管(2 ) A端与冷却水进口(6)相连，B端设有孔道(8)与外管(2)相连通，外管A端为冷却水出口(7)。2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白挤压重组模具，其特征在于芯模(I)和外模(5)均为不锈钢圆管，壁厚为2-10mm。3.根据权利要求1所述的一种植物蛋白挤压重组模具，其特征在于芯模外径与外模内径比例为 1:1.01-1:1.50。
【专利摘要】本实用新型提供一种植物蛋白挤压重组模具，属于食品工业技术领域，其特征在于由芯模（1）和外模（5）组成，芯模（1）由内管（2）和外管（3）组成，内管（2）A端与冷却水进口（6）相连，B端设有孔道（8）与外管相连通，外管A端为冷却水出口（7）。工作时，冷却水从进口（6）进入内管，经孔道（8）、出口（7）流出，能够快速冷去芯模和外模之间的物料，能够明显提高生产效率和产品质量。
【IPC分类】A23J3/14
【公开号】CN204697844
【申请号】CN201520382581
【发明人】于文利
【申请人】杭州福百嘉生物科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月7日