一种板料处理装置的制作方法

文档序号:12627594阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种板料处理装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面设有上料机构和推进切割机构,所述推动切割机构由设置在工作台(1)上表面的操作台(2)、设置在操作台(2)上表面的门型架(3)、设置在操作台(2)上表面且位于门型架(3)下方的一组一号滑轨(4)、设置在每个一号滑轨(4)上的一号电动小车(5)、分别设置在一组一号滑轨(4)两侧的二号滑轨(6)、设置在每个二号滑轨(6)上的二号电动小车(7)、设置在一组二号电动小车(7)上表面的一号矩形载板(8)、设置在一号矩形载板(8)前表面的一组一号L型安装架(9)、加工在每个一号L型安装架(9)横梁下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号驱动件(10)、设置在一号驱动件(10)伸缩端上的压板(11)、分别设置在一组二号滑轨(6)两侧的三号滑轨(12)、设置在每个三号滑轨(12)上的三号电动小车(13)、设置在每个三号电动小车(13)上表面的一号安装块(14)、加工在每个一号安装块(14)上表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内下表面且伸缩端向上的一号推动缸(15)、设置在每个一号推动缸(15)伸缩端上的托板(16)、设置在每个托板(16)上表面的一号口型安装架(17)、设置在每个一号口型安装架(17)内下表面且伸缩端为水平方向的二号驱动件(18)、设置在每个二号驱动件(18)伸缩端上的一号矩形安装板(19)、加工在每个一号矩形安装板(19)后表面的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件(20)、设置在每个三号驱动件伸缩端上的推板(21)、设置在门型架(3)横梁下表面的六号滑轨(22)、设置在六号滑轨(22)上的六号电动小车(23)、设置在六号电动小车(23)下表面的三号安装块(24)、加工在三号安装块(24)下表面中心处的六号圆形凹槽、设置在六号圆形凹槽内且伸缩端向下的六号驱动件(25)、设置在六号驱动件(25)伸缩端上的三号口型安装架(26)、设置在三号口型安装架(26)内下表面且驱动端为水平方向的七号驱动件(27)和设置在七号驱动件(27)驱动端上的切刀(28)共同构成的。

2.根据权利要求1所述的一种板料处理装置,其特征在于,所述上料机构由设置在工作台(1)上表面且位于操作台(2)后方的四号滑轨(29)、设置在四号滑轨(29)上的四号电动小车(30)、设置在工作台(1)上表面且位于四号滑轨(29)后方的二号L型安装架(31)、设置在二号L型安装架(31)横梁下表面的五号滑轨(32)、设置在五号滑轨(32)上的五号电动小车(33)、设置在五号电动小车(33)下表面的二号安装块(34)、加工在二号安装块(34)下表面中心处的四号圆形凹槽、设置在四号圆形凹槽内且伸缩端向下的二号推动缸(35)、设置在二号推动缸(35)伸缩端上的连接板(36)、设置在连接板(36)下表面的二号矩形载板(37)、设置在二号矩形载板(37)下表面的一组二号口型安装架(38)、设置在每个二号口型安装架(38)内下表面且伸缩端为水平方向的四号驱动件(39)、设置在每个四号驱动件(39)伸缩端上的二号矩形安装板(40)、分别加工在每个二号矩形安装板(40)两侧表面的五号圆形凹槽、设置在每个五号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的五号驱动件(41)和设置在每个五号驱动件(41)伸缩端上的夹板(42)共同构成的。

3.根据权利要求1或2所述的一种板料处理装置,其特征在于,所述每个一号驱动件(10)、每个四号驱动件(39)和每个五号驱动件(41)均为直线电机。

4.根据权利要求1所述的一种板料处理装置,其特征在于,所述每个二号驱动件(18)、每个三号驱动件(20)和每个六号驱动件(25)均为电动推杆。

5.根据权利要求1或2所述的一种板料处理装置,其特征在于,所述每个一号推动缸(15)和二号推动缸(35)均为液压缸。

6.根据权利要求1所述的一种板料处理装置,其特征在于,所述每个一号电动小车(5)上表面均设有垫块(43)。

7.根据权利要求2所述的一种板料处理装置,其特征在于,所述每个夹板(42)侧表面均设有防滑层(44)。

8.根据权利要求1所述的一种板料处理装置,其特征在于,所述七号驱动件(27)为旋转电机。

9.根据权利要求2所述的一种板料处理装置,其特征在于,所述四号电动小车(30)上表面设有叉板(45)。

10.根据权利要求1所述的一种板料处理装置,其特征在于,所述每个压板(11)下表面均设有弹性保护层(46)。

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