一种自动化板材加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化板材加工设备。
【背景技术】
[0002]随着板材加工越来越多，工人越来越难招，工价越来越高，造成一些板材加工厂面临停产因为投资成本高，造成个体加工户投资难度大；
[0003]在过去十多年板材加工厂需要很多员工才能生产随着设备的改进员工少量减少也没解决省工，省人，省力，省时，投资少又安全的难题。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的缺陷提供一种自动化板材加工设备，其目的加工木材提供省工、省人、省力、省时、又安全、投资成本低的一种新型设备。
[0005]本实用新型为实现以上目的，采用如下方案:一种自动化板材加工设备，包括跑道平台、跑道轴承、PLC控制台、电锯、气缸升降台和滚轮轴承，所述PLC控制台控制若干电机和电锯运作，所述气缸升降台包括一方形框架，该方形框架两侧设有升降齿，所述升降齿之间设有传动杆，所述传动杆下设有电锯跑道框架，所述电锯跑道框架内安装有电锯，其下部两端连接升降气缸，所述跑道平台水平设置，其包括第一跑道平台和第二跑道平台，所述第二跑道平台通过滚轮轴承置于第一跑道平台上方；所述跑道平台两侧设有滑道，其内侧设有通过跑道轴承与滑道连接的滑板，所述滑板内设有一推杆，所述推杆连接有一推送气缸，所述推送气缸固定于滑板上。
[0006]优选的，所述滑道上设有与电锯垂直对应设置的锯槽，所述第一跑道平台两侧为双滑道，所述滚轮轴承设置在外侧的滑道上。
[0007]优选的，所述电锯通过第一同步皮带与第一传动电机和减速器连接，所述跑道轴承通过第二同步皮带与第二传动电机连接。
[0008]优选的，所述第一跑道平台长度为所述第二跑道平台长度的2倍，所述第一跑道平台中间与第二跑道平台末端分别设有卡扣母口和卡扣公口。
[0009]优选的，所述第一传动电机和减速器均设置在气缸升降台上，第二传动电机设置在第一跑道平台前端。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型采用自动化操作方式，大大减少人工投入，节省资金，效率高；采用双跑道平台切割板材，减少机械的采购数量，减少机械占地面积；机械循环作业，安全可靠，便于推广和实用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1中所示的一种自动化板材加工设备，包括跑道平台、跑道轴承、PLC控制台1、电锯2、气缸升降台和滚轮轴承，所述PLC控制台I控制若干电机和电锯2运作，所述气缸升降台包括一方形框架，该方形框架两侧设有升降齿，所述升降齿之间设有传动杆，所述传动杆下设有电锯跑道框架，所述电锯跑道框架内安装有电锯2，其下部两端连接升降气缸3，所述跑道平台水平设置，其包括第一跑道平台4和第二跑道平台5，所述第二跑道平台5通过滚轮轴承置于第一跑道平台4上方；所述跑道平台两侧设有滑道，其内侧设有通过跑道轴承与滑道连接的滑板6，所述滑板6内设有一推杆7，所述推杆7连接有一推送气缸8，所述推送气缸8固定于滑板6上，所述滑道上设有与电锯2垂直对应设置的锯槽9，所述第一跑道平台4两侧为双滑道，所述滚轮轴承设置在外侧的滑道上，所述电锯2通过第一同步皮带10与第一传动电机和减速器连接，所述跑道轴承通过第二同步皮带11与第二传动电机连接，所述第一跑道平台4长度为所述第二跑道平台5长度的2倍，所述第一跑道平台4中间与第二跑道平台5末端分别设有卡扣母口和卡扣公口，所述第一传动电机和减速器均设置在气缸升降台上，第二传动电机设置在第一跑道平台4前端。
[0013]实施例:首先人工通过PLC控制台I控制升降气缸3下降，传动杆两端的齿轮在升降齿上运动，当下降到第一跑道平台4上时，电锯开启，第一电机开动，通过第一同步皮带10、减速器带动电锯做往复切割运动，切割完毕后，升降气缸3上升，人工推动第二跑道平台5通过滚轮轴承向前方运动，到达切割位之后，人工搬动第二跑道平台5末端的卡扣公口与第一跑道平台4中部的卡扣母口扣住，重复上述切割步骤，切割完毕后，人工启动PLC控制台I按钮控制第二电机工作，第二电机带动第二同步皮带11运动，第二同步皮带11带动跑道轴承做往复运动(跑道轴承带动第一跑道平台4和第二跑道平台5往复运动)，上述过程中，当返回到第一跑道平台4的1/4处时，推送气缸8带动推杆7向前运动，将切割好的板材推出并复位，人工拆除卡扣，将第二跑道平台5复位，即完成一个循环。
【主权项】
1.一种自动化板材加工设备，包括跑道平台、跑道轴承、PLC控制台(I)、电锯(2)、气缸升降台和滚轮轴承，所述PLC控制台(I)控制若干电机和电锯(2)运作，所述气缸升降台包括一方形框架，该方形框架两侧设有升降齿，所述升降齿之间设有传动杆，所述传动杆下设有电锯跑道框架，所述电锯跑道框架内安装有电锯(2)，其下部两端连接升降气缸(3)，其特征在于， 所述跑道平台水平设置，其包括第一跑道平台(4)和第二跑道平台(5)，所述第二跑道平台(5)通过滚轮轴承置于第一跑道平台(4)上方；所述跑道平台两侧设有滑道，其内侧设有通过跑道轴承与滑道连接的滑板￠)，所述滑板￠)内设有一推杆(7)，所述推杆(7)连接有一推送气缸(8)，所述推送气缸(8)固定于滑板(6)上。2.根据权利要求1所述一种自动化板材加工设备，其特征在于，所述滑道上设有与电锯(2)垂直对应设置的锯槽(9)，所述第一跑道平台(4)两侧为双滑道，所述滚轮轴承设置在外侧的滑道上。3.根据权利要求1所述一种自动化板材加工设备，其特征在于，所述电锯(2)通过第一同步皮带(10)与第一传动电机和减速器连接，所述跑道轴承通过第二同步皮带(11)与第二传动电机连接。4.根据权利要求1所述一种自动化板材加工设备，其特征在于，所述第一跑道平台(4)长度为所述第二跑道平台(5)长度的2倍，所述第一跑道平台(4)中间与第二跑道平台(5)末端分别设有卡扣母口和卡扣公口。 根据权利要求3所述一种自动化板材加工设备，其特征在于，所述第一传动电机和减速器均设置在气缸升降台上，第二传动电机设置在第一跑道平台(4)前端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动板材加工设备，跑道平台包括第一跑道平台和第二跑道平台，第二跑道平台通过滚轮轴承置于第一跑道平台上方；跑道平台两侧设有滑道，其内侧设有通过跑道轴承与滑道连接的滑板，滑板内设有一推杆，推杆连接有一推送气缸，推送气缸固定于滑板上。本实用新型采用自动化操作方式，大大减少人工投入，节省资金，效率高；采用双跑道平台切割板材，减少机械的采购数量，减少机械占地面积；机械循环作业，安全可靠，便于推广和实用。
【IPC分类】B27B5/18, B27B5/29
【公开号】CN204800772
【申请号】CN201520192679
【发明人】朱重榜
【申请人】朱重榜
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年4月1日