本发明涉及针织布技术领域，具体涉及一种cvc针织布及其加工工艺。
背景技术：
现代消费者对服装的要求越来越高，既要求安全舒适又要求健康，另外，还对于纺织品中的染色花样的要求也越来越高。随着纺织行业的发展和节能减排意识的逐渐增强，纺织界积极开展具有各种功能性的纺织面料，以实现面料创新。
在纺织品的生产过程中，染色工艺是影响产品质量好坏的关键工序。随着人们对服装的要求越来越高，对于纺织品中的染色花样的要求也越来越高。现有技术的cvc织布在染色时，加入的分散染料容易粘附在纤维上造成粘色不均匀，且色牢度差的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种cvc针织布，该cvc针织布具有安全舒适、抗菌性能和阻燃性能优异的优点。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种cvc针织布的加工工艺，该cvc针织布的加工工艺能够使得所制得的cvc针织布具有粘色均匀，且色牢度好的优点。
为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：
提供一种cvc针织布，由以下重量份数的组份制成：
优选的，所述的一种cvc针织布，其特征在于：由以下重量份数的组份制成：
更为优选的，所述的一种cvc针织布，其特征在于：由以下重量份数的组份制成：
为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：
提供一种cvc针织布的加工工艺，它包括以下步骤：
第一步，面料织造：利用棉纤维、涤纶纤维、抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维进行纺纱和织造，得到织造的面料；
第二步，面料染色：对第一步得到的面料进行染色，具体的面料染色包括以下步骤：
步骤一，染色：将第一步制得的面料置于染色机中，在高温段水温下，加入染色剂、ph调节剂和分散染料得到染料溶液，同时在染缸中设置搅拌器并开启搅拌器以使得所述染色剂、所述ph调节剂和所述分散染料混合均匀并分散均匀，并在面料染色的过程中，持续开启所述搅拌器，并对面料浸泡一定时间后，然后对染料溶液进行升温，并保温一定时间，再降温；
步骤二，皂洗：将染色机中的染料溶液换成含皂洗剂，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在一定温度下进行搅拌清洗；
步骤三，水洗：将染色机中的含皂洗剂换成清水，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在一定温度下进行搅拌清洗；
步骤四，制软剪布：使用柔软剂对水洗后的面料进行浸渍处理，然后按一定规格进行剪布；
步骤七，出缸：对面料出缸并进行烘干，即制得所述cvc针织布。
上述技术方案中，所述第一步中，纺纱方法包括赛络紧密纺和环锭纺。
上述技术方案中，所述第二步的步骤一中，所述高温段水温的温度为60℃～70℃，所述浸泡时间为4min～8min，所述升温的温度为140℃～150℃，所述保温时间为20min～30min，所述降温的温度为75℃～85℃。
上述技术方案中，所述第二步的步骤二中，对染色后的面料在90℃～100℃下进行搅拌清洗。
上述技术方案中，所述第二步的步骤三中，对染色后的面料在75℃～85℃下进行搅拌清洗。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
(1)本发明提供的一种cvc针织布，以棉纤维作为主料，以涤纶纤维作为辅料，并以抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维作为添加料制得cvc针织布，因此，本发明的cvc针织布具有抗起球效果好和阻燃性能优异的优点。
(2)本发明提供的一种cvc针织布的加工工艺，由于在面料染色、皂洗和水洗的过程中均开启搅拌器进行搅拌，进而能够避免分散染料粘附在纤维上造成粘色不均匀的问题，因此，该cvc针织布的加工工艺能够使得所制得的cvc针织布具有粘色均匀，且色牢度好的优点。
(3)本发明提供的一种cvc针织布的加工工艺，具有工艺方法简单，并能够适用于工业化大规模生产的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
一种cvc针织布，由以下重量份数的组份制成：
上述一种cvc针织布，它包括以下步骤：
第一步，面料织造：利用棉纤维、涤纶纤维、抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维进行纺纱和织造，得到织造的面料；其中，纺纱方法包括赛络紧密纺和环锭纺；
第二步，面料染色：对第一步得到的面料进行染色，具体的面料染色包括以下步骤：
步骤一，染色：将第一步制得的面料置于染色机中，在65℃的高温段水温下，加入染色剂、ph调节剂和分散染料得到染料溶液，同时在染缸中设置搅拌器并开启搅拌器以使得所述染色剂、所述ph调节剂和所述分散染料混合均匀并分散均匀，并在面料染色的过程中，持续开启所述搅拌器，并对面料浸泡6min后，然后对染料溶液进行升温至145℃，并保温25min，再降温至80℃；
步骤二，皂洗：将染色机中的染料溶液换成含皂洗剂，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在95℃下进行搅拌清洗；
步骤三，水洗：将染色机中的含皂洗剂换成清水，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在80℃下进行搅拌清洗；
步骤四，制软剪布：使用柔软剂对水洗后的面料进行浸渍处理，然后按一定规格进行剪布；
步骤七，出缸：对面料出缸并进行烘干，即制得所述cvc针织布。
本实施例的一种cvc针织布，以棉纤维作为主料，以涤纶纤维作为辅料，并以抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维作为添加料制得cvc针织布，因此，本发明的cvc针织布具有抗起球效果好和阻燃性能优异的优点。本发明的一种cvc针织布的加工工艺，由于在面料染色、皂洗和水洗的过程中均开启搅拌器进行搅拌，进而能够避免分散染料粘附在纤维上造成粘色不均匀的问题，因此，该cvc针织布的加工工艺能够使得所制得的cvc针织布具有粘色均匀，且色牢度好的优点。
实施例2。
一种cvc针织布，由以下重量份数的组份制成：
上述一种cvc针织布，它包括以下步骤：
第一步，面料织造：利用棉纤维、涤纶纤维、抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维进行纺纱和织造，得到织造的面料；其中，纺纱方法包括赛络紧密纺和环锭纺；
第二步，面料染色：对第一步得到的面料进行染色，具体的面料染色包括以下步骤：
步骤一，染色：将第一步制得的面料置于染色机中，在60℃的高温段水温下，加入染色剂、ph调节剂和分散染料得到染料溶液，同时在染缸中设置搅拌器并开启搅拌器以使得所述染色剂、所述ph调节剂和所述分散染料混合均匀并分散均匀，并在面料染色的过程中，持续开启所述搅拌器，并对面料浸泡4min后，然后对染料溶液进行升温至140℃，并保温20min，再降温至75℃；
步骤二，皂洗：将染色机中的染料溶液换成含皂洗剂，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在90℃下进行搅拌清洗；
步骤三，水洗：将染色机中的含皂洗剂换成清水，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在75℃下进行搅拌清洗；
步骤四，制软剪布：使用柔软剂对水洗后的面料进行浸渍处理，然后按一定规格进行剪布；
步骤七，出缸：对面料出缸并进行烘干，即制得所述cvc针织布。
本实施例的一种cvc针织布，以棉纤维作为主料，以涤纶纤维作为辅料，并以抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维作为添加料制得cvc针织布，因此，本发明的cvc针织布具有抗起球效果好和阻燃性能优异的优点。本发明的一种cvc针织布的加工工艺，由于在面料染色、皂洗和水洗的过程中均开启搅拌器进行搅拌，进而能够避免分散染料粘附在纤维上造成粘色不均匀的问题，因此，该cvc针织布的加工工艺能够使得所制得的cvc针织布具有粘色均匀，且色牢度好的优点。
实施例3。
一种cvc针织布，由以下重量份数的组份制成：
上述一种cvc针织布，它包括以下步骤：
第一步，面料织造：利用棉纤维、涤纶纤维、抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维进行纺纱和织造，得到织造的面料；其中，纺纱方法包括赛络紧密纺和环锭纺；
第二步，面料染色：对第一步得到的面料进行染色，具体的面料染色包括以下步骤：
步骤一，染色：将第一步制得的面料置于染色机中，在70℃的高温段水温下，加入染色剂、ph调节剂和分散染料得到染料溶液，同时在染缸中设置搅拌器并开启搅拌器以使得所述染色剂、所述ph调节剂和所述分散染料混合均匀并分散均匀，并在面料染色的过程中，持续开启所述搅拌器，并对面料浸泡8min后，然后对染料溶液进行升温至150℃，并保温30min，再降温至85℃；
步骤二，皂洗：将染色机中的染料溶液换成含皂洗剂，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在100℃下进行搅拌清洗；
步骤三，水洗：将染色机中的含皂洗剂换成清水，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在85℃下进行搅拌清洗；
步骤四，制软剪布：使用柔软剂对水洗后的面料进行浸渍处理，然后按一定规格进行剪布；
步骤七，出缸：对面料出缸并进行烘干，即制得所述cvc针织布。
本实施例的一种cvc针织布，以棉纤维作为主料，以涤纶纤维作为辅料，并以抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维作为添加料制得cvc针织布，因此，本发明的cvc针织布具有抗起球效果好和阻燃性能优异的优点。本发明的一种cvc针织布的加工工艺，由于在面料染色、皂洗和水洗的过程中均开启搅拌器进行搅拌，进而能够避免分散染料粘附在纤维上造成粘色不均匀的问题，因此，该cvc针织布的加工工艺能够使得所制得的cvc针织布具有粘色均匀，且色牢度好的优点。
实施例4。
一种cvc针织布，由以下重量份数的组份制成：
上述一种cvc针织布，它包括以下步骤：
第一步，面料织造：利用棉纤维、涤纶纤维、抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维进行纺纱和织造，得到织造的面料；其中，纺纱方法包括赛络紧密纺和环锭纺；
第二步，面料染色：对第一步得到的面料进行染色，具体的面料染色包括以下步骤：
步骤一，染色：将第一步制得的面料置于染色机中，在63℃的高温段水温下，加入染色剂、ph调节剂和分散染料得到染料溶液，同时在染缸中设置搅拌器并开启搅拌器以使得所述染色剂、所述ph调节剂和所述分散染料混合均匀并分散均匀，并在面料染色的过程中，持续开启所述搅拌器，并对面料浸泡5min后，然后对染料溶液进行升温至143℃，并保温22min，再降温至78℃；
步骤二，皂洗：将染色机中的染料溶液换成含皂洗剂，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在92℃下进行搅拌清洗；
步骤三，水洗：将染色机中的含皂洗剂换成清水，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在78℃下进行搅拌清洗；
步骤四，制软剪布：使用柔软剂对水洗后的面料进行浸渍处理，然后按一定规格进行剪布；
步骤七，出缸：对面料出缸并进行烘干，即制得所述cvc针织布。
本实施例的一种cvc针织布，以棉纤维作为主料，以涤纶纤维作为辅料，并以抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维作为添加料制得cvc针织布，因此，本发明的cvc针织布具有抗起球效果好和阻燃性能优异的优点。本发明的一种cvc针织布的加工工艺，由于在面料染色、皂洗和水洗的过程中均开启搅拌器进行搅拌，进而能够避免分散染料粘附在纤维上造成粘色不均匀的问题，因此，该cvc针织布的加工工艺能够使得所制得的cvc针织布具有粘色均匀，且色牢度好的优点。
实施例5。
一种cvc针织布，由以下重量份数的组份制成：
上述一种cvc针织布，它包括以下步骤：
第一步，面料织造：利用棉纤维、涤纶纤维、抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维进行纺纱和织造，得到织造的面料；其中，纺纱方法包括赛络紧密纺和环锭纺；
第二步，面料染色：对第一步得到的面料进行染色，具体的面料染色包括以下步骤：
步骤一，染色：将第一步制得的面料置于染色机中，在68℃的高温段水温下，加入染色剂、ph调节剂和分散染料得到染料溶液，同时在染缸中设置搅拌器并开启搅拌器以使得所述染色剂、所述ph调节剂和所述分散染料混合均匀并分散均匀，并在面料染色的过程中，持续开启所述搅拌器，并对面料浸泡7min后，然后对染料溶液进行升温至148℃，并保温28min，再降温至83℃；
步骤二，皂洗：将染色机中的染料溶液换成含皂洗剂，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在98℃下进行搅拌清洗；
步骤三，水洗：将染色机中的含皂洗剂换成清水，然后继续开启染缸中的搅拌器，对染色后的面料在82℃下进行搅拌清洗；
步骤四，制软剪布：使用柔软剂对水洗后的面料进行浸渍处理，然后按一定规格进行剪布；
步骤七，出缸：对面料出缸并进行烘干，即制得所述cvc针织布。
本实施例的一种cvc针织布，以棉纤维作为主料，以涤纶纤维作为辅料，并以抗起球腈纶纤维和阻燃腈纶纤维作为添加料制得cvc针织布，因此，本发明的cvc针织布具有抗起球效果好和阻燃性能优异的优点。本发明的一种cvc针织布的加工工艺，由于在面料染色、皂洗和水洗的过程中均开启搅拌器进行搅拌，进而能够避免分散染料粘附在纤维上造成粘色不均匀的问题，因此，该cvc针织布的加工工艺能够使得所制得的cvc针织布具有粘色均匀，且色牢度好的优点。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。