吊顶机组防掉落吊耳的制作方法

本发明提供一种吊顶机组防掉落吊耳，属于固定装置领域。

背景技术：

对吊顶机组进行安装时，都是通过吊耳或者机组吊托进行吊装，使螺丝将其吊在房顶，目前现有技术缺陷在于：

其一，吊托的成本较高，而且占用空间大，使吊装的成本和空间占用量非常高；

其二，普通吊耳一般为焊接或用螺栓固定在吊装设备表面，造成强度的不足，以及出现螺栓松动，会导致设备掉落。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种吊顶机组防掉落吊耳，成本低，空间占用低，强度高，在螺丝松动时可以保证设备安全。

本发明所述的吊顶机组防掉落吊耳，包括吊耳，吊耳包括水平部分、竖直部分和卡扣部分，水平部分和卡扣部分与竖直部分相互垂直，竖直部分设有固定孔，水平部分设有“U”型通孔，设有配合片，配合片为“L”型，配合片的水平部分设有螺孔。

所述的吊顶机组防掉落吊耳，首先在需要吊装的设备的侧面顶部需要固定位置打通两条扁孔，以及在扁孔正下方打通一个圆孔，扁孔宽度和厚度与水平部分相对应，将水平部分穿过上方的扁孔，卡扣部分穿过另一个扁孔，并将卡扣插入，使竖直部分位于需要吊装设备的外壳内，圆孔与固定孔同心，使用螺栓进行固定，使吊耳部分位于需要吊装设备内部，节省了空间，且相较于现有的吊托，体积更小，因其由一块钢片构成，所以其成本非常低，竖直部分与需吊装设备内部进行固定，使本发明相较于焊接的吊耳强度更高，且发生螺栓松动时，由于竖直部分位于需吊装设备的外壳内部，外壳与吊耳会发生相互之间的固定，且配合片可以将吊耳挤住，保证了需要吊装的设备不会掉落。

所述的吊顶机组防掉落吊耳，水平部分一端设有上加强筋与下加强筋，上加强筋与下加强筋分别位于“U”型通孔的开口两侧。上、下加强筋即可理解为“U”型通孔的开口的两侧分别部分上弯折和下弯折，弯折角度均为90度，起到加强的效果，避免水平部分发生变形，进一步提高了本发明的强度。

所述的吊顶机组防掉落吊耳，“U”型通孔未开口一端连通有调节通孔。调节通孔与“U”型通孔为垂直关系，吊装时，膨胀螺丝的螺柱可以在调节通孔移动，使需要吊装的设备可以找到最好的吊装位置。

本发明与现有技术相比有益效果为：

所述的吊顶机组防掉落吊耳，首先在需要吊装的设备的侧面顶部需要固定位置打通两条扁孔，以及在扁孔正下方打通一个圆孔，扁孔宽度和厚度与水平部分相对应，将水平部分穿过上方的扁孔，卡扣部分穿过另一个扁孔，并将卡扣插入，使竖直部分位于需要吊装设备的外壳内，圆孔与固定孔同心，使用螺栓进行固定，使吊耳部分位于需要吊装设备内部，节省了空间，且相较于现有的吊托，体积更小，因其由一块钢片构成，所以其成本非常低，竖直部分与需吊装设备内部进行固定，使本发明相较于焊接的吊耳强度更高，且发生螺栓松动时，由于竖直部分位于需吊装设备的外壳内部，外壳与吊耳会发生相互之间的固定，且配合片可以将吊耳挤住，保证了需要吊装的设备不会掉落。

所述的加强筋，上下加强筋即可理解为“U”型通孔的开口的两侧分别部分上弯折和下弯折，弯折角度均为90度，起到加强的效果，避免水平部分发生变形，进一步提高了本发明的强度。

所述的调节通孔，调节通孔与“U”型通孔为垂直关系，吊装时，膨胀螺丝的螺柱可以在调节通孔移动，使需要吊装的设备可以找到最好的吊装位置。

附图说明

图1为主视图；

图2为仰视图；

图3为右视图；

图4为本发明使用状态图。

图中：1、吊耳；2、水平部分；3、竖直部分；4、固定孔；5、“U”型通孔；6、上加强筋；7、下加强筋；8、调节通孔。

具体实施方式

下面结合本发明对本发明实施例做进一步说明：

实施例1：如图1所示，本发明所述的吊顶机组防掉落吊耳，包括吊耳1，吊耳1包括水平部分2、竖直部分3和卡扣部分，水平部分2和卡扣部分与竖直部分3相互垂直，竖直部分3设有固定孔4，水平部分2设有“U”型通孔5。

实施例2：在实施例1所述的结构基础上，水平部分2一端设有上加强筋6与下加强筋7，上加强筋6与下加强筋7分别位于“U”型通孔5的开口两侧。

实施例3：在实施例2所述的结构基础上，“U”型通孔5未开口一端连通有调节通孔8。