一种多功能食品加工机的制作方法

本实用新型涉及家用厨房电器的控制领域，尤其涉及一种多功能食品加工机。

背景技术：

随着控制技术不断的发展，给人类生活带来了巨大变化，而且越来越智能化的家庭电器进入人们的生活，提升人们的生活水平。而这些智能化的家庭电器，之所以能够实现智能化是由于之智能化的控制以及智能化的操作，同时又具有集成较多的智能功能。

现有技术中的食品加工机，其基础技术的发展已经成熟，尤其在涉及的加热和电机控制两个方面，产品的应用也已经全面普及。现有食品加工机的结构为机头组件设置在杯体组件上部，机头组件内设有电机，杯体组件上设有加热装置，控制系统设置在机头组件内，通过控制系统控制电机和/或加热装置进行工作，当机头组件脱离了杯体组件之后，食品加工机则无法进行工作，这就导致了食品加工机必须在机头组件与杯体组件配合的情况下才能完成正常的食品制备的工作流程。

而且由于控制装置设置在机头组件内部，从而说明控制装置与电机是在同一个腔体内，此时，当食品加工机在执行工作流程时，由于电机自身发热较为严重，而食品加工机的机头组件又是一个密封的环境，因此机头组件内部环境温度上升也是很严重，从而导致控制装置的温升也会较为严重，而控制装置需要对负载进行控制，因此控制装置上设有功率控制器件，这些功率控制器件在工作过程中也会产生较大热量，在如此多重因素的影响下，导致控制装置所处的环境温度较为恶劣，而控制装置上均为电子元器件，而温度是影响电子元器件性能和寿命的重要指标，因此控制装置的性能会大幅降低。

为了解决上述技术问题，一般情况下是将控制装置从机头组件挪移至其他位置，比如杯体或者单独设置一个容纳控制装置的配件，从而使得食品加工机的工作不依赖于机头组件，从而使得食品加工机可以进行更换相应的机头组件进行工作，但是由于食品加工机的各种信号检测的存在，当控制装置设置与底座时，信号的传输比较复杂，成本增加较多。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可节约成本、系统可靠安全的且能够实现多功能的食品加工机。

为了解决以上技术问题，本实用新型的一种多功能食品加工机，包括机头、杯体和底座，所述杯体放置于所述底座上，所述机头扣置于所述机头上，所述机头内设有第一负载，所述杯体上设有第二负载，所述底座上设有控制装置以及与市电电源连接的电源插座，所述底座与杯体之间设有底座耦合器，所述机头与所述杯体之间设有机头耦合器，所述控制装置通过底座耦合器连接控制所述第二负载，所述控制装置先后通过底座耦合器和机头耦合器连接控制所述第一负载，所述杯体上设有用于检测食品加工机工作状况的信号采样线路板，所述信号采样线路板将采集的信号通过底座耦合器传输给所述控制装置。

优选的，所述底座内还设有用于给所述控制装置提供电源的电源电路，所述底座耦合器包括连接所述电源电路与所述信号采样线路板的电源耦合端、连接所述控制装置与所述信号采样线路板的信号耦合端、零线耦合端、第一负载控制耦合端、第二负载控制耦合端、地线耦合端。

优选的，所述杯体上设有杯体检测模块，所述杯体检测模块电连接所述信号采样线路板。

优选的，所述机头内设有机头检测模块，所述基友检测模块通过机头耦合器与所述信号采样线路板电连接。

优选的，所述机头检测模块为溢出信号检测模块，所述机头耦合器包括溢出信号检测耦合端，。

优选的，所述第一负载为电机，所述机头检测模块为温度检测装置，所述机头耦合器至少包括温度检测耦合端、地线耦合端、电机火线耦合端、电机零线耦合端。

优选的，所述底座内还设有用于给所述控制装置提供电源的电源电路，所述底座耦合器包括连接所述电源电路与所述信号采样线路板的电源耦合端、连接所述控制装置与所述信号采样线路板的信号耦合端、第一负载控制耦合端、第二负载控制耦合端、地线耦合端，所述底座耦合器还包括底座零线输入耦合端、以及底座零线输出耦合端、所述市电电源的零线经过底座零线输入耦合端在通过底座零线输出耦合端电连接所述控制装置。

优选的，所述机头耦合器包括机头零线输入耦合、机头零线输出耦合端；

所述底座耦合器包括底座上耦合器和底座下耦合器，所述底座零线输入耦合端设置于底座下耦合器的底座零线输入耦合下端N01和设置于底座上耦合器的底座零线输入耦合上端N11，所述底座零线输出耦合端包括设置于底座下耦合器的底座零线输出耦合下端N02和设置于底座上耦合器的底座零线输出耦合上端N12；

所述机头耦合器包括机头上耦合器和机头下耦合器，所述机头零线输入耦合端包括设置于机头下耦合器的机头零线输入耦合下端N31和设置与机头上耦合器的机头零线输入耦合上端N41，所述机头零线输出耦合端包括设置于机头下耦合器的机头零线输出耦合下端N32和设置与机头上耦合器的机头零线输出耦合上端N42；

所述机头上耦合器的零线输入耦合上端N41与机头零线输出耦合上端N42电连接，底座上耦合器的底座零线输入耦合上端N11与机头下耦合器的机头零线输入耦合下端N31电连接，机头下耦合器的机头零线输出耦合下端N32与底座上耦合器的底座零线输出耦合上端N12电连接。

优选的，所述电源电路的一个输入端电连接市电电源的火线，所述电源电路的另一个输入端电连接市电电源的零线或底座下耦合器的底座零线输出耦合下端N02。

优选的，所述第二负载的一端电连接底座耦合器的第一负载控制端，所述第二负载的另一端电连接底座上耦合器的底座零线输出耦合上端N12。

通过采用底座、杯体、机头组合形成食品加工机，并将控制装置设置在底座上，这样，食品加工机的杯体可以不依赖机头而进行相应的工作，所以在杯体上可以更换不同的机头，从而实现不同的功能。

因为在食品加工机在食品加工时，有较多的参数条件需要进行检测，通过将信号采样电路单独设置一个信号采样线路板，并将信号采样线路板设置在杯体上，使得控制装置与杯体及机头之间的耦合器变得简单，从而优化结构，节约成本，同时增加了整体的检测可靠性，避免了较多在底座处线束之间耦合产生较多干扰。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种多功能食品加工机的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型一种多功能食品加工机的实施例1的电路原理框图；

图3是本实用新型一种多功能食品加工机的实施例2的电路原理框图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型一种多功能食品加工机，包括机头1、杯体2和底座3，所述杯体2放置于所述底座3上，所述机头1扣置于所述机头2上，所述机头2内设有第一负载4，所述杯体2上设有第二负载5，所述底座3上设有控制装置6以及与市电电源连接的电源插座，所述底座3与杯体2之间设有底座耦合器8，所述机头1与所述杯体2之间设有机头耦合器7，所述控制装置6通过底座耦合器8连接控制所述第二负载5，所述控制装置6先后通过底座耦合器8和机头耦合器7连接控制所述第一负载4，所述杯体2上设有用于检测食品加工机工作状况的信号采样线路板9，所述信号采样线路板9将采集的信号通过底座耦合器8传输给所述控制装置6。

如图2所示，所述底座内还设有用于给所述控制装置提供电源的电源电路，所述底座耦合器包括连接所述电源电路与所述信号采样线路板的电源耦合端+、连接所述控制装置与所述信号采样线路板的信号耦合端T、零线耦合端N、第一负载控制耦合端DL、第二负载控制耦合端RL、地线耦合端GND。

也就是说，电源火线经过控制装置的控制产生了第一负载控制火线和第二负载控制火线。第一负载控制火线通过第一负载控制耦合端耦合至机头耦合器进一步电连接第一负载，而零线耦合端也同样电连接第一负载，从而形成第一负载的回路，使得控制装置对第一负载进行控制。同样的第二负载控制火线通过第二负载控制耦合端电连接第二负载，而零线耦合端也同样电连接第二负载，从而形成第二负载回路，使得控制装置对第二负载进行控制，这样，设置于底座的控制装置可以对两个负载进行控制，从而使得食品加工机可以工作，且第一负载的控制与第二负载的控制互不影响，所以在更换了不同的机头时，食品加工机可以进行完成不同的功能。而在杯体上设置了信号采样线路板，使得在杯体与机头上采集的信号可以在信号采样线路板上进行处理后再通过信号耦合端传输给控制装置，从而使得控制装置可以根据相应的信号参数，调整对第一负载和或第二负载的控制，一般情况下，调整第一负载和第二负载的工作时间以及功率。将设置在底座的电源电路产生的电源通过耦合器传输给设置在杯体上的信号采样线路板，使得信号采样线路板的电源基准与控制装置的电源基准为同一基准，便于信号的传输以及准确使用。

在本实施例中，所述杯体上设有杯体检测模块，所述杯体检测模块电连接所述信号采样线路板。设置在杯体上的杯体检测模块可以是设置在杯体侧壁上的水位检测装置和/或温度检测装置，也可以是其他检测装置。

在本实施例中，所述机头内设有机头检测模块，所述机头检测模块通过机头耦合器与所述信号采样线路板电连接。在本实施例中，所述机头检测模块为溢出信号检测模块，所述机头耦合器包括第一负载控制耦合端，零线耦合端、地线耦合端以及溢出限号检测耦合端。当然，机头内还可以设置其他一种或多种信号检测模块，根据信号检测的方式不同可以设置不同数量的机头耦合器针数，比如说，如果机头内设有温度检测模块，利用温度检测耦合端与地线端设置热敏电阻即可等等，在此不再一一赘述。

实施例2：

本实施例与上述实施例1的区别在于，所述底座耦合器还包括底座零线输入耦合端、以及底座零线输出耦合器端，所述市电电源的零线经过底座零线输入耦合端再通过底座零线输出耦合端电连接所述控制装置。

如图3所示，所述机头耦合器包括机头零线输入耦合端、机头零线输出耦合端；所述底座耦合器包括底座上耦合器和底座下耦合器，所述底座零线输入耦合端包括设置于底座下耦合器的底座零线输入耦合下端N01和设置于底座上耦合器的底座零线输入耦合上端N11，所述底座零线输出耦合端包括设置于底座下耦合器的底座零线输出耦合下端N02和设置于底座上耦合器的底座零线输出耦合上端N12；所述机头耦合器包括机头上耦合器和机头下耦合器，所述机头零线输入耦合端包括设置于机头下耦合器的机头零线输入耦合下端N31和设置与机头上耦合器的机头零线输入耦合上端N41，所述机头零线输出耦合端包括设置于机头下耦合器的机头零线输出耦合下端N32和设置与机头上耦合器的机头零线输出耦合上端N42；所述机头上耦合器的零线输入耦合上端N41与机头零线输出耦合上端N42电连接，底座上耦合器的底座零线输入耦合上端N11与机头下耦合器的机头零线输入耦合下端N31电连接，机头下耦合器的机头零线输出耦合下端N32与底座上耦合器的底座零线输出耦合上端N12电连接。所述第二负载的一端电连接底座耦合器的第一负载控制端，所述第二负载的另一端电连接底座上耦合器的底座零线输出耦合上端N12。

这样当机头脱离杯体时，即由于机头耦合器的断开，使得零线与控制装置之间断开，从而断开了负载回路，因此，第一负载与第二负载均不会进行工作，从而确保食品加工机的安全可靠性。

实施例4：

本实施例与上述实施例3的区别在于，所述电源电路的一个输入端电连接市电电源的火线，所述电源电路的另一个输入端电连接市电电源的零线或底座下耦合器的底座零线输出耦合下端N02。

使得当机头脱离杯体时，电源电路也进行断电，整个食品加工机处于复位的状态，确保食品加工机的安全。

通过采用底座、杯体、机头组合形成食品加工机，并将控制装置设置在底座上，这样，食品加工机的杯体可以不依赖机头而进行相应的工作，所以在杯体上可以更换不同的机头，从而实现不同的功能。

因为在食品加工机在食品加工时，有较多的参数条件需要进行检测，通过将信号采样电路单独设置一个信号采样线路板，并将信号采样线路板设置在杯体上，使得控制装置与杯体及机头之间的耦合器变得简单，从而优化结构，节约成本，同时增加了整体的检测可靠性，避免了较多在底座处线束之间耦合产生较多干扰。

需要强调的是，本实用新型的保护范围包含但不限于上述具体实施方式。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该被视为属于本实用新型的保护范围。