本发明涉及一种防火门的加工工艺。
背景技术：
现有防火门的门板和门框均通过焊接安装，由于焊点处相当不美观，因此在门板和门框的表面还需要包一层边，不但浪费材料，而且成本高。
技术实现要素：
本发明为了克服上述的不足，提供了一种防火门的加工工艺，其特征在于，包括：
（1）制作门板的步骤；
（2）制作门框的步骤；
（3）总装的步骤；
其中，步骤（1）包括卷材开平出两侧的基板→基板外侧覆膜→内龙骨组装焊接→基板内侧挂胶→填充→压合；步骤（2）包括激光切割→折弯→组装焊接→前处理→静电粉末喷涂。
本发明防火门的加工工艺，门板的基板采用镀锌板。
本发明防火门的加工工艺，步骤（1）中覆膜包括基板上料→水洗除尘→95℃烘干→上胶并在180-190℃加热→覆pvc膜并同时进行水冷。
本发明防火门的加工工艺，在步骤（1）中覆膜时上的胶为韩拓科技有限公司生产的pu改性胶，基板内侧挂胶为上海凝瑞化工有限公司生产的yebond®20028#双组份聚氨酯粘合剂。
本发明防火门的加工工艺，步骤（1）中的填充物为岩棉。
本发明防火门的加工工艺，步骤（2）在折弯时采用模具折弯成形，使门框的内圈与门板的外边缘相匹配。
本发明防火门的加工工艺，步骤（2）中前处理为打磨处理。
本发明防火门的加工工艺，步骤（3）中门框和门板卡合并通过铰链连接。
本发明的有益效果是：
本发明中只在基板内侧组装内龙骨时采用焊接，其他位置均采用卡合和胶水粘接的方式连接，表面完全没有痕迹，表面美观，无需再增加包边，降低了生产成本和工人的工作量。
具体实施方式
现在对本发明作进一步详细的说明。
一种防火门的加工工艺，其特征在于，包括：
（1）制作门板的步骤：卷材开平出镀锌板作为两侧的基板→基板外侧覆膜→内龙骨组装焊接→基板内侧挂胶→填充岩棉→压合，其中覆膜包括基板上料→水洗除尘→95℃烘干→上胶并在180-190℃加热→覆pvc膜并同时进行水冷；
（2）制作门框的步骤：激光切割→折弯→组装焊接→打磨处理→静电粉末喷涂；
（3）总装的步骤：将门框和门板卡合并通过铰链连接。
步骤（1）中覆膜时上的胶为韩拓科技有限公司生产的pu改性胶，基板内侧挂胶为上海凝瑞化工有限公司生产的yebond®20028#双组份聚氨酯粘合剂。
步骤（2）中折弯时，根据门板的具体结构，采用对应模具折弯成形，使门框的内圈与门板的外边缘相匹配。
步骤（1）中填充的岩棉中包括以下重量份的组分：磷酸盐水泥55-65份、玄武岩粉末20-25份、玄武岩纤维15-20份、微细二氧化硅气凝胶22-25份、磷酸铝液2-5份、憎水剂2-4份、粉煤灰25-28份、水30-35份，上述玄武岩粉末颗粒的粒径在220-350μm之间。
本发明中只在基板内侧组装内龙骨时采用焊接，其他位置均采用卡合和胶水粘接的方式连接，表面完全没有痕迹，表面美观，无需再增加包边，降低了生产成本和工人的工作量。
上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。